Стоматологические сплавы (стр. 1 из 3). Сплав кобальт хром молибден
4. Кобальтохромовые сплавы
Кобальтохромовые сплавы марки КХС
СОСТАВ:
кобальт 66-67%, придающий сплаву твердость, улучшая, таким образом, механические качества сплава.
хром 26-30%, вводимый для придания сплаву твердости и повышения антикоррозийной стойкости, образующего пассивирующую пленку на поверхности сплава.
никель 3-5%, повышающий пластичность, вязкость, ковкость сплава, улучшая тем самым технологические свойства сплава.
молибден 4-5,5%, имеющий большое значения для повышения прочности сплава за счет придания ему мелкозернистости.
марганец 0,5%, увеличивающий прочность, качество литья, понижающий температуру плавления, способствующий удалению токсических зернистых соединений из сплава.
углерод 0,2%, снижающий температуру плавления и улучшающий жидкотекучесть сплава.
кремний 0,5%, улучшающий качество отливок, повышающий жидкотекучесть сплава.
железо 0,5%, повышающий жидкотекучесть, увеличивающий качество литья.
азот 0,1%, снижающий температуру плавления, улучшающий жидкотекучесть сплава. В то же время увеличение азота более 1% ухудшает пластичность сплава.
бериллий 0-1,2%
алюминий 0,2%
СВОЙСТВА: КХС обладает высокими физико-механическими свойствами, относительно малой плотностью и отличной жидкотекучестью, позволяющей отливать ажурные зуботехнические изделия высокой прочности. Температура плавления составляет 1458С, механическая вязкость в 2 раза выше таковой у золота, минимальная величина предела прочности при растяжении составляет 6300 кгс/см2. Высокий модуль упругости и меньшая плотность (8 г/см3) позволяют изготавливать более легкие и более прочные протезы. Они также устойчивее против истирания и длительнее сохраняют зеркальный блеск поверхности, приданный полировкой. Благодаря хорошим литейным и антикоррозийным свойствам сплав используется в ортопедической стоматологии для изготовления литых коронок, мостовидных протезов, различных конструкции цельнолитых бюгельных протезов, каркасов металлокерамических протезов, съемных протезов с литыми базисами, шинирующих аппаратов, литых кламмеров.
ФОРМА ВЫПУСКА: выпускается в виде круглых заготовок массой 10 и 30г, упакованных по 5 и 15 шт.
АО «Суперметалл» (Россия) выпускаемые сплавы металлов для ортопедической стоматологии делит на 4 основные группы:
Бюгоденты - сплавы для литых съемных протезов.
КХ-Денты - сплавы для металлокерамических протезов.
НХ-Денты - никелехромовые сплавы для металлокерамических протезов.
Дентаны - железоникелехромовые сплавы для зубных протезов.
1.Бюгоденты. Являются многокомпонентным сплавом.
СОСТАВ: кобальт, хром, молибден, никель, углерод, кремний, марганец.
СВОЙСТВА: плотность - 8,35г/см3, твердость по Бринеллю - 360-400 НВ, температура плавления сплава - 1250-1400С.
ПРИМЕНЕНИЕ: используется для изготовления литых бюгельных протезов, кламмеров, шинирующих аппаратов.
Бюгодент CCS vac (мягкий) - содержит 63% кобальта, 28% хрома, 5% молибдена.
Бюгодент CCN vac (нормальный) - содержит 65% кобальта, 28% хрома, 5% молибдена, а также повышенное содержание углерода и не имеет в своем составе никеля.
Бюгодент CCH vac (твердый) - основу составляет кобальт - 63%, хром - 30% и молибден - 5%. Сплав имеет максимальное содержание углерода - 0,5%, дополнительно легирован ниобием - 2% и не имеет в своем составе никеля. Обладает исключительно высокими упругими и прочностными параметрами.
Бюгодент ССC vac (медь) - основу составляет кобальт - 63%, хром - 30%, молибден - 5%.Химический состав сплавов включает в себя медь и повышенное содержание углерода - 0,4%. В результате этого сплав обладает высокими упругими и прочностными свойствами. Наличие мели в сплаве облегчает полирование, а также проведение другой механической обработки протезов из него.
Бюгодент CCL vac (жидкий) - в состав сплава кроме кобальта - 65%, хрома - 28% и молибдена - 5% введен бор и кремний. Этот сплав обладает великолепной жидкотекучестью, сбалансированными свойствами.
