Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Снять хром со стали
18. Удаление гальванических покрытий
Удаление гальванических покрытий
Удаление гальванических покрытий Для снятия гальванического покрытия пригоден только такой способ, который, удаляя покрытие, не повреждает основной металл или металл подслоя. По этому каждый способ снятия предназначен для удаления только определенного металла покрытия без снятия основного металла изделия.
Снятие никелевого покрытия со стали и меди Для снятия никелевого покрытия со стали в литературе предлагается несколько химических и электрохимических способов, однако при применении их значительно растравливается основной металл. Это вынуждает после снятия покрытия шлифовать детали на накатных кругах абразивом, что, однако, не всегда возможно, ибо искажает размеры и форму предмета Очень хорошие результаты дает способ, анодного активирования стали пассивированием. Принцип заключается в том, что для анодной обработки выбирается такая концентрация электролита (серной кислоты) и такой режим (температура и анодная плотность тока), при которых сталь легко и_ быстро пассивируется, а никель не пассивируется» ни при каких режимах, которые могли бы случайно создаться в производстве при снятии никелевого покрытия. Эти условия таковы. Электролитом служит серная кислота марки «химически чистая» или «аккумуляторная». Очень важно отсутствие или ничтожное содержание в ней хлор-иона. Техническая серная кислота непригодна. Никаких добавок в электролите не требуется. Концентрация серной кислоты не должна превышать 40 % массовых. Предпочтительно применять 30 %-ную кислоту, так как при этой концентрации раствор обладает наивысшей электропроводностью, что выгодно в отношении экономии расхода электроэнергии, малого требуемого напряжения источника тока (достаточно.. 6 В), повышенной рассеивающей способности, возможности работы при большой плотности тока (при которой нагрев джоулевой теплотой невелик вследствие малого омического сопротивления раствора), и значительной растворимости сернокислого железа в кислоте такой концентрации, Благодаря чему оно не выпадает в осадок и не мешает процессу. Температура раствора должна быть комнатной (18— 20'С), допустимо превышение до 30 °С. При высоких температурах железо не пассивируется. Плотность тока должна быть в химически чистой кислоте не ниже 5—7 А/дмг, а в аккумуляторной кислоте — не ниже 10—15 А/дма. Верхний предел плотности тока ограничен только мощностью источника тока и опасностью разогрева электролита джоулевой теплотой (объемная плотность тока не должна превышать 0,5—0,75 А/л). Как видим, это те же условия, что и для анодной активации с пассивированием, только верхний предел плотности тока не ограничен необходимостью обеспе¬чить некоторую заметную продолжительность активного периода, как при активировании. По мере того как никелевое покрытие снимается и обнажается железо, на оголенных участках начинается выделение кислорода и их пассивирование, поэтому перетравливания детали опасаться не приходится Заметить полноту снятия никеля иногда удается по бурному газовыделению, но чаще приходится периодически вынимать деталь для осмотра, что никаких существенных нарушений процесса не вызывает. Подвешивать детали можно на железной или медной проволоке, удобнее каждое изделие завешивать отдельно Легкие изделия надо завешивать на пружинящем прочном контактном крючке. Групповые стальные подвесочные приспособления (рамки или елочки) могут быть плохо изолированы. В этом случае они сами пассивируются. Из-за газообразования на них нельзя рассмотреть, идет ли газообразование по всей поверхности детали, т. е. полностью ли снято с нее покрытие. К тому же при пользовании подвесочными приспособлениями, вмещающими несколько деталей, нет возможности извлекать отдельные детали по мере их готовности, хотя весьма значительные передержки готовых деталей под током (порядка до получаса) допустимы. Поверхность стальных деталей после снятия никеля получается несколько хуже, чем после анодной акти¬вации с пассивированием, однако шлифования на накатных фугах с абразивом никогда не требуется, вполне достаточно легкого