Хромированная сталь. Хром сталь
Хромированная сталь — Википедия (с комментариями)
Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Хромированная сталь — представляет собой сплав хрома и железа, содержащих 11-12 % хрома. Является одним из классов нержавеющих сталей, таких как AISI 52100, En31, SUJ2, 100Cr6, 100C6, DIN 5401, которые используются в производстве, подшипников, инструментов и сверл.
Заблуждения
Есть заблуждение, что хромированная сталь имеет ряд уникальных свойств которые дают ей более высокую прочность на растяжение, чем у обычной стали, утверждение является неправильным. Хромированная сталь отличается лишь некоторой стойкостью к коррозии, а увеличению прочности способствует добавление углерода.
В массовой культуре
В фильме Кинг-Конг, как в версии 1933 года так и в ремейке 2005 года, после доставки Конга в Нью-Йорк он был прикован к сцене цепями из хромированной стали.
Напишите отзыв о статье "Хромированная сталь"
Отрывок, характеризующий Хромированная сталь
Хром в сталях - Справочник химика 21
Марганец и хром в стали можно определять одновременно, окисляя соответственно до бихромата и перманганата персульфатом аммония. Растворы фотометрируют при А, 440 им, соответствующей максимуму поглощения бихромата, и X 545 нм, соответствующей максимуму поглощения перманганата (см. рис. 11 и 53). Определение содержания марганца и хрома при совместном присутствии облегчается тем, что при X 545 нм поглощает только перманганат. Для расчета процентного содержания марганца и хрома в стали могут быть использованы два метода. [c.173]Процентное содержание хрома в стали равно [c.143]
Реакция (13.14) используется для установления титра тиосульфата по количеству выделившегося иода, для определения хрома в сталях и других материалах с предварительным окислением хрома до Сг (VI), а также для определения катионов, образующих малорастворимые хроматы (РЬ , Ва + и др.). [c.282]
Основным легирующим элементом нержавеющих сталей является хром, который облагораживает электродный потенциал стали и повышает ее коррозионную стойкость. Повышение коррозионной стойкости при увеличении содержания хрома в стали происходит скачкообразно. Первый порог коррозионной устойчивости достигается при концентрации хрома, равной 12,8%, что соответствует 1/8 атомной доли хрома в соста,ве стали. Для обеспечения коррозионной стойкости стали это количество хрома должно находиться в твердом растворе железа и не образовывать карбидов. При увеличении его содержания до 18% или до 25—28% достигается второй порог и наблюдается дальнейшее повышение коррозионной стойкости стали. Однако увеличение содержания хрома приводит к понижению механических свойств стали, особенно ударной вязкости, а также затрудняет сварку, вызывая хрупкость сварного шва. Поэтому стали с высоким содержанием хрома после сварки требуют термической обработки. [c.40]
Повышение содержания хрома в стали снижает наблюдаемую потерю массы в различных грунтах но при содержании Сг > 6 % глубина питтингов возрастает. В 14-летних испытаниях стали, содержащие 12 % и 18 % Сг, были сильно повреждены питтингом. Нержавеющая сталь типа 304 (18 % Сг, 8 % N1) почти не была затронута питтингом (глубина 0,15 мм). В 10 из 13 исследованных грунтов не наблюдалось и значительной потери массы, однако в остальных трех грунтах по крайней мере один из образцов толщиной 0,4—0,8 мм был перфорирован питтингом. Четырнадцатилетние испытания нержавеющей стали типа 316 показали ее устойчивость к питтингу в 15 грунтах, однако можно предположить, что при более длительных испытаниях возможны пора- [c.184]
Увеличение концентрации галоидного иона приводит к смещению потенциала питтингообразования в отрицательную сторону, а увеличение содержания хрома в стали повышает критическую концентрацию галоидного иона, вызывающую питтинговую коррозию. [c.44]
Опыт 12. Открытие хрома в стали. На очищенную поверхность образца нанести 2—3 капли 30%-ной серной кислоты. По окончании реакции добавить немного перекиси натрия до образования коричневого осадка. Смесь перенести на фильтровальную бумагу и поместить рядом каплю раствора бензидина. Образование синего окрашивания в месте соприкосновения капель указывает на присутствие хрома. [c.117]
Определить процентное содержание хрома в стали, если при фотометрировании получены следующие данные [c.130]
Металлический хром используется для хромирования, а также в качестве одного из важнейших компонентов легированных сталей. Введение хрома в сталь повышает ее устойчивость против коррозии как в водных средах при обычных температурах, так и в газах при повышенных температурах. Кроме того, хроми- [c.511]
Определение марганца и хрома в стали при совместном присутствии [c.262]
Определение хрома в сталях [c.269]
Определение содержания хрома в сталях основано ня спектрофотометрическом титровании при к = 350 нм солями титана (III) или железа (II) бихромата, образующегося при окислении хрома [c.269]
Опыт 8. Открытие хрома в стали. [c.121]
Какую массу сплава феррохрома надо прибавить к стали массой 60 кг, чтобы массовая доля хрома в стали составила 1% Массовая доля хрома в феррохроме равна 65%. Ответ 937,5 г. [c.151]
Опыт 10. Определение хрома в сталях. На поверхность стальной пластинки нанесите несколько капель 30%-ного раствора НдЗО и, выждав, пока реакция закончится, добавьте немного 30%-ного раствора перекиси натрия КазО до образования коричневого осадка. Перемешайте раствор с осадком и перенесите полученную смесь с помощью стеклянной трубочки на фильтровальную бумагу. Рядом с пятном, получившимся на бумаге, поместите каплю насыщенного раствора бензидина в 30%-ной уксусной кислоте. Синее окрашивание в месте соприкосновения пятен свидетельствует о присутствии хрома. (Окрашивание появляется иногда через 5—10 мин). [c.245]
Как можно обнаружить хром в сталях Объясните (без составления уравнений реакций) химические превращения веществ, происходящие во время анализа. [c.247]
Введение больше 12% хрома в стали придает им значительную пассивность (нержавеющие и окалиностойкие стали). [c.113]
Таким образом, увеличение содержания хрома в стали до 12% le дает реальных преимуществ по сравнению со сталями, содержащими 6—8% Сг. [c.107]
VIH. Содержание хрома в стали (в %) 2,64 2,59 2,65 2,65 2,60 2,58 2,65 2,60 2,64 2,69. [c.22]
Навеску металла 0,500 г растворили в кислоте и после окисления хрома до хромата раствор разбавили водой до 200,0 мл. Полученный раствор сравнивали со стандартом, причем для уравнивания окрасок 6,80 мл стандартного раствора разбавили водой до 25,00 мл. Вычислить содержание хрома в стали (в %). [c.36]
Определить содержание хрома в стали (в %). [c.40]
