Где используется волнистый поликарбонат: виды и особенности. Хрома поликарбонат
Поликарбонат WOGGEL - обзор продукции фирмы КИН
Поликарбонат на сегодняшний день является одним из наиболее востребованных строительных материалов.
Легкий, прочный, хорошо пропускающий свет материал без труда поддается гибке при любых температурах, обладает теплоизоляционными свойствами и защитой от ультрафиолетового излучения, благодаря чему подходит для создания различных конструкций, в том числе решения дизайнерских задач.
Качество от производителя
Производителем марки поликарбоната WOGGEL является завод КИН — http://www.kinplast.ru. Отечественный производитель, который занимает первые позиции по производству и продаже сотового и монолитного поликарбоната в течение многих лет. Высокое качество материала обеспечивается за счет использования при его изготовления импортного сырья и надежного европейского оборудования с применением современных технологий.
Марка WOGGEL была разработана в сотрудничестве с европейскими технологами и полностью соответствует по качеству импортным аналогам. В процессе производства используется сырье импортного производителя Bayer.
Все марки поликарбоната производства завода КИН имеют надежную защиту от ультрафиолетового излучения, что гарантирует длительный срок эксплуатации материала. В процессе создания листов марки WOGGEL в массу изделия добавляется специальный стабилизатор, обеспечивающий устойчивость к уф-лучам, а также дополнительно наноситься защитный слой.
Монолитный поликарбонат WOGGEL
Поликарбонат WOGGEL – марка европейского качества отечественного производства представлена в двух видах: монолитном и сотовом.
Монолитные панели используются реже, в сравнении с сотовыми, за счет высокой стоимости и более сложного процесса монтажа, но не смотря на это, имеют целый ряд преимуществ:
- высокую ударопрочность, за счет чего могут использоваться в качестве антивандального покрытия;
- показатели прозрачности аналогичны стеклу;
- устойчивость к перепадам температур – материал подходит для эксплуатации в диапазоне от -40 до +120 С;
- высокие звукоизоляционные свойства;
- небольшой вес — в сравнении со стеклом легче в 2 раза.
Монолитный поликарбонат WOGGEL продается в листах стандартного размера 3,05 м х 2,05 м толщиной от 2 до 12 мм. Материал от компании КИН-холдинг выпускается в стандартных цветах: бронзовом, белом и прозрачном. По индивидуальному заказу листы могут быть выполнены в любом цвете.
Сотовый поликарбонат WOGGEL
Сотовый панели уступают монолитным по прочности и сроку эксплуатации, но пользуются большим спросом, особенно в частном строительстве. Материал отлично подходит для создания легких светопрозрачных конструкций.
Основные преимущества сотового поликарбоната WOGGEL:
- отличные звуко- и теплоизооляционные свойства;
- легкость, обеспечивающая простой монтаж;
- гибкость;
- высокая прочность;
- светопропускная способность;
Вышеперечисленные характеристики позволяют использовать материал, как в частном, так и в промышленном строительстве. Сотовый поликарбонат WOGGEL обладает европейским качеством и отличается длительным сроком эксплуатации, который составляет 10 лет. Панели выпускаются стандартного размера толщиной от 4 до 16 мм в широкой цветовой гамме. Материал позволяет реализовывать различные дизайнерские идеи.
Применение монолитного поликарбоната
Монолитные панели отлично подходят в качестве заменителя стеклу и довольно часто используются для остекления различных помещений и строений. Прозрачные и цветные листы монолитного поликарбоната марки WOGGEL позволяют создавать стильные дизайнерские строения. Материал широко применяется для остекления вертикальных поверхностей жилых и общественных зданий.
Панели с большими толщинами используются также для монтажа горизонтальных поверхностей. Дизайнеры часто применяют материал при оформлении клубов, различных развлекательных учреждений. С помощью поликарбоната создаются подиумы и полы. Материал позволяет дополнительно оформить подсветку и получить стильное решение в интерьере.
Монолитные листы пользуются спросом в южных регионах, где с их помощью устанавливаются надежные навесы, защищающие от непогоды – града. Материал подходит для создания козырьков, популярен в городском строительстве при оформлении остановок, детских площадок, с его помощью проектируются звукопоглощающие барьеры вдоль транспортных магистралей. Монолитный поликарбонат станет оптимальным выбором для остекления террас и других строений сложной формы, где требуется монтаж с изгибом панелей.
Применение сотового поликарбоната
Сотовый поликарбонат пользуется большей популярностью в сравнении с монолитным аналогом, за счет более низкой стоимости и простого монтажа. Легкий материал отлично подвергается гибке и может применяться при создании различных конструкций, в том числе, дизайнерском оформлении. Такие панели позволяют зонировать пространство в помещении, в офисах устанавливаются в качестве перегородок. Они не затеняют пространство, обладают отличной звукоизоляцией, легко монтируются.
Большой популярностью сотовый поликарбонат WOGGEL пользуется у владельцев приусадебных участков. С помощью высококачественного материала удается создать стильные навесы, козырьки, беседки. Материал прекрасно подходит для остекления веранд и террас, а также для отделки теплиц, парников и оранжерей, за счет отличных теплоизоляционных характеристик.
Автор:Антон Ермолов
propolikarbonat.ru
Прозрачный поликарбонат на рынке строительных материалов
Ни для кого не секрет, что хорошее естественное освещение благотворно влияет на людей, находящихся внутри здания. Помимо чисто гигиенического воздействия на организм человека солнечный свет повышает психологический тонус и успокаивает нервную систему.
Именно по этой причине в дизайне зданий и сооружений архитекторы все чаще и чаще стараются использовать светопрозрачные материалы, добиваясь максимальной естественной освещенности жилых и рабочих помещений. Возможность внедрения таких технических решений обязана появлению на строительном рынке материалов на основе синтетических полимеров, одним из которых является прозрачный поликарбонат.
Области применения
Поликарбонат впервые был синтезирован в 1953 году одновременно в Германии компанией Bayer и в Соединенных Штатах Америки компанией General Electric. Сегодня именно эти фирмы являются крупнейшими производителями синтетического полимера. Их суммарная доля в мировом производстве материала составляет 72%.
Прозрачный поликарбонат обладает уникальной комбинацией свойств и характеристик, которая не встречаются больше ни у каких других материалов. Это делает его универсальным и незаменимым.
Основные его свойства такие:
- он практически полностью прозрачен;
- обладает высокими показателями прочности;
- устойчив к воздействию химически активных веществ;
- не поглощает воду;
- является изолятором;
- плохо проводит тепло;
- может противостоять воздействию высокой температуры и огня;
- сохраняет свои свойства в условиях отрицательных температур;
- биологически инертен.
Благодаря своим техническим характеристикам поликарбонат нашел широкое применение в производстве деталей высокоточного оборудования, оптических линз, корпусов и различных элементов электронной техники. Сегодня он незаменим в медицинской, пищевой, авиационной и космической промышленности. По достоинству оценили свойства этого материала и в строительной отрасли.
В качестве строительного материала поликарбонат впервые стал применяться в Израиле в 70-х годах прошлого века. Синтетический полимер оказался идеальной заменой хрупкому и ненадежному стеклу при возведении оранжерей в условиях жарких пустынь.
Виды поликарбоната
В настоящее время на рынке строительных материалов представлены два основных вида поликарбоната: монолитный и сотовый. При всей своей схожести эти материалы различаются по способу изготовления, а также имеют разные технические характеристики, специфические особенности и области применения. На различный прозрачный поликарбонат цена тоже отличается, и весьма существенно.
Монолитный поликарбонат производят методом отливки из гранулированного сырья. В итоге получают плотные плиты материала, обладающего высочайшими прочностными и оптическими характеристиками.
Сотовый поликарбонат изготовляется путем продавливания расплавленных гранул через специальные формы. В результате этого процесса образуется листовой материал, состоящий из нескольких слоев, соединенных между собой ребрами жесткости. Пустое пространство, ограниченное слоями материала и ребрами жесткости напоминает пчелиные соты, поэтому и полученный полимер называют сотовым.