2.КХ-Денты
ПРИМЕНЕНИЕ: используются для изготовления литых металлических каркасов с фарфоровыми облицовками. Окисная пленка, образующаяся на поверхности сплавов, позволяет наносить керамические или ситалловые покрытия. Различают несколько видов данного сплава: CS, CN, CB, CC, CL, DS, DM.
КХ-Дент CN vac (нормальный) содержит 67% кобальта, 27% хрома и 4,5% молибдена, но не содержит углерода и никеля. Это существенно улучшает его пластические характеристики и снижает твердость.
КХ-Дент CB vac (Bondy) имеет следующий состав: 66,5% кобальта, 27% хрома, 5% молибдена. Сплав обладает хорошим сочетанием литейных и механических свойств.
3.НХ-Денты
СОСТАВ: никель - 60-65%; хром - 23-26%; молибден - 6-11%; кремний - 1,5-2%; не содержат углерода.
Сплавы НХ-Дент на никелехромовой основе
ПРИМЕНЕНИЕ: для качественных металлокерамических коронок и небольших мостовидных протезов обладают высокой твердостью и прочностью. Каркасы протезов легко шлифуются и полируются.
НХ-Дент NS vac (мягкий) - в своем составе содержит никель - 62%, хром - 25% и молибден - 10%. Он обладает высокой стабильностью формы и минимальной усадкой, что позволяет производить отливку мостовидных протезов большой протяженности в один прием.
НХ-Дент NL vac (жидкий) - содержит 61% никеля, 25% хрома и 9,5% молибдена. Этот сплав обладает хорошими литейными свойствами, позволяющими получить отливки с тонкими, ажурными стенками.
4.Дентаны
СВОЙСТВА: сплавы типа Дентан разработаны взамен литейных нержавеющих сталей. Они обладают существенно более высокой пластичностью и коррозионной стойкостью за счет того, что в их составе почти в 3 раза никеля и на 5% больше хрома. Сплавы имеют хорошие литейные свойства - малую усадку и хорошую жидкотекучесть. Очень податливы в механической обработке.
ПРИМЕНЕНИЕ: используются для изготовления литых одиночных коронок, литых коронок с пластмассовой облицовкой. Различают несколько видов данного сплава: DL, D, DS, DM.
Дентан D содержит 52% железа, 21% никеля, 23% хрома. Обладает высокой пластичностью и коррозионной устойчивостью, имеет небольшую усадку и хорошую жидкотекучесть.
Дентан DM содержит 44% железа, 27% никеля, 23% хрома и 2% молибдена. В состав сплава дополнительно введен молибден, что повысило его прочность в сравнении с предыдущими сплавами, при сравнении того же уровня обрабатываемости, жидкотекучести и других технологических свойств.
Для некоторых никелехромовых сплавов наличие оксидной пленки может иметь отрицательное значение, поскольку при высокой температуре обжига окислы никеля и хрома растворяются в фарфоре, окрашивая его. Возрастание количества окиси хрома в фарфоре приводит к понижению его коэффициента термического расширения, что может явиться причиной откалывания керамики от металла.
Стоматологические сплавы
Стоматологический кобальто-хромово-молибденовый сплав.
БЮГОДЕНТ CCS VAC
Сплав соответствует требованию международных стандартов, предъявляемым к стоматологическим литейным сплавам ISO 6871-87.
Изготовляется по ТУ 7744 – 81-00190584-85
Химический состав: кобальт – 63%, хром – 27%, молибден – 5%, никель – 3,5%,
марганец, кремний, углерод – остальное. Выплавляется на чистых шихтовых материалах в вакууме с узкими пределами отклонений составляющих компонентов.
Назначение.
Литейный кобальто-хромово-молибденовый БЮГОДЕНТ сплав предназначен для изготовления цельнолитых высоконагружаемых съёмных бюгельных протезов, шинирующих аппаратов, кламмеров, коронок и мостов.
Сплав БЮГОДЕНТ CCSVAC имеет прекрасное сочетание механических свойств: высокий предел прочности, пластичности в сочетании с умеренной твёрдостью. Допускается проведение механической обработки борами из обычной углеродистой инструментальной стали.
Физико-механические свойства.
Интервал плавления, 0 С 135-140
Плотность, г/см3 8,4
Модуль упругости, кН/мм 2 222
Временное сопротивление разрыву, кН/мм 2 0,8
Предел пластичности, кН/мм 2 0,65
Относительное удлинение 9
Твёрдость, HVI 360
ТКЛР в интервале температур 25-50 0 С, 1,1-6 1/ 0 С 14,6
Цвет белый
Способ использования.