Вычислить содержание хрома в стали (в %) но результатам тнтрования [c.167]
ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАРГАНЦА И ХРОМА В СТАЛЯХ [c.173]
Необходимы механически свойства металлов и сплавов достигаются введением в расплав легирующих добавок. Добавки стабилизируют кристаллическую фазу зерна, образуют твердые растворы с основным компонентом расплава и способствуют образованию новой дисперсной фазы. Появление твердых растворов между зернами структуры может увеличить ее пластические свойства. Упрочняющее действие возникающих дисперсных фаз при введении легирующих добавок можно проиллюстрировать образованием в хромоникелевых сплавах при добавлении титана и алюминия кристалликов NisTi и NisAl, которые сильно взаимодействуют с твердым раствором сплава. Высокое содержание никеля и хрома в стали обеспечивает получение устойчивой аустенитной кристаллической структуры зерен (у-фаза), обладающей наибольшей жаропрочностью. [c.387]
Так как эти стали корродировали только в щелях, то потери массы характеризуют стойкость нх к щелевой коррозии. Как видно, ни одна из испытанных сталей не оказалась стойкой против щелевой коррозии, однако добавка молибдена и увеличение содержания хрома в стали повышают их стойкость. [c.11]
Увеличение содержания хрома в стали резко снижает критическую скорость охлаждения, что видно из табл. 25. 3. [c.351]
Благоприятное влияние хрома объясняется тем, что с повышением его среднего содержания в стали увеличивается и его содержание в участках твердого раствора, прилегающих к выделившимся карбидам (в обедненных зонах), что повышает их стойкость. Влияние хрома в сталях с недостаточно стабильным аустенитом (на- [c.52]
Металлический хром используется для хромирования, а также в качестве одного из важнейших компонентов легироп.анных сталей. Введение хрома в сталь повышает ее устойчивость против коррозии как в водных средах при обычных температурах, так и в газах при повышенных температурах. Кроме того, хромистые стали обладают повышенной твердостью. Хром входит ii состав нержавеющих, кислотоупорных, жаропрочных сталей (см. также стр. 555, 559, 686). [c.654]
Повышение содержания хрома в стали снижает скорость коррозии в расплаве Na l (табл. 65), особенно резко при увеличении количества хрома до 17%, но наблюдаемый при этом эффект значительно меньше, чем в водных растворах электролитов. [c.413]
На рис. 122 показано влияние содержания хрома на скорость коррозии хромистой стали при Г)35°С в парах нефти, содержащей различные количества сероводорода при 11,1 об.% водорода и давлении 1,23 Мн/м . Из приведенных данных видно, что скорость коррозии хромистых сталей увеличивается с ростом концентраций сероводорода в парах нефти и понижением содержания хрома в сталях. Скорость коррозии хромистых сталей в парах серы в интервале температур 500—800° С также увеличивается с ростом температуры и нони кенисм соде()жания хрома (рис. 123). [c.156]
Увеличение содержания хрома в стали снижает возможность локального уменьшения его концентрации в процессе выделения карбидов хрома на границах зерен ниже 12%- При увеличении содержания хрома от 18 до 22% предельное содержание углерода, ниже которого у стали появляется склонность к межкристаллитной коррозии, возрастает с 0,02 до 0,06%. С ростом содержания никеля увеличивается склонность аустенитных сталей к межкристаллитной коррозии. Влияние содержания никеля на склонность хромопикелевых сталей к межкристаллитной коррозии в разных средах различно. В концентрированной HNO3 неблагоприятное влияние сказывается при содержании никеля более 28%- В кипящем 42%-ном Mg b склонность к межкристаллитной коррозии возрастает с увеличением содержания никеля до 10%, а затем падает. [c.446]
В результате реакции в растворе появляется количество ионов Ре +, эквивалентное количеству СиС1 в исходной пробе. Окислители титруют по остатку. Например, хром в сталях окисляют до СггО , добавляют избыток титрованного раствора соли Мора Ре(КН4)2(504)2-6Н20 и не вошедшее в реакцию количество оттитровывают дихроматом. [c.286]
При содержании хрома в стали выше 12% сталь обладает высокой коррозионной стойкостью. Получили широкое распространение нержавеющие и жаропрочные стали с большим содержанием хрома — 1Х18Н9 1Х24Н12. [c.113]
Пример 2. Опргдел.ить процентное содержание хрома в стали по данным эмиссионного спектрального анализа, если при фотометрировании спектральных линий получены следующие данные зависимости почернения 8 от концентрации хрома Ссг. [c.11]
Для определения хрома в стали имеется два стандартных образца стали, первьп из которых содержит 1,40 и второй — 0,05% хрома. Из навески неизвестной стали после растворения п окисления перйодатом было получено 25,00 мл окрашенного раствора. При растворении н аналогичной обработке таких же навесок стандартных образцов оказалось, что интеисивность окрасок 1-го стандартного раствора и исследуемого обра.ща равна при толщине слоя соответственно 2 и 10 см, а интенсивность окрасок 2-го стандартного раствора и исследуемого образца равна при толщине слоя соответственно [c.47]
Для определения марганца и хрома в сталях три параллельные навески стали по 0,1 г растворяют в конической колбе объемом 50 мл в 10 мл смеси азотной, форсфорной и серной кислот, нагревая на песчаной бане. После полного растворения образца, растворы упаривают до появления лых паров SO3. Затем растворы охлаждают, добавляют по 10 мл смеси серной и фосфорной кислот, 2 мл раствора нитрата серебра, 10 мл персульфата аммония и нагревают растворы до прекращения выделения пузырьков. Если окисление марганца произощ-ло не полностью (разные оттенки растворов), то добавляют по 0,1 г перйодата калия и нагревают до тех пор, пока интенсивность окраски растворов не станет одинаковой. Затем растворы охлаждают и количественно переносят в мерные колбы емкостью 50 мл. Доводят объем растворов до метки водой, перемешивают и измеряют оптическую плотность их на спектрофотометре типа СФ-4А в кюветах с / = 1 см при Х 440 и 545 нм. [c.174]
Далее по поляризаодонным кривым находят значения потенциалов и логарифмов плотностей токов пассивации (Е и 1в ), полной пассивации (Епер и lg 1 ер) для каждой стали, после чего строят графики зав юимости этих параметров от содержания хрома в стали. [c.94]
На рис. 34 приведена кривая зависимости электродного потенциала от содержания хрома в стали. Как видно из рисунка, электродный потенциал резко повышается при oдepл aнии хрома более 12%. Поэтому минимальное содер ка-нне хрома в нержавеющей стали должно составлять примерно 12%. [c.58]
chem21.info
Хромистая сталь — Викизнание... Это Вам НЕ Википедия!