Применение монолитного поликарбоната в ответственных строительных конструкциях
Прозрачный монолитный поликарбонат поступает в продажу в виде плоских листов размерами 2,05 х 3,05 метра и толщиной от 2 до 12 миллиметров. Степень прозрачности полимера не менее 89% и внешне он неотличим от обычного стекла. Более высокими показателями прозрачности обладают лишь кварцевое и акриловое стекло, 100% и 93% соответственно.
Прочностные характеристики синтетического полимера превышают характеристики стекла в 250 раз, а характеристики акрилового оргстекла – в 10 раз. Благодаря этим свойствам прозрачный монолитный поликарбонат широко используется в качестве антивандального остекления различных объектов на улицах городов (остановки, навесы, телефонные будки) и в зданиях спортивного назначения (например, ограждение хоккейных площадок).
Этот материал используют в случае, если нужно обеспечить высокую прозрачность ограждающих конструкций, а стекло по техническим соображениям применять не целесообразно: для устройства зенитных фонарей, остекления производственных зданий, защитных ограждений автодорог, ограждающих конструкций зимних садов, веранд и наружной рекламы.
Монолитный синтетический полимер идеально подходит для изготовления ответственных конструкций сложной формы и применяется для остекления купольных и арочных сооружений диаметром до 10 метров, модульных световых фонарей неограниченной протяженности. Высокий предел огнестойкости дает возможность его применения в качестве ограждающих конструкций, к которым предъявляются требования пожарной безопасности.
Использование этого материала в конструкциях противопожарных перегородок кроме обеспечения требований безопасности позволяет найти интересные дизайнерские решения в оформлении интерьеров зданий промышленного и гражданского назначения.
Использование сотового поликарбоната в строительстве
Сразу после появления на рынке прозрачный сотовый поликарбонат нашел широкое применение в конструкциях кровельных покрытий зданий и сооружений, требующих высокой степени естественной освещенности, таких как теплицы, оранжереи, зимние сады. Позднее, благодаря целому ряду других уникальных свойств, область применения сотового полимера значительно расширилась. Сегодня этот материал успешно применяется в качестве вертикального остекления промышленных зданий, для устройства внутренних декоративных перегородок и уличных заборов.
Основными отличительными свойствами сотового поликарбоната являются следующие:
- материал имеет относительно небольшой вес;
- обладает высокой степенью гибкости и пластичности, может принимать сложные формы;
- способен противостоять механическому воздействию, а в случае повреждения – не образует опасных осколков;
- имеет высокую светопроницаемость;
- хорошо поглощает шум и сохраняет тепло;
- долговечен;
- устойчив к воздействию атмосферных осадков;
- доступен в широкой гамме цветовых решений.
Какой материал лучше?
Применение того или иного вида поликарбоната обусловлено задачами, которые ставятся перед застройщиком или дизайнером. Для ответственных конструкций с повышенными требованиями к пожарной безопасности, конструкций с антивандальной защитой и высокими прочностными характеристиками, которые одновременно должны иметь современный и красивый внешний вид, рекомендуется применять прозрачный монолитный поликарбонат.
В отличие от монолитного сотовый полимер обладает меньшей прочностью и прозрачностью. При этом шумопоглощающие и теплоизоляционные характеристики у него выше за счет большего количества слоев. На сотовый прозрачный поликарбонат цена значительно ниже, поэтому только грамотный и профессиональный подход в подборе материалов обеспечит оптимальную стоимость строительства без ущерба для технических и эстетических характеристик объекта.
polimerinfo.com
Профилированный поликарбонат, его особенности
Профилированный поликарбонат представляет собой разновидность монолитного поликарбоната с поверхностью волнообразной формы и относительно небольшой толщиной листа. Унаследовав все технические и эстетические характеристики антивандального монолитного полимера, профилированный материал является в первую очередь фаворитом рынка кровельных светопрозрачных конструкций.
Виды и форма профилированного поликарбоната
Поликарбонат профильного типа различается по форме волны, ее размеру, степени прозрачности и цвету. Основные формы профильных полимерных листов – это трапециевидная и шиферная. Трапециевидная форма повторяет форму металлического профлиста, а шиферная – волнистого асбестового. Листы также отличаются высотой, шириной профиля и порядком чередования ровных и профилированных участков.
По аналогии с металлическим профлистом существует профилированный поликарбонат для крыши и для стеновых ограждений.
Благодаря наличию большого количества форм удается добиться не только необходимой прочности листа, но и подобрать профилированный материал, полностью соответствующий своей формой металлическому аналогу, что позволяет удобно комбинировать участки глухих и прозрачных ограждающих конструкций.
По степени прозрачности листы поликарбоната бывают:
- полностью прозрачные;
- прозрачные цветные;
- частично прозрачные;
- матовые белые и цветные.
Комбинируя профилированные листы различных цветов можно добиться определенной архитектурной выразительности объекта, а так как многие крупные компании имеют свой «фирменный» набор цветовых решений для фасадов зданий, современные полимерные материалы помогают дизайнерам выдержать необходимые требования заказчика.
Технические характеристики
Поликарбонат профилированного типа обладает всеми свойствами монолитного поликарбоната, а наличие в нем ребер жесткости позволяет многократно повысить прочность при относительно малых толщинах листа. Основными техническими характеристиками этого материала являются:
- отличная стойкость к механическому воздействию и нагрузкам;
- высокая светопроницаемость;
- стойкость к любым атмосферным осадкам, в том числе, к граду;
- влагостойкость;
- низкий показатель теплопроводности;
- защита от ультрафиолетового излучения;
- возможность изгибания без повреждения;
- удобство монтажа, подгонки и механической обработки;
- удобство эксплуатации;
- малый удельный вес;
- возможность эксплуатации в температурном диапазоне от минус 50 до плюс 100 градусов;
- на поверхности листа не собирается конденсат;
- относительно высокая стойкость к воздействию огня. Сам поликарбонат не поддерживает горение. При прямом воздействии огня плавится, не выделяя токсичных газов;
- может поставляться в широком цветовом диапазоне;
- имеет высокие эстетические показатели и внешнюю привлекательность. За счет наличия волн лучше сочетается с конструкциями из профлиста, чем ровный поликарбонат;
- продолжительный срок эксплуатации с сохранением технических характеристик материала.
Области применения
Основное направление использования профилированного поликарбоната – строительство. В первую очередь он применяется в качестве кровельных ограждающих конструкций. Полимерный материал позволяет создавать легкие и прозрачные кровли, которые смогут выдерживать нагрузки до 320 килограмм на квадратный метр. Из профилированных листов конструируют прозрачные козырьки, навесы, покрытия беседок, павильонов, террас, веранд и балконов.
В зданиях производственного назначения при помощи комбинации кровельного металлического профнастила и прозрачного поликарбоната можно добиться необходимой степени естественной освещенности помещений. Такой вариант считается более рациональным, чем устройство зенитных фонарей, так конструкция последних более сложная и требует постоянного контроля за состоянием узлов примыкания.
Помимо конструкций кровли распространено применение профилированного поликарбоната в качестве вертикального остекления промышленных зданий и сооружений.
Полимерные листы отлично вписываются в фасад, выполненный из профлиста или сэндвич-панелей и не требуют монтажа оконных рам и переплетов. Высокая износостойкость и возможность многоразовой очистки от производственной пыли широко используются специалистами промышленного дизайна при проектировании современных цехов и фабрик.
Профилированный прозрачный поликарбонат применяется при возведении различных сельскохозяйственных построек, таких как теплицы, оранжереи, питомники для выращивания саженцев, парники, склады сельхозпродукции, кормовые базы. По сравнению с сотовым поликарбонатом профилированные листы обладают большей светопроницаемостью, но зато хуже удерживают тепло. Поэтому к выбору материалов для остекления животноводческих комплексов нужно подходить, учитывая эти показатели.