глянцевания на войлочном или тряпочном круге с пастой. Очень часто поверхность деталей получается такой же, как после анодной активации с пассивированием, и их можно после обычной промывки сразу же завешивать в ванну для повторного никелирования. Интересно, что и анодной активации, и снятию никеля не вредит весьма значительное накопление в ванне никеля и железа — до интенсивио-зеленого цвета раствора. Это позволяет иногда пользоваться одной и той же ванной для обоих процессов, но при большой загрузке лучше иметь отдельную ванну для каждого процесса. С меди и медного подслоя никель снимается тем же способом, который описан для его снятия со стали; медь тоже пассивируется на аноде в серной кислоте, только при значительно более высокой плотности тока — при работе в аккумуляторной серной кислоте плотность тока должна быть не меньше 30—35 А/дма. Концентрация кислоты 30 % и температура комнатная (18—20 °С) Снять никель с латуни, не повредив ее, не удается ни при каком режиме. Латунь сильно растравливается. Снятие медного покрытия со стали Медное покрытие снимается со стали без тока и без нагрева в водном растворе следующего состава (г/л): Хромовый ангидрид СЮ3..........300 Аммоний сернокислый (Nh5)2SOj..... 120 Концентрация хромового ангидрида не должна быть существенно меньше 300 г/л, так как в более слабых растворах иногда наблюдается едва заметное подтравливание стали. При концентрации хромового ангидрида 300 г/л и выше растворения железа обнаружено не было. Замена часто рекомендуемой добавки серной кислоты на сернокислый аммоний сильно ускоряет процесс снятия меди, вероятно, за счет образования комплекса меди в ионом аммония. Хотя процесс растворения меди и так протекает быстро, но его можно еще ускорить, если при обработке раствором протирать изделие тряпкой или паклей. В литературе по гальванотехнике иногда рекомендуется проводить обработку этим раствором под током на аноде. Это вряд ли целесообразно, потому что в растворе хромового ангидрида сталь на аноде весьма заметно растворяется. Снятие хромового покрытия со стали и меди без тока и под током Снятие хромового покрытия со стали и меди без тока. Снятие хромового покрытия осуществляется в растворе соляной кислоты 10—50 % (1 часть соляной кислоты с содержанием хлористого водорода 38 %, разбавленная 9—10 частями воды) с добавкой ингибитора травления, например, КС 1—3 %. При снятии хрома с меди ингибитор не нужен, но раствор соляной кислоты не должен содержать никаких легко восстанавливающихся ионов, в первую очередь — ионов трехвалентного железа; поэтому не следует для снятия хрома е меди применять раствор соляной кислоты, в котором снимали хром со стали, так как железо, растворившееся в виде двухвалентных ионов, легко окисляется воздухом до трехвалентного, а это последнее содействует растворению меди в соляной кислоте вследствие окислительного действия своих ионов.
Снятие хромового покрытия со стали под током Снятие хрома со стали производится в 10 %-ном растворе едкого натра NaOH прн комнатной температуре, на аноде, при плотности тока 10—15 А/дмг. Несмотря на сравнительно небольшую плотность тока снятие происходит довольно быстро, так как хром растворяется в виде трехвалентных ионов и выход по току при этом близок к 100 %. После снятия хрома на стали иногда остается тончайшая темная пленка окислов, легко удаляемая в обычной ванне активирования, без опасности искажения размеров.
Снятие хромового покрытия со стали и алюминия в хромировочной ванне. Если почему-либо нельзя снять хром с изделия в щелочной ванне, то можно сделать это в производственной хромировочной ванне, завесив изделие на анод и использовав в качестве катода стальной лист. Таким же образом можно снять хром и с алюминия (в щелочной ванне алюминий был бы растравлен), хотя для алюминия лучше, но не обязательно, применить электролит а концентрацией хромового ангидрида 100—150 г/л. Однако при частом использовании хромировочной ванны, для таких целей лучше установить отдельную ванну, потому что хром с анода переходит в раствор в виде трехвалентного, что потребует частых перерывов в эксплуатации производственной ванны для ее проработки.