Хромистая сталь
- Хром, подобно углероду, обладает свойством значительно повышать твердость стали и увеличивать предел ее упругости. Влияние это обнаруживается уже при содержании хрома в 1%; с наибольшей же интенсивностью оно проявляется при содержании хрома в 2 - 2 ½%. При испытании на разрыв образцов из закаленной X. стали они оказывают иногда сопротивление до 140 кг на кв. мм, притом при большем удлинении, чем обыкновенные стальные образцы с тем же содержанием углерода. Имея в не закаленном состоянии излом, ничем не отличающийся от излома обыкновенной углеродистой стали, X. сталь принимает после закалки излом чрезвычайно тонкозернистый с шелковистым блеском. Самый закал проникает в ее массу более глубоко, чем в обыкновенной стали. В обработке X. сталь весьма тверда, так что не может быть употребляема на изготовление изделий, требующих обработки режущими инструментами. Зато резцы, изготовленные из нее, отличаются необычайной стойкостью и могут резать самые твердые металлы. Однако же при большом содержании хрома кромки резцов из X. стали легко выкрашиваются; поэтому содержание хрома в инструментальной стали редко доводят свыше 1,5%. Ощутительный недостаток X. стали составляет ее полная неспособность свариваться, объясняющаяся тем, что окись хрома весьма тугоплавка. В малых дозах примесь хрома повышает крепость железа, не вызывая его хрупкости, почему хром подмешивается нередко даже к обыкновенному литому железу, назначаемому для строительных работ. Изделия из X. стали нуждаются в тщательном отжиге, который приводит предел упругости, повышенный закалкой, к нормальной его величине. На образование усадочных раковин примесь хрома влияния не оказывает. - Нагревание X. стали при ее обработке должно производиться с особой осмотрительностью, так как она гораздо сильнее, чем обыкновенная углеродистая сталь, склонна пережигаться, а в пережженном состоянии принимает грубозернистый излом и делается весьма хрупкой. Присаживание X. железа к расплавленной ванне в мартеновской печи, в которой металл открыт действию кислорода воздуха, крайне трудно, так как хром жадно соединяется с кислородом. Поэтому лучшие сорта X. стали изготовляются способом тигельной плавки, в герметически замкнутых тиглях. Первые опыты над X. сталью сделаны были в 1875 г. французским заводом в Unieux (Loire), a с 1877 г. завод этот стал производить X. сталь уже в фабричных размерах. Вообще и по настоящее время главным производителем X. стали для всей Европы является Франция. Применение X. стали довольно разнообразно. Из нее выделываются: артиллерийские снаряды, блиндажные листы, пружины и т. п. Главное же ее применение состоит в выделке из нее всевозможных режущих инструментов. Металлургические заводы изготовляют обыкновенно три разновидности X. инструментальной стали: 1) очень твердую, 2) твердую и 3) вязкую. Из первой разновидности изготовляются резцы для обработки закаленного чугуна, закаленных снарядов, ожесточившихся от трения о рельсы колесных бандажей, твердых горных пород и т. п. Такие резцы калятся без отпуска или с отпуском не далее соломенно-желтого цвета. Они не должны подвергаться ударам, иначе легко выкрашиваются. Вторая разновидность X. стали употребляется на выделку обыкновенных резцов токарных, строгальных, сверлильных и проч., применяемых в нормальном обиходе механических заводов. Наконец, третья ее разновидность идет на выделку таких инструментов, которые должны испытывать сильные удары и сотрясения, как то: зубил, дыропробивных пуансонов, штамп, котельных подбоек и т. п. Она превосходно закаливается и в закаленном виде, при большой твердости, отличается и большой вязкостью, почему резцы из нее выстаивают без заправки весьма долго. - В последнее время, однако же, начали высказываться мнения относительно преувеличенности влияния на сталь, приписываемого хрому. Такое мнение высказал, между прочим, и проф. Ледебур, основываясь на опытах Гове, который, испытав 12 образцов X. стали, нашел, что 6 из них оказали абсолютную крепость, не большую по сравнению с обыкновенной сталью; 3 образца оказали крепость даже низшую и лишь 3 остальные оказались несколько крепче обыкновенных стальных с тем же содержанием углерода. Продажная стоимость X. стали значительно выше, нежели обыкновенной.
В. С. Кнаббе. Δ.
www.wikiznanie.ru
Хромистая сталь - это... Что такое Хромистая сталь?