Из поликарбоната профильного типа можно изготавливать уличные ограждения, заборы, ворота и шумозащитные барьеры. Используется он и в качестве конструкций внутренних декоративных перегородок. При этом в зависимости от условий эксплуатации, можно использовать либо прозрачный материал, либо остановиться на матовом варианте.
Размеры и габариты листов
Наибольшее распространение получили листы профилированного полимера с высотой волны от 16 до 32 миллиметров. Такой высоты профиля вполне достаточно для восприятия нагрузок от ветра и снега. В случае необходимости могут поставляться и листы с высотой волны до 50 миллиметров, но стоить он будет дороже и срок поставки также увеличится.
Ширина волны профилированных листов является очень важным параметром при выборе материала. Так как при монтаже ограждающих конструкций зачастую приходится комбинировать матовые и прозрачные участки, либо участки разных цветов, необходимо чтобы ширина волны у различных листов совпадала. Основная часть производителей устанавливает на профилированный поликарбонат размеры профиля от 67 до 89 миллиметров.
Габаритные размеры самих листов также бывают разными. Наибольшая ширина панелей, имеющихся в продаже, составляет 1420 миллиметров, наименьшая – 660 миллиметров. Длина листов, как правило, ограничивается 12 метрами.
Особенности монтажа
Для того чтобы обеспечить прочность и надежность конструкции, возводимой с применением листов поликарбоната профилированного типа, необходимо придерживаться некоторых простых правил:
- в качестве каркаса конструкции лучше всего использовать обрешетку из бруса или трубы квадратного сечения;
- для крепления материала лучше всего подходят саморезы с термошайбами;
- размер отверстия в поликарбонате должен обеспечивать возможность температурного расширения материала;
- вертикальные профилированные листы крепятся саморезами во внутреннюю волну, а горизонтальные – во внешнюю;
- при укладке листов внахлест, размер нахлеста должен составлять одну целую волну.
Стоимость материала
Как известно, за качество нужно платить. На профилированный поликарбонат цена колеблется в пределах от 750 до 1500 рублей за квадратный метр.
Стоимость материала зависит от его толщины, высоты профиля и степени прозрачности. В значительной степени цена зависит и от производителя.
Продукция иностранных брендов Brett Martin (Британия) и Palarm (Израиль) стоит не дешево, однако и качество у нее соответствующее. В последнее время на рынке появились отечественные производители профилированного поликарбоната. Как правило, это заводы, которые работают по лицензии тех же известных фирм, но стоимость их продукции ниже, чем у материалов, поставляемых из-за рубежа.
polimerinfo.com
Поликарбонат бронза - особенности, характеристики, применение
Среди обширного ассортимента окрашенного поликарбоната особой популярностью пользуется поликарбонат бронза. Классический цвет, красивый и благородный, издавна используется для внутреннего и внешнего убранства помещений. А технические характеристики поликарбоната дают массу вариантов применения этого материала практически в любой отрасли.
Поликарбонат бронза
Содержание статьи
Характеристики поликарбоната и его разновидности
Современный поликарбонат подразделяют на сотовый и монолитный. У каждого свои особенности и предназначение. Рассмотрим подробнее каждый из них.
Особенности поликарбоната бронза
Сотовый поликарбонат
По своей структуре представляет собой многослойный материал. Два листа монолитного поликарбоната соединяются между собой поперечными ребрами жесткости, между которыми остается свободное пространство. Строение листов сотового поликарбоната может быть разным. Существуют одно-, двух-, трех- и четырехкамерные листы, а также особо прочные с усиленной структурой. Интересен сотовый поликарбонат с эффектом жалюзи.
Поликарбонат сотовый Carboglass Crystal, 10 мм, бронза
Сотовый поликарбонат с эффектом жалюзи
Толщина полотен различна, наиболее востребованы листы от 4 до 16 мм. Выпускают и более толстые панели — 20, 25 и 32 мм. Размер стандартных листов составляет 2,05 или 2,1 м в ширину, а в длину — 3, 6 или 12 м.
Структура сот в соответствии с толщиной листа
Эксплуатационные характеристики листов сотового поликарбоната
Такие панели хорошо пропускают свет, легкие, прочные, гибкие. За счёт пустотелых ячеек, материал обладает очень низкой теплопроводностью и прекрасно держит температуру внутри помещения. Сотовый поликарбонат пропускает и равномерно рассеивает свет, задерживая ультрафиолетовые лучи. Для этой цели производители наносят на листы поликарбоната специальный слой с одной или обеих сторон, данные об этом обязательно должны присутствовать на маркировке товара. Еще листы отличаются высокими звукоизоляционными свойствами, могут использоваться в различных температурных режимах, в открытом пламени не горят, а плавятся. Нетоксичны и безвредны для человека.
Сотовый поликарбонат с защитой от УФ излучения
Важно! Для уменьшения стоимости некоторые производители защитный слой от ультрафиолета делают поверхностным, а не внедренным в состав материала. Такое покрытие недолговечно и уже через сезон разрушается. Для долговременного использования следует приобретать листы с надежной защитой от вредного излучения.
Монолитный поликарбонат
Полнотелые листы монолитного поликарбоната выпускаются в трех видах:
- гладкие;
- фактурные;
- профилированные.
Монолитный поликарбонат с гладкой поверхностью очень хорошо пропускает свет, совсем немного уступая стеклу. Прекрасно подходит для изготовления конструкций сложных архитектурных форм, т. к. поддается термоформовке. Гнется не только в нагретом состоянии, но и в холодном. Между собой листы соединяют с помощью сварки или склеивания. Различные способы гравировки позволяют получить на поверхности любой узор. От сотового поликарбоната отличается более низкими теплозащитными свойствами, а в остальном все характеристики аналогичны.
Монолитный поликарбонат
Технические свойства монолитного поликарбоната «Карбогласс»
Материал стоек ко многим химическим веществам, долговечен. Обладает высокой несущей способностью, ударопрочен. При повреждениях не разлетается на осколки, не образует режущих краев. Легко поддается обработке, разрезать листы можно любым инструментом — фрезой по дереву или металлу, обычной ножовкой и даже канцелярским ножом. Болгарка, дрель, сверла и шуруповерт – вот основные инструменты, которые потребуются при строительстве конструкций из поликарбоната. Малый вес листов позволяет обойтись без привлечения строительной техники.
Оригинальные автонавесы из поликарбоната (прозрачного и бронзового)
Гладкие и фактурные листы монолитного поликарбоната широко используются для остекления помещений, внутренней и фасадной отделки. Профилированные используются в основном как кровельный материал, а также для оградительных сооружений.
Поликарбонат монолитный бронза, 2 мм
Поликарбонатные модульные системы
Производители постоянно работают над усовершенствованием своей продукции. Одна из полезных новинок – модульные системы, которые состоят из элементов, легко соединяющихся между собой в единое полотно. Обеспечивают быструю сборку, прочную и герметичную.
Модульная система «Топгаль» (пример с прозрачным поликарбонатом)
Все виды поликарбоната выпускаются в разной цветовой гамме, от прозрачных до тонированных и полупросвечивающихся.
Поликарбонатные модульные системы для вентилируемого фасада ARCOPLUS
Большепролетные покрытия из поликарбонатных модульных систем
Важно! В продажу поступают многочисленные «облегченные» варианты листов поликарбоната. Не приобретайте такие для капитальных сооружений — их допустимо использовать только для временных или не несущих нагрузки элементов.
Отличительные черты поликарбоната бронза
Промышленность выпускает окрашенный поликарбонат бронза в нескольких модификациях:
- бронза коричневая;
- бронза серая;
- бронза колотый лед.
Поликарбонат сотовый бронза коричневая, 4 мм
Поликарбонат сотовый BeroluX (бронза серая)
Сотовый поликарбонат «Карбогласс» бронза колотый лед
Окрашивают и сотовый, и монолитный поликарбонат. Необычная красота бронзового цвета в просвечивающем материале усиливается, дает простор для дизайнерской фантазии. Выбирая поликарбонат бронза для отделки своих помещений, покупатель может быть уверен в том, что не ошибся. Этот цвет прекрасно сочетается с любым другим. Неброское благородство и изящество, солидность, классика – вот то, что приходит на ум при виде удачного архитектурного решения с использованием бронзового поликарбоната.