Оптимальным способом изготовления стоматологических протезов из сплава БЮГОДЕНТ CCSvac является метод центробежного литья по выплавляемым моделям. Для получения качественных отливок формируйте литниковую систему восковой модели каналами диаметром 3-4 мм и включайте в неё газоотводные каналы. Обязательно разогревайте форму перед заливкой в неё жидкого металла до температуры 1000 0 С. Одновременно разогревайте плавильный тигель с загруженными в него заготовками сплава. Это не только сокращает время выплавки, но и существенно продлевает срок службы плавильного тигеля. Расплавление металла ведите в форсированном режиме. Рекомендуемая температура разливки 1520 0 С.
Литьевые отходы сплава, после очистки от остатков формовочного материала, можно дошихтовывать в новую плавку – в объём до 25% от общей массы металла.
Правила хранения.
Заготовки стоматологического сплава в упаковках завода-изготовителя должны храниться на складах в условиях хранения по ГОСТ 15150-69. Срок хранения сплава неограниченный.
Изготовитель: ОАО «СУПЕРМЕТАЛЛ».
107005, Москва, 2-я Бауманская 9/23, т. 265-71-57, 265-70-46.
Факс: 261-14-22, телетайп: 113306 НИОБИЙ.
Стоматологический никель-хромовый сплав НХДЕНТ / NS vac .
Сплав соответствует требованиям международных стандартов, предъявляемым к стоматологическим литейным сплавам ISO 6871-87 и требованиям, предъявляемым к сплавам для металлокерамического протезирования ISO…… 89; DIN 13912; Teil 2; BS Part 2; 1988.
Химический состав.
Никель – 62%, хром - 25%, молибден – 9,5%, марганец, кремний, железо и церий – 3,5%. Полностью тождественен основному химическому сплаву к классического сплава ВИРОН – 88. Выплавляется на чистых шихтовых материалах в высоком вакууме с узкими пределами отклонений составляющих компонентов.
Назначение.
Современный зубопротезный сплав НХДЕНТ NSvacобладает прекрасными механическими и литейными свойствами. Очень податлив к механической обработке борами из обычной инструментальной углеродистой стали. Предназначен для изготовления металлокерамических литых одиночных коронок и ненагружённых мостов. Окисная плёнка, образующаяся на сплаве, чрезвычайно прочно сцепляется с различными керамическими и ситалловыми покрытиями. Сплавы предназначены для работы с широко распространённой керамической массой IPSClassic и фарфоровой массой «Радуга России» с ТКПР в интервали температур 25-5000 С 13,0-13,5 10-6 1/С.
Физико-химические свойства.
Интервал плавления, 0 С 1250-1310
Плотность, г/см3 8,2
Модуль упругости, КН/мм2 195
Временное сопротивление разрыву, КН/мм2 0,55
Предел пластичности, КН/мм2 0,28
Относительное удлинение, % 20
Твёрдость, НУ 10 210
ТКЛР в интервале температур 25-5000 С, 1-10 1/0 С 13,9
Цвет белый.
Способ использования.
Оптимальным способом изготовления металлической основы стоматологических протезов из сплавов НХДЕНТ NS является метод центробежного литья по выплавляемым моделям. Для получения качественных отливок формируйте литниковую восковую модель каналами диаметром 3-4 мм и включайте в неё газоотводные каналы. Обязательно разогрейте форму перед заливкой в неё жидкого металла до температуры 10000 С. Одновременно разогрейте плавильный тигель с загруженным в него заготовками сплава. Это не только сокращает время выплавки, но и существенно продлевает срок службы плавильного тигля. Расплавление металла ведите в форсированном режиме (но металл не перегревайте).
Рекомендуемая температура разливки – 14300 С.
Литьевые отходы сплава, после очистки от остатков формовочного материала, можно, можно дошихтовать в новую плавку – в объёме до 25% от общей массы металла.
После обработки отливки в пескоструйном аппарате и обезжиривании, поместите её в вакуумную печь, доведите температуру до 10000 С, выдержите 2-5 минут. Охладите. Окисная плёнка должна иметь равномерную серографитовую окраску.
Используйте фарфоровую или ситалловую массу с ТКЛР всегда ниже, чем ТКЛР сплава и не более, чем на 1,2 на 1 мкград.