Хром, подобно углероду, обладает свойством значительно повышать твердость стали и увеличивать предел ее упругости. Влияние это обнаруживается уже при содержании хрома в 1 %; с наибольшей же интенсивностью оно проявляется при содержании хрома в 2 — 2 ½ %. При испытании на разрыв образцов из закаленной X. стали они оказывают иногда сопротивление до 140 кг на кв. мм, притом при большем удлинении, чем обыкновенные стальные образцы с тем же содержанием углерода. Имея в не закаленном состоянии излом, ничем не отличающийся от излома обыкновенной углеродистой стали, X. сталь принимает после закалки излом чрезвычайно тонкозернистый с шелковистым блеском. Самый закал проникает в ее массу более глубоко, чем в обыкновенной стали. В обработке X. сталь весьма тверда, так что не может быть употребляема на изготовление изделий, требующих обработки режущими инструментами. Зато резцы, изготовленные из нее, отличаются необычайной стойкостью и могут резать самые твердые металлы. Однако же при большом содержании хрома кромки резцов из X. стали легко выкрашиваются; поэтому содержание хрома в инструментальной стали редко доводят свыше 1,5 %. Ощутительный недостаток X. стали составляет ее полная неспособность свариваться, объясняющаяся тем, что окись хрома весьма тугоплавка. В малых дозах примесь хрома повышает крепость железа, не вызывая его хрупкости, почему хром подмешивается нередко даже к обыкновенному литому железу, назначаемому для строительных работ. Изделия из X. стали нуждаются в тщательном отжиге, который приводит предел упругости, повышенный закалкой, к нормальной его величине. На образование усадочных раковин примесь хрома влияния не оказывает. — Нагревание X. стали при ее обработке должно производиться с особой осмотрительностью, так как она гораздо сильнее, чем обыкновенная углеродистая сталь, склонна пережигаться, а в пережженном состоянии принимает грубозернистый излом и делается весьма хрупкой. Присаживание X. железа к расплавленной ванне в мартеновской печи, в которой металл открыт действию кислорода воздуха, крайне трудно, так как хром жадно соединяется с кислородом. Поэтому лучшие сорта X. стали изготовляются способом тигельной плавки, в герметически замкнутых тиглях. Первые опыты над X. сталью сделаны были в 1875 г. французским заводом в Unieux (Loire), a с 1877 г. завод этот стал производить X. сталь уже в фабричных размерах. Вообще и по настоящее время главным производителем X. стали для всей Европы является Франция. Применение X. стали довольно разнообразно. Из нее выделываются: артиллерийские снаряды, блиндажные листы, пружины и т. п. Главное же ее применение состоит в выделке из нее всевозможных режущих инструментов. Металлургические заводы изготовляют обыкновенно три разновидности X. инструментальной стали: 1) очень твердую, 2) твердую и 3) вязкую. Из первой разновидности изготовляются резцы для обработки закаленного чугуна, закаленных снарядов, ожесточившихся от трения о рельсы колесных бандажей, твердых горных пород и т. п. Такие резцы калятся без отпуска или с отпуском не далее соломенно-желтого цвета. Они не должны подвергаться ударам, иначе легко выкрашиваются. Вторая разновидность X. стали употребляется на выделку обыкновенных резцов токарных, строгальных, сверлильных и проч., применяемых в нормальном обиходе механических заводов. Наконец, третья ее разновидность идет на выделку таких инструментов, которые должны испытывать сильные удары и сотрясения, как то: зубил, дыропробивных пуансонов, штамп, котельных подбоек и т. п. Она превосходно закаливается и в закаленном виде, при большой твердости, отличается и большой вязкостью, почему резцы из нее выстаивают без заправки весьма долго. — В последнее время, однако же, начали высказываться мнения относительно преувеличенности влияния на сталь, приписываемого хрому. Такое мнение высказал, между прочим, и проф. Ледебур, основываясь на опытах Гове, который, испытав 12 образцов X. стали, нашел, что 6 из них оказали абсолютную крепость, не большую по сравнению с обыкновенной сталью; 3 образца оказали крепость даже низшую и лишь 3 остальные оказались несколько крепче обыкновенных стальных с тем же содержанием углерода. Продажная стоимость X. стали значительно выше, нежели обыкновенной.
В. С. Кнаббе. Δ.
dic.academic.ru
Значение словосочетания ХРОМИРОВАННАЯ СТАЛЬ. Что такое ХРОМИРОВАННАЯ СТАЛЬ?
-
Хромированная сталь — представляет собой сплав хрома и железа, содержащих 11-12 % хрома. Является одним из классов нержавеющих сталей, таких как AISI 52100, En31, SUJ2, 100Cr6, 100C6, DIN 5401, которые используются в производстве, подшипников, инструментов и сверл.
Источник: Википедия
Делаем Карту слов лучше вместе
Привет! Меня зовут Лампобот, я компьютерная программа, которая помогает делать
Карту слов. Я отлично
умею считать, но пока плохо понимаю как устроен ваш мир. Помоги мне разобраться!
Спасибо! Со временем я обязательно пойму как устроен ваш мир.
Вопрос: петтинг — это физический объект (человек, предмет, место, растение, животное, вещество)? Можно это увидеть, услышать, унюхать, пощупать, потрогать?
Предложения со словом «хромированная сталь»:
- Хромированная сталь, стеклобетон, фотоэлементы, радиотелефоны — все эти атрибуты научно-фантастических фильмов заставят вас почувствовать себя в будущем.
- Сделанная из хромированной стали, она напоминала яйцо, вертикально стоящее в середине передней части корпуса.
- Только плита и мойка были новые, поблёскивающие хромированной сталью.