Ограждение из бронзового поликарбоната
По своим техническим характеристикам он ничем не отличается от аналогов другого цвета, однако именно окраска выделяет материал в отдельный подраздел всех видов поликарбоната. Мягкие теплые оттенки рассеянного света будут уместны в любой ситуации. Внутри помещения использование бронзового поликарбоната поможет создать особую комфортную обстановку. Причем этот спокойный и благородный цвет хорош не только для офисных, служебных и коммерческих помещений. Его охотно используют в интерьерах частных домов и квартир. Окна, двери, потолки из поликарбоната бронза различной фактуры позволяют владельцам проявить индивидуальность и продемонстрировать безупречный вкус.
Сотовый поликарбонат цвета бронза: магия полуночного солнца
Внешняя отделка зданий этим материалом гармонично сочетается с ландшафтом, выглядит дорого и солидно. Козырьки над входом, кровли, фасады и даже хозяйственные постройки из поликарбоната бронза отличаются элегантным внешним видом и защищают строения от солнечных лучей.
Односкатный навес из поликарбоната
Важно! Технология введения красящих добавок в процессе изготовления листов исключает выгорание поликарбоната на свету. Краска не облезет и не будет пачкаться, поскольку равномерно распределена в материале.
Стоимость бронзового поликарбоната
В условиях современного рынка конечная стоимость продукта рассчитывается не только из фактической себестоимости и трудовых затрат на изготовление. Весомую долю в этом показателе занимает востребованность товара – ни один из производителей не откажется воспользоваться такой ситуацией. При повышенном спросе цена на товар увеличивается. Поэтому, анализируя сложившиеся цены на цветной поликарбонат, можно отметить несколько завышенную стоимость поликарбоната бронзовых оттенков в сравнении с аналогичными товарами.
Стоимость изготовления бронзового поликарбоната такая же, как и любого другого
На самом деле цена красителей практически одинакова, технология изготовления и трудовые затраты тоже идентичны, но вот конечная стоимость поликарбоната бронза порой оказывается более высокой. Нередко наценку на востребованный товар увеличивают торговые организации, а не производитель.
Важно! При покупке обращайте внимание на плотность материала! Стоимость напрямую зависит от этого параметра. Визуально отличить качество материала могут только опытные потребители, всегда просите техническую документацию товара.
Таблица. Примерная стоимость прозрачного, цветного и бронзового поликарбоната.
| сотовый | монолитный | сотовый | монолитный | сотовый | монолитный | |
| Carboglass (Россия) | 182 | 1249 | 207 | 1332 | 207 | 1332 |
| Palram (Израиль) | - | 2063 | - | 1318 | - | 1834 |
| Borrex (Россия) | 193 | 659 | 202 | 659 | 202 | 659 |
Перфорированная лента для сотового поликарбоната
В общих чертах, она представляет собой гибкую и клейкую ленту со множеством небольших отверстий. Они позволяют выходить парам конденсата из ячеек СПК наружу, но при этом не пропускают влагу и пыль вовнутрь. Детальнее читайте здесь.
Сфера использования
Область применения поликарбоната очень обширна. В сельскохозяйственных районах более востребован сотовый, а в городском строительстве чаще используют монолитный. Хотя четкого разделения здесь не может быть.
Область применения поликарбоната (в том числе бронзового) очень обширна
Примеров использования поликарбоната очень много, приведем только некоторые из них:
- отделка фасадов зданий;
- кровельные перекрытия;
- теплицы, парники;
- рольставни;
- окна, двери, балконное остекление;
- потолки со встроенной подсветкой;
- павильоны для бассейнов;
- торговые павильоны;
- веранды, беседки, хозяйственные пристройки;
- навесные козырьки над окнами и входными зонами;
- придорожные экраны для защиты от шума;
- перегородки в офисных и технических помещениях;
- арочные пешеходные переходы, остановки общественного транспорта;
- кухонные фартуки и другие элементы внутреннего дизайна жилых помещений.
Фасад из поликарбоната
Беседка дачная из поликарбоната с бассейном
Навес из монолитного поликарбоната бронзового цвета
Рольставни из прозрачного поликарбоната
О чем следует знать при работе с поликарбонатом
Технология работ с этим материалом несложная, но лишь при полном соблюдении всех правил можно рассчитывать на хороший результат. Рассмотрим основные моменты.
- Размеры обрешеточного каркаса. Каркас строят так, чтобы шаг между несущими опорами под соединительные профили соответствовал ширине листа и учитывал величину температурного расширения. Промежуточная обрешетка должна обеспечивать необходимую жесткость и учитывать стойкость материала к внешним нагрузкам. Для листов с высокой плотностью и толщиной шаг обрешетки меньший, чем для тонких полотен малой плотности.
Таблица соответствия шага обрешетки поликарбонату
- Радиус изгиба. Несмотря на то, что материал хорошо принимает гнутые формы, существует определенный стандарт для каждого конкретного листа, напрямую связанный с толщиной, плотностью и структурой. Не превышайте нормативные значения изгиба, иначе материал может разрушиться уже в процессе монтажа.
Значения минимального радиуса изгиба
- Элементы крепления. Поликарбонат имеет свойство расширяться или сужаться под воздействием температур. Поэтому нельзя крепить листы к основе на простые саморезы или металлические болты. Для этих целей используют специальные термошайбы с уплотнительным кольцом, которые не деформируют полотно при расширении или сжатии. Под каждую толщину листа выпускают термошайбы типовых размеров с соответствующей высотой ножки. Крышки и уплотнительные кольца могут быть изготовлены из разных материалов. Лучшие крышки – из поликарбоната, а уплотнители – из силикона или полистирола. Резиновые для наших целей не подойдут, т. к. быстро теряют свои герметизирующие качества.
Термошайба для поликарбоната
- Соединительные профиля. Листы поликарбоната стыкуются с помощью трех видов профилей – неразъемных, разъемных и алюминиевой прижимной планки с уплотнительной прокладкой. Учитывайте, для каких целей они предназначены. Так, неразъемный стыковочный профиль пригодится при монтаже небольших конструкций, особенно скатных или вертикальных. Предназначен для стыковки полотен. Разъемный, как следует из названия, состоит из двух частей – нижней базовой, которая крепится к обрешетке, и верхней, которая закрывает соединение. При монтаже верхняя часть накладывается на место стыковки и защелкивается. Подходит для работ большого масштаба. Прижимная алюминиевая планка служит для крепления полотен к каркасу. Главное правило при выборе стыковочных элементов – соответствие их размеров с параметрами полотен по толщине.
Стыковочные профили для поликарбоната на защелках
- Обработка торцов. После раскроя все торцы необходимо тщательно выровнять. Можно использовать для этого абразивный круг или просто вручную зачистить шов с помощью наждачной бумаги, обернутой вокруг деревянного бруска. Без качественной подгонки торцов не добиться герметичности швов. Открытые срезы сотового поликарбоната обязательно закройте специальным торцевым профилем. Если этого не делать, то материал выглядит неопрятно, теряет свои теплозащитные свойства и быстрее приходит в негодность.
Торцевые профили для крепления к поликарбонату
Правила ухода за поликарбонатом
Уход за строениями и элементами декора из бронзового поликарбоната – это, прежде всего, регулярная очистка от загрязнений и своевременный ремонт повреждений. Самый простой способ поддержания опрятного вида поликарбоната – обычное мытье с помощью мягких тряпок или губок. Агрессивные моющие средства использовать нельзя – достаточно простого мыльного раствора и воды. Не рекомендуется применять металлические губки или острые ножи, чтобы удалить сильное загрязнение. Лучше увлажните мыльным раствором, а через небольшой промежуток времени оно легко снимется мягкой губкой.
Мытье теплицы из поликарбоната (прозрачного сотового)
Важно! Поддержание поликарбоната в чистоте не только улучшает внешний вид, но и продлевает срок службы материала.