studfiles.net
Удаление - хром - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Удаление - хром
Cтраница 3
Хром удаляют также травлением на аноде в 10 - 15 % - ном растворе едкого натра при анодной плотности тока 10 - 20 а / дм2 и температуре 18 - 25 С. Такой способ применяется для удаления хрома с поверхности стальных деталей. Катодами служат стальные пластины. [31]
Хром растворяют химически в 15 - 20 % - ном растворе соляной кислоты при 18 - 25 С. Такой раствор применяют для удаления хрома с поверхности стальных, медных, латунных и никелевых деталей. Его удаляют также травлением на аноде в 10 - 15 % - ном растворе едкого натра при анодной плотности тока 10 - 20 А / дм2 и температуре раствора 18 - 25 С. Такой способ применяют для удаления хрома с поверхности стальных деталей. Катодами служат стальные пластины. [32]
Анализируемый раствор, содержащий свободную соляную и хлорную кислоты, разбавляют примерно до 250 мл и прибавляют 50 мл 20 % - ного раствора винной кислоты. Если раствор не был обработан для удаления хрома, вводят 20 мг нитрата свинца, который способствует последующему выделению марганца в виде сульфида. Прибавляют раствор аммиака в небольшом избытке, 10 г цианида калия и значительное количество беззоль-ной игнорированной бумаги. Через раствор пропускают сильную струю сероводорода в течение 20 - 25 мин. Фильтруют через 11-сантиметровый фильтр, содержащий немного мацерированной бумаги и промывают осадок 8 - 10 раз сероводородной водой, содержащей по 2 % тартрата аммония, цианида натрия и хлорида аммония. [33]
Кроме того, хром является дорогостоящим металлом и его извлечение из хромсодержащих растворов является желательным и с экономической точки зрения. Уже длительное время существует потребность в экономичном и эффективном способе удаления хрома из сточных вод и его регенерации. [34]
Обезвреживание отработанного электролита реагентны. Обезвреживание отработанного электролита с помощью реагентов основано на восстановлении Сг6 до Сг3 с последующей нейтрализацией свободных кислот и удалением хрома ( Сг3) в виде нерастворимого в воде осадка гидроокиси хрома. [35]
Обезвреживание отработанного электролита с помощью реагентов основано на восстановлении Сг6 до Сг3 с последующей нейтрализацией свободных кислот и удалением хрома ( Сг3) в виде нерастворимого в воде осадка гидроокиси хрома. [36]
В химических лабораториях для очистки стеклянной или кварцевой посуды обычно широко используют раствор бихромата калия в концентрированной серной кислоте. Несмотря на то что промывание аппаратуры растворами аммиака и комплексообразующих реагентов, как отмечают [14], является достаточно эффективным для удаления оставшегося хрома, рекомендуется [3] использование смеси концентрированных серной и азотной кислот ( 1: 1) вместо бихромата калия. Моющая способность обоих растворов почти одинакова. Сохранить стеклянную посуду чистой на открытом воздухе очень трудно в связи с загрязнениями, попадающими из воздуха. Поэтому при хранении рекомендуется закрывать посуду. При определении тяжелых металлов целесообразно мыть стеклянную посуду непосредственно перед использованием хлороформным раствором дитизона, а перед определением аммиака дистилляцией по Кьельдалю - паром. [37]
Стали, легированные хромом, как будто уже становятся чувствительными к содержанию углерода. Эта разница, по мнению авторов, возможно, связана с известным влиянием углерода в высокохромистых сталях, которое сводится к удалению хрома из твердого раствора и выделению его в виде карбидов хрома по границам зерен. [38]
Концентраты содержат значительное количество примесей, некоторые из них, в частности хром, допустимы лишь в минимальных количествах. Освободиться от окиси хрома обычными методами обогащения не удается. Для удаления хрома проводят предварительный магнетизирующий обжиг концентратов или в процессе производства ТЮ2 применяют различные комплексообразующие добавки. К другим примесям, содержание которых лимитируется, относятся фосфор, алюминий, кремний. [39]
Снятие хрома электрохимическим путем можно также производить анодно в 90 % - ном растворе серной кислоты при комнатной температуре и напряжении тока 6 - 8 в. Этот способ в производственных условиях применяется редко, так как требуется установка специальной ванны. Для удаления хрома с алюминиевых деталей такой способ является наилучшим из известных. [40]