- (все предложения)
Оставить комментарий
Текст комментария:
kartaslov.ru
Хромирование легированных сталей - Справочник химика 21
Основным потребителем хрома, молибдена и вольфрама является металлургия, где эти металлы используются при выработке специальных сталей. Как легирующий металл хром применяют для создания аустенитных нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов на основе меди, никеля и кобальта. Хромистые низколегированные стали (до 1,5% Сг) представляют собой материалы повышенной прочности. Инструментальные стали содержат больше хрома (до 12%), что придает им твердость и износостойкость. Содержание хрома свыше 12% обеспечивает высокую коррозионную стойкость сталей. Нержавеющие стали содержат часто кроме хрома и молибден, который увеличивает жаропрочность сталей и улучшает свариваемость. Большие количества хрома расходуются в процессах хромирования главным образом стальных изделий. Антикоррозионные и декоративные покрытия получают при нанесении хрома на подслой из никеля и меди. [c.290] Металлический хром находит разнообразное применение. Он входит в качестве основного легирующего компонента в состав многих важнейших видов конструкционных и нержавеющих сталей (хромистые, хромоникелевые стали). Некоторые сплавы хрома с цветными металлами (хромоникель, хромаль, фехраль и др.) являются основным материалом для изготовления нагревательных элементов лабораторных и производственных электропечей некоторых типов, бытовых электронагревательных приборов. Хром широко используется для поверхностного покрытия металлических изделий (хромирование) с целью повышения их стойкости к коррозии или для увеличения их поверхностной твердости и уменьшения поверхностного износа трущихся деталей. Хромирование применяется также для улучшения внешнего вида изделий и в других целях. [c.142]Так, например, хром и никель в нержавеющих сталях, диффундируя к поверхности, образуют оксидный слой, содержащий шпинель Ni r204 и частично шпинель РеСггО . Оксидный слой такого состава оказывается более устойчивым, чем просто оксид СГ2О3, образующийся на поверхности чистого хрома. Поверхностное легирование представляет собой насыщение поверхности данного сплава металлом, обладающим прочным оксидным слоем, — аллитирование, хромирование, силицирование и т. д. Оно осуществляется диффузионным путем из газовой фазы, содержащей пары или летучие соединения легирующего компонента, или нанесением слоя этого металла вакуумным напылением, плазменным напылением или даже наплавкой, но обязательно с последующей термообработкой изделия. При нанесении на поверхность данного металла легирующего компонента возможно образование между ними интерметаллидов. [c.540]
Л - качеств понятие В каждом металле или сплаве из-за особенностей производств процесса или исходного сырья присутствуют неизбежные примеси Их не считают легирующими, т к они не вводились специально Напр, уральские железные руды содержат Си, керченские Аз, в сталях, полученных из этих руд, также имеются примеси соотв Си и Аз Использование луженого, оцинкованного, хромированного и др металлолома приводит к тому, что в получаемый металл попадают примеси 5п, 2п, 8Ь, РЬ, N1, Сг и др При Л металлов и ставов могут образовываться твердые р-ры замещения, вне трения или вычитания, смеси двух и более фаз (напр, Ag в Ре), интерметаллиды, карбиды, нитриды, оксиды, сульфиды бориды и др соед легирующих элементов с основой сплава ти между собой [c.581]
Хром — один из наиболее важных легирующих элементов, применяемых в металлургии. Он входит в. состав многих марок качественных сталей, в том числе и нержавеющих. Вследствие высокой твердости и устойчивости на воздухе в значительных количествах расходуется на хромирование нестойких металлов, например в автомобильной промышленности, и для медицинских инструментов. Хромированием предохраняются металлы от окисления, действия агрессивных жидкостей, повышается их поверхностная твердость и. сопротивление износу. [c.252]
Применение. Металлич. X. исиользуется для хромирования — нанесения покрытий, обладающих защитными и декоративными свойствами, а также в качестве важной легирующей добавки к сталям. Введение X. [c.372]
В данной работе рассматривается способ получения глубокого хромирования, основанный на изучении влияния легирующих элементов на процесс диффузии. Известно [1], что некоторые легирующие эле.менты, введенные в определенном количестве в хромируемую низкоуглеродистую сталь, могут способствовать ускорению диффузии хрома и дают возможность получить диффузионный слой большой глубины. [c.107]
В зависимости от природы легирующего элемента и его количества толщина диффузионного слоя мон ет изменяться в шн роких пределах (рис. 2) изменяется также и природа диффу зионного слоя. Прн хромировании стали, легированной Т1, Мп N5, наблюдается экстремальное значение толщины слоя соот ветственно при 0,96 1,8 2,1 вес. % легирующего элемента тогда как при легировании ванадием наблюдается непрерывное увеличение толщины слоя твердого раствора, которая достигает 230 мкм при 2,2% [c.108]
Хром широко используется для хромирования железных и латунных изделий, как компонент сплавов, как легирующая добавка к специальным сталям. Чистый молибден используется для изготовления держателей ламп накаливания, вольфрам - для изготовления спиралей ламп накаливания. [c.280]
Благодаря высокой твердости и благоприятным коррозионно-электрохимическим характеристикам карбида титана эти слои характеризуются большей износо- и коррозионной стойкостью, чем слои, полученные простым диффузионным хромированием углеродистых сталей. Кроме того, особенности образования внешней части карбидного слоя на завершающей стадии диффузионного легирования с использованием углерода основы открывают возможность модифицировать слой и такими элементами, как молибден, которые в железную матрицу практически не диффундируют. Наконец, вводя в легирующую смесь карби-дообразователи с низким атомным номером и малым радиусом (например, В), можно добиться дополнительного повышения плотности всего легированного слоя с увеличением его прочности и диффузионной непроницаемости. [c.213]
Легирующие элементы Мп, V, N5, Т1 способствуют повышению жаростойкости низкоуглеродистой стали, причем влияние титана (0,96 вес. %) оказывается особенно заметным. По сравнению с хромированной нелегированной сталью 08кп введение титана увеличивает жаростойкость после хромирования в о раза. [c.113]