Производители
Все производители включают в свой ассортимент поликарбонат бронза, покупателю доступен большой выбор. В России выпуском сотового и монолитного поликарбоната занимаются крупные предприятия с известными торговыми марками, а также небольшие компании, недавно пришедшие на этот рынок.
Поликарбонат Polygal бронза
Наиболее известные российские торговые марки поликарбоната приведены ниже.
- ООО «Юг-Ойл-Пласт». Торговая марка Borrex. Компания расположена в г. Черкесск. Качественный сотовый и монолитный поликарбонат.
Профилированный поликарбонат Borrex (бронза, серый), 0,8 мм
- Sellex. Расположен в Московской области, г. Чехов. Работает только на сырье высокого качества, производственные линии из Италии. Продукция – сотовый поликарбонат всех видов. Доступные цены при отличных качественных показателях.
Cотовый поликарбонат Sellex Comfort
- CarboGlass – популярная торговая марка поликарбоната. Три производственные линии находятся в Голицыне, одна в Красноярске. Каждый завод работает на высококачественном зарубежном сырье, цеха снабжены итальянскими экструзионными линиями. Продукция пользуется высоким спросом.
Монолитный поликарбонат CarboGlass бронзовый
- Завод SafPlast, г. Казань. Торговая марка Novattro. Богатый ассортимент, качество, приемлемые цены.
Бронзовый поликарбонат Novattro
Из зарубежных марок пользуются популярностью PoliCarb (Италия), Rodeca, Makrolon (Германия), Palram (Израиль) и другие. По цене самый доступный израильский поликарбонат, его качество сравнимо с российскими марками.
Поликарбонат Makrolon
Важно! Окончательный выбор зависит от многих факторов, но вопрос цены и качества всегда определяющий.
Если вы еще не определились с выбором материала для косметического ремонта дома, постройки новой беседки, забора или гаража, то рекомендуем обратить внимание на сотовый поликарбонат бронза. Обладая неплохой светопропускной способностью, он, вместе с тем, закроет от лишних глаз требуемое пространство, добавит приятный спектр в естественное освещение, поможет воплотить в реальность самые фантазийные формы декора.
Видео — Профилированный поликарбонат MARLON CS (бронза)
teplica-exp.ru
Поликарбонат прозрачный - характеристики, виды, инструкции по монтажу
Поликарбонат – конструкционный материал, который нашел широкое применение в строительстве и аграрном секторе. Поликарбонат прозрачный по многим показателям превосходит стекло и другие виды полимеров, этим объясняется его популярность и обширная область применения.
Поликарбонат прозрачный
Содержание статьи
Виды прозрачного поликарбоната
Ассортимент поликарбоната достаточно велик, и компании, его выпускающие, продолжают разрабатывать и производить все новые разновидности.
Ассортимент поликарбоната расширяется с каждым годом
По своей структуре поликарбонат бывает нескольких видов:
Под прозрачным поликарбонатом подразумеваются не только бесцветные листы, но и цветные образцы. Их светопроницаемость несколько ниже, от 65 до 80%. Также существует матовый полупрозрачный поликарбонат, он создает рассеянный мягкий свет и позволяет избежать жесткого солнечного излучения.
Виды прозрачного поликарбоната
Независимо от вида, поликарбонат обладает рядом преимуществ перед другими конструкционными материалами:
- небольшой вес – монолитный поликарбонат в 2 раза, а сотовый – в 7 раз легче стекла;
- светопропускающая способность практически не уступает стеклу и достигает 90%;
- ударная прочность – у монолитного поликарбоната она в 250 раз выше, чем у стекла;
- упругость и гибкость – любой поликарбонат можно гнуть с достаточно большим радиусом изгиба;
- пожарная безопасность – материал не горит, при высоких температурах плавится с самозатуханием;
- широкий диапазон температур – от -50 до +120°С, что намного превосходит показатели других пластиков;
Поликарбонатные укрытия уберегут растения от сильных морозов при самом экономном обогреве даже в северных регионах
- теплоизоляционные свойства монолитного поликарбоната в 5 раз выше, чем у стекла аналогичной толщины, у ячеистых видов этот показатель еще выше за счет внутренних воздушных полостей;
- хорошая звукоизоляция;
- химическая стойкость – материал не гниет, не подвержен коррозии;
- простой монтаж – поликарбонат легко резать, сверлить, склеивать и соединять с помощью специальных профилей;
- невысокая цена и большой ассортимент оттенков, фактур и толщины.
Есть у поликарбоната и недостатки:
- невысокая абразивная устойчивость;
- большой коэффициент линейного расширения при изменении температуры;
- без использования УФ-защиты материал разрушается под воздействием солнечных лучей за несколько лет.
Обратите внимание! Чтобы избежать фотостарения, поликарбонат покрывают специальным УФ-защитным слоем. При монтаже листов с односторонней УФ-защитой важно соблюдать ориентацию и располагать их защитным слоем вверх.
Размещение УФ-защиты на поверхности листов
Монолитный поликарбонат
За счет исключительной прочности и большой гаммы оттенков монолитный поликарбонат получил широкое применение в строительстве.
Монолитный поликарбонат — светопрозрачный пластик, производится из поликарбонатных гранул методом экструзии или литья
Сфера использования многообразна:
- прозрачные и светопропускающие крыши, перекрытия и козырьки;
- противоударные ограждения;
- антивандальное остекление транспортных средств и общественных зданий;
- рекламные и осветительные конструкции.
Козырек из монолитного поликарбоната
С помощью горячего штампования из монолитного поликарбоната создают самонесущие сферические и куполообразные перекрытия – они не требуют дополнительного армирования и усиленного основания. Кроме того, монолитный поликарбонат используют при изготовлении шлемов, защитных полицейских щитков, прочных и легких корпусов для цифровой техники.
Купольные зенитные фонари из поликарбоната
В частном строительстве прозрачный монолитный поликарбонат используют при возведении беседок, террас, теплиц и зимних оранжерей. Его можно применять в регионах с большой снеговой нагрузкой, в том числе для пристенных конструкций: падающий с крыши здания снег и лед неспособны пробить крышу из монолитного поликарбоната.
Оранжерея из монолитного поликарбонат
Также популярен поликарбонат при установке заборов и ограждений – этот материал отлично гасит звуковые волны и улавливает пыль, не создавая при этом ощущения глухой стены. Для заборов обычно используют полупрозрачные или матовые листы.
Забор из поликарбоната
Гаражи из монолитного поликарбоната позволяют защитить автомобиль от осадков и вандализма, при этом смотрятся стильно и не загромождают участок. При необходимости конструкцию легко перенести на другое место.
Гараж из монолитного поликарбоната
Стандартные размеры монолитного поликарбоната – 205х305 см, толщина листа – от 1 до 12 мм. Свойства листов различной толщины описаны в таблице.
Таблица 1. Физические свойства монолитного поликарбоната.
| 3 | 3,6 | 5,49 | 26 |
| 4 | 4,8 | 5,35 | 27 |
| 5 | 6 | 5,21 | 28 |
| 6 | 7,2 | 5,09 | 29 |
| 8 | 9,6 | 4,89 | 31 |
| 10 | 12 | 4,68 | 32 |
| 12 | 14,4 | 4,35 | 34 |
Светопропускание зависит от цвета и степени прозрачности листов:
- прозрачный бесцветный – до 90%;
- молочный – 50%;
- бронзовый светлый – 50%;
- бронзовый темный – 25%;
- белый – 25%.
Листы для наружного использования должны иметь УФ-защиту, при этом для теплиц, беседок и гаражей достаточно одностороннего покрытия, обращенного к солнцу, для ограждений и заборов покрытие должно быть двусторонним. Для придания различных визуальных эффектов на поликарбонат может быть нанесено рифленое, антибликовое или зеркальное покрытие. Листы, подвергающиеся механическим воздействиям, должны иметь покрытие, устойчивое к царапинам.
Особенности обработки и монтажа монолитного поликарбоната
При самостоятельном монтаже монолитного поликарбоната обязательно соблюдать технологию, рекомендованную производителем. Общие указания по его обработке, установке и эксплуатации приведены в пошаговой инструкции.