При химическом способе покрытия растворяют в 5 - 20 % - ном растворе соляной кислоты при 20 - 70 С. Чаще всего этот метод применяют для удаления покрытий с меди, латуни, никеля. При удалении хрома со стали в соляную кислоту необходимо вводить ингибиторы, так как возможно растравление и наводороживание. [41]
Однако делать это в вампе хромирования не рекомендуется ввиду загрязнения электролита железом и сильного увеличения концентрации трехвалентного хрома. Этот способ может быть рекомендован для удаления хрома с алюминиевых деталей. Образующаяся при этом на поверхности алюминия окисная пленка удаляется зачисткой ее наждачным полотном или растворением в щелочи. [42]
Анализ материалов, содержащих хром, нельзя проводить пользуясь обычной методикой для силикатов. Наличие хрома мешает определению других компонентов, поэтому его необходимо удалить. Пробу разлагают смесью кислот и после удаления хрома и выделения кремневой кислоты анализируют обычным способом [ железо и алюминий определяют комплексометрически; кальций - перманганатометрически или комплексометрически; магний - комплексометрически ( см. стр. [43]
Механическое удаление заключается в шлифовании кругами, имеющими на своей поверхности наждак. Это трудоемкая операция, она применима только к изделиям несложной формы. Удаление хрома химическим путем производится в 10 - 15 % - ном растворе соляной кислоты, лучше всего при температуре 30 - 35 С, и применяется для латунных или медных деталей. Таким же способом можно удалить слой хрома с никелированных деталей, причем никелевый подслой почти не растворяется. [44]
Этот слой прочно удерживается на поверхности. Затем детали хорошо промывают в дистиллированной воде и сушат. Удаление хрома с поверхности тех участков деталей, к которым должны быть приварены держатели, достигается погружением деталей в электролитическую ванну при обратной полярности. [45]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
Как снять хром с углеродки?
vekt1or 05-12-2012 17:44Добра всем!Собссно вопрос такой:можно ли снять с углеродки слой покрытия,предположительно хром,не повреждая текстуру,без шлифовки и не особо энергозатратно?обьект опытов- Трамонтина,при попупке была блестючая , лежит давно,не знаю почему так облезла,пользуется редко,и очень уж у нее следы от фрезеровки мне нравятся.фото прилагаювыкинуть и купить новую - не та задача.заранее спасибо за участие
На карбоновой трамонтине не хром, там скорее всего лак судя по тому, что я видел. Ну или что-то типа того.
vekt1or 05-12-2012 18:24не лак точно,амальгама какая то металлическая
alex-wolff 05-12-2012 18:59В данном случае, проще новый купить. 
А не заниматься фигнёй....отшлифуй, и травани Андрей.
при попытке химически или электрохимически растворить хром железо тоже пострадает, так что или дохромировать поверх 
или шлифовать-травить ручками. ИМХО
Привет Андрей! Тут скорее не хромирование, а никелерование. Чтоб хром так слезал, я что то не видел. При хромировании как правило огрехи шлифовки нивелируются, т.к. хром ложится кристаллами от технологии правда зависит. У меня нож из У8 хромированный от бати остался - там всё пучком.Но это я так думаю. Там ближе к рукояти похоже на слой меди? Щаз полезу смотреть процессы никелирования и хромирования, так не помню.С уважением, Николай.Посмотрел умную книжку - меднение применяют при хромировании, так что могёт быть и хром.Рецептуру с книжки по снятию хрома и никеля скину, ну а там тебе решать :-))). Никель как правило на покрытии более"зеркален", хром же кристалликами и полировать его тот ещё геморр.Электролит для снятия никелевых покрытий со стальных изделий:Хромовый ангидрид..........240гр.Борная кислота.............30гр.Вода.......................до 1литраРабочая температура электролита 85градусов(С), плотность тока 1А/дм2
Электролит для снятия хромовых покрытий с изделий из стали, никеля и сплавов магния:Едкий натр.................90гр.Вода.......................до 1 литраРабочая температура электролита 20градусов(С), плотность тока 2А/дм2
Деман 06-12-2012 11:19quote:На карбоновой трамонтине не хром, там скорее всего лак судя по тому, что я видел. Ну или что-то типа того. Трешь тряпкой с ацетоном-лак слезает.Ни разу не видел трамонтину-углеродку хромированную иль никелированную.У самого что-то подобное лежит,ждет своего времени(Куплено за малые грошики,выглядит примерно так-же,был образцом на уличном прилавке,неоднократно попадал под дождь)Va-78 06-12-2012 13:01вопрос актуален - сталкивался с реставрацией ИХО, когда нужно было удалять подряпаную хромировку с клинка, но ничего умнее рук не придумалось. Мука та еще.
guns.allzip.org