Применение. Хром вводят как легирующую добавку в различные сорта стали (инструментальные, жаростойкие и др.). Из содержащих Сг сталей изготаЕ лпвают, в частности, лопатки газовых турбин и детали реактивных двигателен. Введение в сталь 13% Сг делает ее нержавеющей. Прн меньшем содержании хрома сталь приобретает высокую твердость н прочность. Хром входит в состав многих жаростойких сплавов, в том числе нихрома (80% 20% Сг), который обычно применяется в электронагревательных приборах (он выдерживает длительное нагревание до 1100°С), Сплав, содержащий 30% Сг, 5% А1, 0,5% 5] (остальное Ре), устойчив на воздухе до 1300 °С. Широко, используется хромирование различных изделий. [c.541]
Металлический хро.м благодаря высокой температуре плавления и стойкости к воздействию окислителей и агрессивных сред широко применяют в качестве легирующих добавок к металлам. Многие хромовые стали отличаются высокой твердостью, прочностью и. пластичностью [388] их употребляют для изготовления инструментов и различных частей машин. Большое количество хрома используют для хромирования [388] специфические свойства силицидов хрома используют при раскислении сталей [91]. Соединения хрома применяют в лакокрасочной, химической, нефтеперерабатывающей, парфюмерной, фармацевтической и других отраслях промышленности [2. Старейши.м потребителем соединений хрома является текстильная промышленность. Большие количества бихромата натрия и хромовых квасцов расходуются [c.8]
Хром широко используют в металлургии в качестве легирующей добавки к сталям и чугунам. В нефтеобрабатывающей промышленности применяют стали,, содержащие 5—6% хрома и обладающие повышенным сопротивлением коррозии, а в химической про.мышленности — до 30%. Хром является одним из основных компонентов жаропрочных и нержавеющих сталей. В машиностроении используют в качестве противокоррозионного и противоизносного покрытия. В сивременных двигателях внутреннего сгорания применяют хромированные поршневые кольца. Это позволяет по содержанию хрома в работавшем масле судить об износе колец. В тепловозных дизелях охлаждающую воду подвергают-хроматной обработке. В этом случае значительное количество хрома в работавшем масле свидетельствует о неисправности системы охлаждения. Концентрации хрома, определенные в работавших маслах различных автотракторных двигателей, приведены на рис. ПО. В отложениях масляных фильтров обычно содержится 0,001—0,6% хрома. [c.274]
Получение и использование. В земной коре хрома довольно много 0.02%. Основной его минерал — хромовая шпинель, а руда — хромит илп хромистый л елезняк, из которого выплавляют феррохром. Получение хрома в чистом виде —процесс длительный и трудоемкий, поэтому применяют главным образом феррохром, который получают в дуговых печах непосредственно из хромита. Хром — важнейший легирующий элемент черной металлургии. Хромоникелевая сталь известна под названием нержавеющей стали. Хромирование —покрытие металлов тонким. слоем хрома — один из методов защиты металла от коррозии. Дихроматы КгСггО и хромовые квасцы КСг (804)2 применяются при дублении кожи (отсюда и название хромовые сапоги). Соли хрома, например, РЬСг04 идут на изготовление различных красителей-пигментов. В лаборатории широко используется хромпик —смесь насыщенного раствора дихромата калия с концентрированной серной кислотой. Этот состав легко отмывает любую грязь с поверхности стеклянной посуды. [c.355]
В последнее время с целью экойомии дефицитных легирующих элементов, а также с целью повыщения устойчивости деталей в работе всё большее применение находят процессы, при которых происходит насыщение стали хромом (хромирование), алюминием (алитирование), кремнием (силицирование). [c.89]
Развитие современной энергетики идет по пути повышения рабочих параметров. Но с повышением рабочих температур выше 600—625° С область применения перлитных сталей исчерпывается. Аустенитные же жаропрочные стали, например сталь ХН35ВТ, содержащая 53—61% легирующих элементов, хотя и обладают достаточно высокой жаропрочностью, но имеют низкую износостойкость, вследствие чего данные материалы не могут применяться в узлах трения без предварительного поверхностного упрочнения. Как уже указывалось, повышение износостойкости путем твердостного азотирования в данном случае совершенно непригодно из-за слишком высокого уровня рабочих температур, а процесс термодиффузионного хромирования — слишком трудоемок, малотехнологичен и дает на деталях с резким изменением сечения и сложной формы большой процент неисправимого брака (за счет высокотемпературного коробления). [c.91]
Как указывает Хонегер который испытывал различные материалы, величина капель имеет большое значение одно сопло диаметром 1,5 тм производило в 5—10 раз большие разрушения, чем девять сопел диаметром 0,5 тт. В опытах Хонегера хорошее сопротивление показала 14%-ная хромистая сталь в закаленном состоянии 5%-ная никелевая сталь вела себя хуже, однако сопротивление этой стали несколько улучшалось при хромировании. В мягком состоянии нержавеющая сталь дала результаты не лучше латуни. Для участка сухого пара мягкие металлы, как например латунь, часто дают удовлетворительные результаты, а на участках высоких температур хорошие результаты показал монель-металл. В морских турбинах в настоящее время применяются легированные стали с большим содержанием легирующих элемен- [c.621]
Концентрациошгые кривые изменения хрома и легирующих элементов в диффузионной зоне исследуемых сталей, прошедших хромирование при 1150° С в течение 6 час, приведены на рис. 3. Изменение концентрации хрома является типичным для случая образования слоя твердого раствора в процессе а превращения на изотерме процесса насыщения поверхности стали хромом. Характерным является весьма низкая концентрация хрома (около 0,6%) в /-фазе (или а-фазе) при комнатной температуре для всех рассматриваемых случаев, скачок концентрации хрома на границе раздела (а)-фаз в этом случае оказывается боль- [c.109]
chem21.info
Определение хрома сталях - Справочник химика 21
При определении хрома в стандартном образце стали № 146 были получены результаты, приведенные в табл. 2. [c.55]Реакция (13.14) используется для установления титра тиосульфата по количеству выделившегося иода, для определения хрома в сталях и других материалах с предварительным окислением хрома до Сг (VI), а также для определения катионов, образующих малорастворимые хроматы (РЬ , Ва + и др.). [c.282]
При контрольном определении хрома по методу трех эталонов в стандартном образце стали, содержащем 15,10% Сг, на двух фотопластинках получили следующее содержание Сг, % 1) 13,50 14,00 14,50 2) 17,00 16,00 18,20. Найти, имеется ли систематическая ошибка в определении содержания хрома. [c.203]Методика определения. Навеску стали подбирают таким образом, чтобы она содержала около 0,01 г марганца и около 0,01 г хрома например, если сталь содержит примерно 1 % марганца и 1 % хрома, то берут 1 г стали. [c.263]