Обратите внимание! При продаже поликарбонат упаковывают с двух сторон в защитную пленку, которая может быть прозрачной или иметь нанесенную маркировку. Пленку снимают только после монтажа поликарбоната! Все действия по разметке, резке и сверлению выполняют через пленку.
Шаг 1. Разметка поликарбоната. Для правильной разметки и раскроя листов необходимо заранее начертить эскиз с размерами, а для сложных криволинейных деталей – подготовить лекало из плотной бумаги или картона. Разметку выполняют водорастворимым маркером или восковым карандашом – они не оставляют царапин на защитной пленке и поверхности листа.
Разметка листа
При использовании листов с односторонней УФ-защитой, важно отметить нужную сторону на каждой выкраиваемой детали! После удаления защитной пленки следов от надписей не останется.
Шаг 2. Резка. Одиночные листы монолитного поликарбоната толщиной до 2 мм режут острыми ножницами. Пачку тонких листов можно резать дисковой пилой, также ее применяют для листов толщиной более 4 мм. Размер зубьев дисковой пилы должен соответствовать толщине листа – чем тоньше материал, тем мельче зубья. Криволинейные участки вырезают электролобзиком или ленточной пилой с мелкими зубьями.
Резка монолитного поликарбоната
Шаг 3. Сверление крепежных отверстий. Для сверления поликарбоната используют дрель или шуруповерт со сверлами по пластику или металлу. Диаметр крепежных отверстий должен учитывать тепловое расширение поликарбоната, рекомендуется делать его на 3-4 мм больше, чем диаметр саморезов по резьбе.
Сверление начинают на небольших оборотах, постепенно увеличивая их. Для охлаждения сверла используют сжатый воздух. В большинстве случаев достаточно периодически вынимать сверло, это также способствует своевременному удалению стружки. Использовать для охлаждения масло нельзя.
Сверление монолитного поликарбоната
Также необходимо выдерживать минимальное расстояние от края листа – оно должно быть не менее двукратной толщины поликарбоната, но минимум 6 мм. Для отверстий большого диаметра используют фрезу.
Шаг 4. Крепление саморезами. Для крепления листов монолитного поликарбоната без использования профилей необходимо применять саморезы с термошайбами – они компенсируют тепловое расширение материала и герметизируют место крепления. Кроме того, специальный крепеж имеет эстетичный внешний вид и защищен от коррозии.
Саморезы с термошайбами для поликарбоната
Саморезы закрепляют строго перпендикулярно листу в заранее просверленные отверстия. Затяжка саморезов должна позволять листу перемещаться при тепловом расширении без деформации.
Шаг 5. Крепление с помощью профилей. Для создания прочных конструкций без повреждения листа рекомендуется использовать соединительные профили. Профили для монолитного поликарбоната делают из стали или алюминия и комплектуют уплотнительными резиновыми прокладками. Крепеж к каркасу в этом случае осуществляют через профили саморезами по металлу.
Крепление поликарбоната с помощью профиля
Профиль для поликарбоната
Срок использования поликарбоната зависит от правильности монтажа. Специалисты рекомендуют при установке теплиц и парников использовать специальный профиль для поликарбоната. Как его правильно выбрать и установить, мы расскажем в этой статье.
Шаг 6. Соединение склеиванием. Небольшие конструкции из монолитного поликарбоната можно соединять с помощью склеивания. В качестве клея используют растворитель метиленхлорид – высоколетучее вещество. Для снижения испарения в него добавляют гранулы поликарбоната, после их растворения в закрытой таре получается жидкий клей.
Клей Acrifix 192 для поликарбоната
Также можно использовать готовый клей. Его наносят на предварительно обезжиренную спиртом поверхность одной из склеиваемых деталей, быстро прижимают их друг к другу и фиксируют. Первоначальное схватывание длится несколько минут, но полную прочность место соединения набирает только через 48 часов.
Шаг 7. Чистка и уход. Поликарбонат не требует особого ухода. При запылении или загрязнении его промывают струей воды или мягкой щеткой. Можно использовать мыло, моющие средства с ПАВ, этиловым спиртом, перекисью водорода.
Мытье поликарбоната мыльной водой
Важно! Использование для мытья поликарбоната растворы щелочей, метилового спирта, бензола, ацетона и аммиака не допускается – от них листы мутнеют и теряют прозрачность. Внимательно читайте информацию на упаковке моющих средств!
Сотовый поликарбонат
Область применения сотового поликарбоната обусловлена его гибкостью, легкостью, хорошим светопропусканием и рассеивающим эффектом, а также невысокой ценой.
Сотовый поликарбонат
Чаще всего материал используют:
- в сельском хозяйстве при возведении оранжерей, теплиц и парников;
- в строительстве для устройства кровель, козырьков, тоннелей, беседок, навесов;
- при возведении заборов комбинированного типа с ковкой или решеткой.
Использование сотового поликарбоната
Ударная прочность у сотового поликарбоната ниже, чем у монолитных листов, но за счет упругости он успешно гасит небольшие ударные нагрузки. Сотовый поликарбонат хорошо гнется, поэтому его часто используют для создания арочных конструкций.
Примеры козырьков над крыльцом из поликарбоната
Благодаря ячеистой структуре и внутренним перегородкам, сотовый поликарбонат отлично рассеивает свет. Это свойство широко применяется в аграрном секторе – из сотового поликарбоната делают теплицы, парники, оранжереи. Многократно отражаясь от внутренних перегородок материала, солнечные лучи теряют способность обжигать листья. При этом растения равномерно освещаются со всех сторон.
Стандартные размеры листов сотового поликарбоната – 210х6000 см или 210х12000 см, толщина – от 4 до 20 мм. Внутренняя структура листов может быть различной: она бывает как двухслойной, так и многослойной, с внутренними перпендикулярными и диагональными ребрами жесткости.
Структура сотового поликарбоната
Обратите внимание! Чем больше ребер жесткости у листа сотового поликарбоната, тем выше ударная прочность и теплоизоляционные свойства, но ниже светопропускная способность.
Таблица 2. Физические свойства сотового поликарбоната.
| 4 | 0,8 | 3,9 | 15 |
| 6 | 1,3 | 3,6 | 16 |
| 8 | 1,5 | 3,4 | 16 |
| 10 | 1,7 | 3,1 | 17 |
| 16 | 2,6 | 2,3 | 21 |
| 25 | 3,5 | 1,9 | 27 |
Светопропускание зависит от цвета и степени прозрачности листов, а также от толщины:
- 4 мм – 82%;
- 6 и 8 мм – 80%;
- 10 и 16 мм – до 72%;
- 25 мм – до 55%.
Оттенки прозрачного сотового поликарбоната
Для цветных прозрачных и полупрозрачных листов толщиной 4-10 мм светопропускание в среднем составляет:
- желтый – 70%;
- оранжевый – 55%;
- бирюзовый – 52%;
- бронза – 42%;
- молочный – 32%;
- синий и зеленый – 30%;
- белый – 25%;
- красный – 20%;
- серебристый – 18%.
Листы сотового поликарбоната для теплиц имеют одностороннюю УФ-защиту. Защитный слой, нанесенный методом коэкструзии, отражает жесткое УФ-излучение и предотвращает повреждение структуры материала, а также защищает растения от солнечных ожогов.
УФ-защита листов сотового поликарбоната
Кроме поверхностного защитного слоя, в поликарбонат могут быть добавлены присадки, повышающие его стойкость к УФ-излучению, а также мелкая металлическая крошка, отражающая инфракрасное излучение – она способствует задержанию тепла внутри теплицы и снижает теплопотери.
Особенности обработки и монтажа сотового поликарбоната
Технология монтажа сотового поликарбоната в целом не отличается от монолитного, но имеет свои особенности, связанные со структурой материала.