Определение хрома в сталях [c.269]
Опыт 10. Определение хрома в сталях. На поверхность стальной пластинки нанесите несколько капель 30%-ного раствора НдЗО и, выждав, пока реакция закончится, добавьте немного 30%-ного раствора перекиси натрия КазО до образования коричневого осадка. Перемешайте раствор с осадком и перенесите полученную смесь с помощью стеклянной трубочки на фильтровальную бумагу. Рядом с пятном, получившимся на бумаге, поместите каплю насыщенного раствора бензидина в 30%-ной уксусной кислоте. Синее окрашивание в месте соприкосновения пятен свидетельствует о присутствии хрома. (Окрашивание появляется иногда через 5—10 мин). [c.245]
Опыт 4. Определение хрома в стали [c.145]
При контрольном определении хрома по методу трех эталонов в стандартном образце стали, содержащем 15,10% Сг, на двух фотопластинках получили следующее содержание Сг, (%) [c.297]
При определении хрома методом амперометрического титрования используют те же окислительно-восстановительные реакции, что и при визуальном и потенциометрическом титровании. Большим преимущ еством метода является возможность определения из одной навески Сг, Мп, V, которые совместно встречаются в горных породе X [20], а также используются для легирования сталей [160, 479). [c.36]
Фотометрические методы определения хрома находят очень широкое применение при анализе сталей, горных пород и руд, содержащих Фотометрическое определение хрома проводят по светопоглощению его ионов и соединений с различными неорганическими и органическими реагентами. [c.41]
Определение хрома проводят по окраске иона Сг(П1) при 416 или 590 нм [260]. Метод используют нри анализе высоколегированных сталей и сплавов. [c.42]
При полярографировании Сг(Н) в слабокислых растворах КС1 получены две волны. Первая волна Е,/, = —0,5 в (отн. нас. к. э.) соответствует окислению, Сг(Н) до Сг(И1), а вторая — Еп, = =—0,97 б (отн. нас. к.э.) соответствует восстановлению Сг(И1) до Сг(П) [221]. Было установлено, что даже при соотношении концентраций Сг(П) и Fe(H), равном 1 1000, волны Сг(Н) получаются достаточно четкими, а пропорциональность между высотой волны и концентрацией сохраняется и при более значительных количествах железа. На этом основан метод определения хрома в стали [147]. Анодные волны Сг(И) изучались па фоне различных [c.57]
С целью повышения правильности и точности результатов определения примесей в металлах исследованы возможности электрической регистрации сигналов в сочетании с искровым источником ионов [724]. При определении Сг, Мн, V, Nb и Мо в образцах низколегированных сталей погрешность анализа составляет в среднем —2 %. Применение приспособлений к ионному источнику позволяет анализировать жидкости [98, 973] этот прием открывает возможность концентрирования определяемых примесей. Так, при определении хрома исследуемые образцы растворяют, затем экстрагируют r(VI) метилизобутилкетоном. [c.99]
Масс-спектральные методы применяют при определении хрома в алюминии [373, 640], реакторном натрии [607], железе высокой чистоты [893], меди [585], сталях [585, 629], сплавах [724, 930], фосфорной кислоте [667], геологических образцах [736, 795], лунных породах [518, 736, 795]. [c.99]
Замечательные кислотные и окислительные свойства хлорной кислоты делают ее очень ценным реактивом для химического анализа. Она применяется при окислении органических соединений в присутствии воды и для определения хрома в нержавеющей стали или в коже хромового дубления" . В последнем случае действием на кожу горячей хлорной кислоты сначала разрушают органические примеси, а затем окисляют хром до бихромата. Далее раствор охлаждают и разбавляют, после чего бихромат можно определить титрованием раствором двухвалентного сернокислого железа, так как разбавленная холодная кислота не проявляет окислительных свойств. [c.30]
Уиллард и Гибсон предложили методику определения хрома и ванадия в хромитовых рудах и сталях. Они сообщили, что хром и ванадий могут быть полностью окислены кипящей 70%-ной хлорной кислотой до хромовой и ванадиевой кислот. Хром отделяли от ванадия, марганца и железа осаждением в виде хромата свинца из 1 М раствора хлорной кислоты. [c.122]
Рассмотрим схему формирования таблиц для полу-количественной оценки содержания элементов визуальным методом на примере определений хрома в сталях. Для этой цели имеется шесть групп линий, пригодных для оценок содержания Сг в интервале 0,1-20 % [c.411]
Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома [c.562]
Стали легированные и высоколегированные. Методы определения хрома [c.563]
Определение хрома в нержавеющей стали [858]. Используют различие в скорости образования комплексов хрома(П1) и сопутствующих ионов с ПАН-2. Железо(П1) предварительно экстрагируют окисью мезитила Са, Со, Си, Т1(1П), 2п отделяют экстракцией хлороформом их комплексов с ПАН-2, никель маскируют диметилглиоксимом. [c.134]
Дитц установил, что взрывы, происходящие при применении 72"н-ной хлорной кислоты для определения хрома в стали, очевидно, объясняются образованием смеси паров хлорной кислоты и водорода. Эта смесь паров может взрываться прп каталитическом действии частиц стали. Присутствие стальных стружек снижает температуру взрыва таких смесей с 400 до 215 °С, а добавление небольших количеств воды для поддержания температуры кипения в интервале 150—160 °С (примерно 60%-ная кислота) предохраняет от образования взрывчатой газовой смеси. Водная (72 о-ная) кислота одна, в отсутствие горючих материалов, совершенно безопасна. [c.209]
Полученные спектрограммы рассматривают, пользуясь спек-тропроектором. С помощью вспомогательного спектра железа и атласа спектральных линий находят нужные пары аналитических линий. Для определения хрома, никеля и марганца в сталях используют аналитические пары линий, приведенные в табл. 3.5 (элемент сравнения — железо). [c.121]
Пример 2. Для определения хрома и стали приготовили стандартный раствор, содержащий 0,750 г К2СГО4 в 250,0 мл воды. [c.36]
Для определения хрома в стали имеется два стандартных образца стали, первьп из которых содержит 1,40 и второй — 0,05% хрома. Из навески неизвестной стали после растворения п окисления перйодатом было получено 25,00 мл окрашенного раствора. При растворении н аналогичной обработке таких же навесок стандартных образцов оказалось, что интеисивность окрасок 1-го стандартного раствора и исследуемого обра.ща равна при толщине слоя соответственно 2 и 10 см, а интенсивность окрасок 2-го стандартного раствора и исследуемого образца равна при толщине слоя соответственно [c.47]
Отгонка хрома в виде хромилхлорида — наиболее часто применяющийся метод его отделения. Так как хромилхлорид легко восстанавливается в солянокислом растворе хлористым водородом, реакцию проводят в присутствии окислителя — хлорной кислоты [674, 1803], например при определении хрома в феррохроме, хромовых сталях и т. д. Метод применен Эвин-гом и Бэнксом [751] для анализа ТЬ — Сг-силавов. Определение тория и хрома производится из отдельных навесок. Абсолютная ошибка определения 0,17—0,32 2 ТЬ в присутствии 0,5 г Сг составляет 0,2 мг. [c.148]
Определение хрома в сталях и хромовых сп.павах проводят методом обратного титрования избытка раствора соли Мора раствором КМПО4 до появления устойчивой бледно-розовой окраски [823]. Показана возможность определения V (V), r(VI) и e(IV) в их двух- и трехкомпонентиых смесях [1062]. Избыток ионов Fe(II) титруют раствором e(S04)2 в 7,0—8,5 М СН3СООН в присутствии индикатора ферроина. [c.32]
Для концентрирования Сг(У1) и отделения его от других элементов применяют методы ионообменной хроматографии [4891. Определение хрома в стали проводят с применением бумаги, импрег-пированиой ионообменной смолой 8е1-К5, синтезированной на основе дифенилкарбазида [1079]. При определении малых количеств Сг(1П) в присутствии Сг(У1) предварительно проводят отделение Сг(П1) соосажде-нием его с гидроокисью железа [672]. [c.45]
Найдены условия полярографического определения хрома в стали, основанного на связывании Fe(HI) в комплекс а-бром-камфаро-л-сульфоновой кислотой [897]. В ее присутствии потенциал полуволны Сг(П1) равен —0,21 в. Определению не мешают до 2% Мп, Ni и 0,2Го Си. [c.57]
Полярографические методы используют при определении хрома в алюминиевых сплавах [221], двуокиси титана [1063], арсе-ниде галлия [161], сульфате кадмия [375], вольфрамате натрия [214], триглицинсульфате [866], HNO3 особой чистоты [16], радиоактивных препаратах хрома [165], катализаторах [393], гальванических отходах [1014], нихромовых пленках [134], каучуке [898], кристаллах рубина [1049, п,ементе [170], стекле [770], сталях и сплавах [93, 428, 610, 852, 897], алите [496], рудах и продуктах их переработки [975], речных, морских и сточных водах [87, 682], воздухе [69, 195], почвах [87]. [c.59]
Химические процессы в пламени вызывают многочисленные помехи в атомно-абсорбционном спектральном анализе. При определении хрома они вызваны в основном образованием в пламени термостойких окислов. Вследствие этого уделяется большое внимание нахождению непламенных способов атомизации, среди которых значительное место занимает электротермическое испарение [112, 254, 407]. В качестве атомизатора применяют электрически накаливаемую танталовую ленту. Предел определения хрома 0,015 мкг1мл,-в.юА 4,5.10 i г (при 1%-ном светопоглощении) [1121. Метод применяется при анализе сталей [878]. Особенно широкое [c.94]
Описано несколько вариантов определения хрома методом атомно-флуоресцентной пламенной спектрометрии [935]. Измерения проводят на установке, состоящей из модифицированного дифракционного спектрофотометра, распылителя и горелки от спектрофотометра 11п1са1п 8Р 900, безэлектродных ламп ВЧ. Наиболее интенсивными линиями хрома в спектре являются линии 357,87, 359,35, 360,53 нм. Наименьшую концентрацию хрома (0,005 мкг/мл) можно обнаружить в пламени воздух—С2Н2, разбавленном аргоном. Оптимальные расходы воздух — 7 л/мин, С2Н2 — 1,1 л мин, Аг — 10 л мин. В более восстановительном пламени сигнал несколько больше, но фон и помехи от сопутствующих элементов сильнее. Оптимальная высота флуоресцирующей зоны 15—35 мм над горелкой. Калибровочные графики для атомной флуоресценции хрома при 359 нм прямолинейны в интервале 0,01—50 мкг/мл. Исследовано влияние 38 элементов в окислительном пламени при концентрации канодого 0,5 мг/мл и концентрации хрома 2 мкг/мл. Обнаружено небольшое стимулирующее влияние только Се, 81 и Т1. Этот метод используют для определения Сг и Мп в сталях [936]. Железо мешает определению. Его удаляют экстракцией амилацетатом. Процедуру автоматической экстракции применяют при анализе смеси микроколичеств Со, Сг, Си, Ее, Мп, 2п [806]. [c.96]
Влияние основы и других элементов, присутствующих в пробе, учитывают разными способами. Например, при определении Сг, Ре, N1 в сплавах анализируют три раствора, содернсащих порознь по 200 мг солей Сг(1П), Ре(111), N1(11), и растворы бинарных смесей (до 10%-ной их концентрации) [771]. Наиболее часто при анализе растворов применяют метод стандартных добавок [534]. Изучено влияние качества обработки поверхности металлической пробы на точность определения хрома в сталях, подвергнутых термообработке [768]. [c.97]
Для определения хрома масс-спектральным методом используют главным образом приборы, в которых ионы получаются путем электронного удара и искрового разряда. Первые обычно используют в сочетании с предварительным концентрированием хрома в виде летучих соединений. Так, при анализе нержавеющей стали с использованием прибора с двойной фокусировкой типа МС-9 из анализируемой пробы выделяют хром в виде гексафторацетила-цетоната хрома(1П) [629]. Предел обнаружения 0,05 нг Сг. 8-Окси-хинолинат хрома(П1) применяют для определения нанограммовых количеств хрома [923] качественно этим методом можно определить 5-10" 3 хрома. Метод определения хрома в лунных образцах и геологических материалах включает процесс превращения. Сг (III) в летучий хелат по реакции с 1,1,1-трифторпентандио-ном-2,4 в запаянной трубке, экстракцию его гексаном и последующий анализ паров экстракта методом изотопного разбавления на масс-спектрометре [736]. Погрешность метода — 1 отн.%. [c.98]
Показана возможность определения хрома п стали Е 22-26 на приборе ЬМА-10 [10321 и Ге, М[c.121]
Нибур и Потман перед определением свинца растворяли и Окисляли металлический хром хлорной кислотой. Бертьес сотр. проверили определение хрома при анализе стали и обсудили различные факторы, которые могли повлиять на результаты. [c.122]
Сейте иШефер использовали смесь хлорной и азотной кислот для разложения стали при определении хрома, ванадия, вольфрама н фосфора и разработали методику определения этих элементов. [c.123]
Пользуясь СО, часто (особенно в производственных условиях) устанавливают титр раствора по определяемому элементу, содержание которого в СО точно известно. Например, при определении хрома в сталях для установки титра раствора соли Мора используют стандартный образец стали с известным содержанием хрома. Концентрацию титрованного раствора в этом случае выражают титром по определяемому элементу Т ош мора/Сг), и он показывает, сколько граммов определяемого элемента отгитровывается 1 мл раствора. [c.593]
chem21.info