Шаг 1. Раскрой листов. Разметку и раскрой поликарбоната выполняют без снятия защитной пленки. Для разметки удобно использовать маркер. При размещении деталей на листе важно соблюдать направление внутренних полостей: при установке на каркас они должны располагаться вертикально, чтобы обеспечивать сток конденсата. Также важно разместить листы защитным слоем вверх, для чего на каждой детали делают отметку.
Правильная раскладка деталей теплицы на сотовом поликарбонате
Шаг 2. Резка листов. Сотовый поликарбонат толщиной 4-6 мм можно резать острым ножом по предварительной разметке или линейке. Для более толстого поликарбоната используют электролобзик с пилкой по пластику или металлу.
Резка сотового поликарбоната
Шаг 3. Изоляция срезов. Чтобы во внутренние полости не попадала вода и пыль, все поперечные и криволинейные срезы изолируют специальной металлизированной лентой или скотчем. Для нижних торцов используют перфорированную ленту, чтобы обеспечить сток конденсата. Перед изоляцией с краев убирают защитную пленку, отгибая ее к центру. Торцы закрывают торцевым профилем с уплотнителем.
Изоляция срезов поликарбоната
Перфорированная и герметизирующая ленты для сотового поликарбоната
Шаг 4. Сверление отверстий. Если поликарбонат крепят прямо к каркасу с помощью специальных саморезов, необходимо заранее разметить и просверлить крепежные отверстия с диаметром, чуть большим диаметра ножки термошайбы. Для этого лист прикладывают к каркасу, маркером намечают положение отверстий, затем снимают и выполняют сверление. Используют сверло по пластику или металлу. Отступ от края листа должен быть не менее 40 мм.
Сверление отверстий в сотовом поликарбонате
Шаг 5. Крепление поликарбоната саморезами. При креплении удобно использовать саморезы с термошайбой – их конструкция исключает попадание воды в ячейки материала, а также предохраняет его от деформаций. Саморезы крепят через заранее просверленные отверстия строго перпендикулярно каркасу. После крепления удаляют защитную пленку.
Правила крепления саморезов
Шаг 6. Соединение листов с помощью профиля. Для линейного, углового и конькового соединения поликарбоната используют специальные профили из этого же материала или алюминия. Применение профиля позволяет герметизировать конструкцию, уменьшить теплопотери, компенсировать тепловое расширение, а также сохранить целостность листов – крепление покрытия к каркасу в этом случае производят через профиль.
Стыковочные профили для поликарбоната
Обратите внимание! При монтаже нельзя вставать или опираться на поликарбонат – он не рассчитан на такие нагрузки. Для передвижения используют лестницы, леса или временный настил из досок.
Видео – Как выбрать сотовый поликарбонат
Профилированный поликарбонат
Сравнительно новый материал, представляет собой тонкие листы монолитного поликарбоната (от 0,8 до 2 мм), имеющие профильную или волнообразную форму.
Профилированный поликарбонат
Область применения прозрачного профилированного поликарбоната:
- обшивка кровли террас, оранжерей, беседок;
- козырьки и навесы;
- заборы и ограждения;
- теплицы и парники.
Кровли из профилированных листов обладают высокой прочностью, при этом вес самого материала невелик – не более 2 кг/м2. Волнообразная форма создает дополнительные ребра жесткости, что позволяет при небольшой толщине выдерживать статические и ударные нагрузки, сопоставимые с прочностью монолитного плоского поликарбоната гораздо большей толщины. При этом цена профилированных листов значительно ниже.
Навес из профилированного поликарбоната
Светопропускная способность профилированного поликарбоната, в зависимости от цвета, составляет от 50 до 85%. Поверхность листов имеет защитное УФ-покрытие.
Большой выбор формы волны и оттенка материала помогают вписать кровлю из поликарбоната в любой дизайн. Материал легко сгибается в арочные конструкции, поддается резке и сверлению. Размеры листов, а также наиболее популярные формы профиля, приведены на рисунке.
Профили и стандартные размеры
Резка, сверление и склеивание волнистых листов поликарбоната производятся аналогично плоским монолитным листам, а крепление имеет некоторые особенности.
- Монтаж вертикальных листов – заборов, ограждений и стен – осуществляют в нижнюю волну профиля с помощью саморезов с уплотнительной шайбой. Отверстие под саморез должно быть на 2-4 мм больше диаметра резьбы. Крепление верха и низа листов выполняют через 2-3 волны.
Расположение саморезов на листе
- Кровля для покрытия волнистым поликарбонатом должна иметь минимальный угол уклона 15°. Монтаж осуществляют на обрешетку из дерева или металла, окрашенного светлой краской. Шаг обрешетки зависит от высоты волны и прочности листов (необходимо уточнить у продавца).
Обрешетка под профилированный поликарбонат
- Крепление осуществляют на саморезы с гидроизолирующей шайбой по предварительно просверленным отверстиям в верхнюю часть волны. По верхнему и нижнему краям листов крепление выполняют в каждую волну, по центру – через 2 волны в шахматном порядке.
Крепление поликарбоната саморезами
- Монтаж начинают с нижнего угла кровли с подветренной стороны. Горизонтальный нахлест должен составлять не менее 2 волн, для лучшей герметизации листы склеивают двусторонней липкой лентой. Вертикальный нахлест – не менее 20 см, притом он должен опираться на обрешетки. Крепление при этом выполняют через два листа.
Последовательность укладки листов
Обратите внимание! Снег с крыши из поликарбоната нельзя счищать лопатой – можно поцарапать материал. Для лучшего схода снега рекомендуется сделать подкровельный обогрев с помощью греющего кабеля.
Использование прозрачного поликарбоната в строительстве и сельском хозяйстве позволяет быстро возвести легкие и прочные постройки, которые не требуют капитального фундамента и сложного каркаса, но при этом обладают прекрасной тепло- и звукоизоляцией, отвечают всем нормам современного строительства. При соблюдении технологии монтаж этого материала легко выполнить своими руками, сэкономив время и деньги.
Видео — Профилированный монолитный поликарбонат
teplica-exp.ru
Усиленный сотовый поликарбонат – красота и практичность
Применением поликарбоната в строительстве никого уже удивить нельзя. Не только отдельные элементы зданий, но и полностью созданные из этого материала сооружения все чаще обращают на себя внимание. Для того чтобы полимерные листы стало можно использовать в более масштабных проектах и гарантировать при этом долговечность возводимых конструкций и начал выпускаться сотовый поликарбонат усиленный.
Основные свойства поликарбоната
Поликарбонат производится органическим синтезом угольной кислоты и в качестве основного компонента содержит углерод. Все виды изделий из такого материала характеризуются прозрачностью и стабильностью размеров. Полимерные листы абсолютно инертны и непроницаемы не только для влаги, но и масел, жиров и бактерий. Благодаря термоустойчивости, изделия из поликарбоната можно подвергать температурному воздействию. Контакт с пищей вполне допускается и полностью безопасен.
Сотовый поликарбонат очень хорошо подвергается литью, поэтому из него может производиться продукция самых различных форм. Полимерный материал хорошо выдерживает ударные нагрузки, особенно это касается усиленной его версии. Деформация под влиянием растягивающих нагрузок отсутствует.
Особенности усиленного сотового поликарбоната
Основным отличием усиленного сотового поликарбоната являются не только повышенные требования, предъявляемые к качеству исходного сырья, из которого он был изготовлен. Главная особенность заключается в имеющихся дополнительных внутренних ребрах жесткости. Различного пространственного расположения перегородки повышают прочность поликарбоната и в значительной степени улучшают его теплоизоляционные качества.
Внутренние ребра жесткости дают возможность использовать этот полимерный материал в самых суровых климатических условиях. Низкие температуры, сильные порывы ветра или значительные снежные нагрузки для усиленного поликарбоната становятся нестрашны. Как и в случае с обычным материалом, более прочная его версия также покрыта защитным слоем, предохраняющим от разрушающего воздействия солнечных лучей. Кроме того, такая пленка исключает помутнение и потерю внешнего вида изделий.
Сфера применения усиленного сотового поликарбоната
Выбирать толщину листа полимерного материала рекомендуется в зависимости от тех целей, для которых он будет применяться:
- усиленный сотовый поликарбонат 4 мм отлично подойдет не только для изготовления витрин и рекламных конструкций, но и при создании козырьков и теплиц;
- для промышленных теплиц или элементов кровли будет достаточно 8 мм листа;
- при вертикальном остеклении рекомендуется применять поликарбонат от 10 мм;
- для любых горизонтальных или наклонных конструкций толщина листа должна быть от 16 мм;
- полимерные материалы более 20 мм будут оптимальны для бассейнов, балконов, зимних садов, оранжерей и любых других объектов, в том числе и промышленных.
Транспортировка и хранение поликарбоната
Учитывая тот факт, что усиленный поликарбонат неприхотлив к различным условиям, при его хранении и транспортировке, тем не менее, требуется соблюдать следующие правила:
- перевозить поликарбонат допускается только в горизонтальном положении;
- скреплять листы между собой;
- при хранении поликарбоната на открытом воздухе его рекомендуется накрывать, например, полиэтиленом;
- лучше не располагать на полимерных листах предметы, способные сильно нагреваться;
- хранить поликарбонат рекомендуется в закрытом помещении с низким уровнем влажности.
Параметры выпускаемого поликарбоната
Усиленный поликарбонат Карбогласс, Novoglass, Ecoplast и других производителей имеет следующие размеры и параметры:
- стандартная ширина листа 2100 мм;
- длина листов 6 или 12 тыс. мм;
- толщина – 4, 6, 8, 10, 12, 16, 20 и 25 мм;
- удельный вес – от 700 до 4000 г/кв.м.
Преимущества усиленного поликарбоната
- Наличие защитной пленки. С ее помощью полимерный лист предохраняется от разрушающего воздействия солнечных ультрафиолетовых лучей, не мутнеет, цвета материала длительное время остаются насыщенными.
- Конкурентоспособная цена.
- Высокая огнестойкость. При воздействии на поликарбонат открытых очагов пламени возгорания не происходит. Степень плавления минимальна. При контакте с огнем безопасен для человека, так как выбросов вредных веществ в этот момент не происходит.
- Легкость монтажных работ.
- Малый вес даже у самых больших листов.
- Легкость создания конструкций различной сложности.
- Разнообразная цветовая гамма.
- Стабильность характеристик поликарбонатных листов при суточных колебаниях температур.
- Высокая стойкость усиленного поликарбоната при любых механических воздействиях. Высокая прочность. Наличие дополнительных перегородок внутри листа позволяет этому материалу выдерживать удары различной силы и значительные порывы ветра.
- Хорошая теплоизоляция.
- Высокий уровень прозрачности.
- Отличная звукоизоляция.
- Продолжительный период эксплуатации без потери основных характеристик.
- Высокая степень безопасности для человека. При повреждении полимерного листа отсутствуют осколки и острые элементы.
- Устойчивость к агрессивному воздействию окружающей среды.
Усиленный сотовый поликарбонат обладает высокой технологичностью и привлекательным внешним видом. Благодаря особенностям своей конструкции он может применяться в самых различных условиях, не теряя при этом основных свойств и характеристик.
Узнать всю правду о поликарбонате и его вреде для здоровья человека можно в этой статье.
polimerinfo.com
Волнистый поликарбонат для крыши: кровельный, монолитный, листовой
Новой тенденцией в сфере строительства в последние годы является использование поликарбоната в качестве кровельного материала. Он обладает большим количеством преимуществ и характеризуется широким видовым разнообразием. Давайте поговорим в этой статье более подробно о том, где используется волнистый поликарбонат: виды и особенности этого материала.
Волнистый поликарбонат
Сферы применения
Волнистый поликарбонат очень часто в последнее время применяется в процессе создания крыш для жилых и офисных зданий, а также строений декоративного и хозяйственного предназначения. Учитывая его особенности, можно получить, по истине, прочную, надежную, красивую и легкую кровлю. Посмотрите на следующее фото, чтобы понять, как выглядит этот материал воочию.
Материал такого характера широко используют для возведения теплиц, ангаров, веранд и конструкций иного плана, в которых необходим интенсивное, но при этом рассеянное дневное освещение.
Краткая характеристика
Волнистый поликарбонат – современный полимерный листовой материал, каждый из видов которого характеризуется рядом специфических свойств и эксплуатационных характеристик. Поликарбонат волнистый кровельный высоко ценится за большое количество преимуществ:
- демонстрирует высокую устойчивость к перепадам температурного режима;
- характеризуется повышенной степенью звуко- и теплоизоляции ввиду наличия в своей структуре маленьких по размеру воздушных камер;
- отличается прекрасными светопропускными свойствами и небольшим весом;
- легко поддается монтажу, так как очень пластичный и без проблем режется и сгибается. В нем также довольно просто просверлить отверстия или вырезать проемы. Легко склеивается с иными материалами;
- богатая вариация цветовых оттенков и фактур позволяет придать кровле зданий оригинальный и неповторимый вид;
- продается по доступной цене и в широком видовом разнообразии, что позволяет реализовать на практике любую даже самую уникальную дизайнерскую идею.
Справедливости ради отметим, что не лишен он и своих недостатков. Основными недостатками волнистого поликарбоната считают:
- не достаточную стойкость к механическому воздействию;
- высокую степень риска абразивного износа;
- свойство собирать статическое электричество;
- склонность плавиться и стекать каплями под воздействием высоких температур.
Виды
Современные производители создают несколько видов поликарбоната. Наиболее распространенные на отечественном рынке следующие варианты.
Профилированный
Представляет собой монолитный материал с волнистым или трапециевидным профилем. Волнистый поликарбонат листовой активно используется в процессе изготовления фасадных и кровельных покрытий, навесов для садовых конструкций, пристроек, теплиц, зимних садиков и тому подобное.
Сотовый
Это листовой пластик, который может быть прозрачным или цветным и имеет сотовую структуру. Он актуален в строительстве для изготовления крыш, перекрытий и простенок, а также в сфере рекламы для создания вывесок магазинов и кафе.
Монолитный
Монолитный волнистый поликарбонат на практике является цельными полимерными листами, внутри которых нет пустот. Он с виду похож на силикатное стекло, однако отличен от него эксплуатационными характеристиками. Листы подобного материала могут иметь разную толщину, цветовое решение, размеры. Помимо этого, они могут быть одно- и многослойными. В последних верхний слой немного шершавый, второй обеспечивает задержку ультрафиолета, а третий необходим для обеспечения повышенного уровня прочности всей конструкции. Благодаря легкости монолитного поликарбоната с его помощью можно получить оригинальную, легкую и высоко эстетическую конструкцию, большие масштабы светопропускающих поверхностей, корректируя ширину пролетов несущих сооружений. А довольно крупные размеры листов волнистого поликарбоната и их повышенная гибкость обеспечивают строителям возможность создавать сложные формы современных крыш.
Особенности монтажа
Крыши из поликарбоната можно построить самостоятельно и без привлечения квалифицированных специалистов. Но для этого необходимы некоторые навыки и особое старание.
Волнистый поликарбонат для крыши легко поддается монтажу ввиду его особенностей. Чтобы в процессе выполнения работ не возникали какие-либо проблемы, стоит учесть следующие моменты:
- материал необходимо крепить с некоторым зазором, ведь в процессе эксплуатации под воздействием перепадов температурного режима он может расширяться и сжиматься;
- чтобы зафиксировать лист, в нем нужно высверлить отверстие, диаметр которого равен 8-ми мм. При этом саморез необходимо приобретать с диаметром не более 5 мм, а к нему специальные термошайбы;
- при отделке фасада дома нужно сверлить отверстия во впадинах;
- для резки материала нужно воспользоваться круглой или зубчатой пилы. А саму операцию осуществляют на высоких скоростях и обязательно, надежно фиксируя лист.
Ни в коем случае не стоит чрезмерно пережимать крепления, ведь листы волнистого материала могут растрескаться.
Автор:Антон Ермолов
propolikarbonat.ru