Всегда наносите 2 слоя грунтового покрытия. Первый – как можно тоньше. Технологический режим обжига и нанесения дентинного, резцового и глазуровочного слоя и их обжига выполняйте согласно технологическим инструкциям.
Изготовитель: ОАО «Суперметалл».
107005, Москва, 2-я Бауманская, 9/23.
Телефон: 261-80-46
Факс: 267-99-44
Телетайп: 113306 Ниобий.
Стоматологический никель-хромовый сплав. ТУ 14-134-302-92.
Применяется для изготовления металлокерамических зубных протезов. Сплав имеет следующие свойства: цвет – белый, плотность – 8,2г/см3 , интервал плавки – 1310-1250 0 С, температура литья - 14200 С, коэффициент термического расширения в интервале 20-6000 С, С – 14,1* 10-6 град, разрывное удлинение – 15%, предельное удлинение – 360Н/кв мм, модуль упругости – 200. 000 н/мм2 , твёрдость по Виккерсу / НУ 10-200 после отливки, 205 – после термообработки.
Химический состав.
Никель – 62%, хром – 23%, молибден – 9%, добавки кремния, углерода, лантаноиды.
Координаты для контактов:
Россия, 191014, г. Санкт-Петербург, ул. Парадная, 8, ТОО «Стоматологические материалы».
Тел. (раб) 8-812-278-91-37
Тел. (дом) 8-812-296-19-66
Факс 8-812-110-76-60
Стоматологический кобальтохромовый сплав (КХС)
ТУ 14-134-302-92.
Сплав имеет следующие свойства: цвет белый, плотность – 802 г/см, интервал плавки – 1350-13200 С, температура литья – 14600 С, коэффициент термического расширения в интервале 20-500 град, С-124 * 10-6 1/град, разрывное удлинение – 8%, предел прочности на разрыв 880 Н / мм 2 , твёрдость по Виккерсу (НУ 10), предел удлинения (0,2 – 600Н/мм 2 ), модуль упругости 211 000 Н/мм 2 .
Химический состав.
Кобальт – 63%, хром – 28%, молибден – 5%, никель – 3%, прочие элементы – углерод, железо, кремний менее 0,35%.
Контакт:
Россия, 191014, г. Санкт-Петербург, ул. Парадная, 8, ТОО «Стоматологические материалы».
Директор – Кузьменко Михаил Владимирович.
Кобальт-хром-молибден, BUGODENT CCS vac .
Является аналогом широко распространённого классического стоматологического материала (сплава) Vitallium и предназначен для изготовления цельнолитых высоконагружаемых съёмных бюгельных протезов, шинирующих аппаратов, кламмеров, коронок, мостов.
Химический состав.
ХК63НМУ отличается от состава сплава Vitallium большим на 1% содержанием никеля, 27% хрома, 56% молибдена, 3,5% никеля, кремний, марганец, углерод, остальное - кобальт.
Тождественен основному химическому составу сплава КХС, но выплавляется по специальной технологии в высоком вакууме (10-4 рт. ст.), на чистых шихтовых материалах с очень узкими пределами отклонения составляющие прочностные характеристики – высокий предел прочности и пластичности при умеренной твёрдости.
Прочная окисная плёнка, образующаяся на поверхности сплава, позволяет наносить на сплав керамические покрытия с ТКЛР в интервале температур 25-5000 С, С – 13,8-14,5 * 10-6 /0 С. Рекомендуемая фарфоровая масса HTSClassic. Возможно применение фарфоровой массы «Радуга России» и ситалловой массы «Симет».
Технические характеристики сплава.
Интервал плавления 1350-13800 С
Температура разливки 14500 С
Плотность 8,35 г/см3
Модуль упругости 235кН/мм2
Предел прочности не менее 0,8 кН/мм2
Предел пластичности (0,2%) не менее 0,6 кН/мм2
Относительное удлинение не менее 7%
Твердость 360 НВ
ТКЛР в интервале 25-5000 С, С – 14,5* 10-6 1/0 С
Цвет – белый
ISO 6871-87; ТУ-14-1-4900-90: DIN 13912: BS 3366 Part 1: 1988
Способ использования.
Оптимальным способом изготовления стоматологических протезов из сплава BugodentCCSvac является метод центробежного литья по выплавляемым моделям.
Для получения качественных отливок: формируйте литниковую систему восковой модели каналами диаметром 3-4 мм и включайте в неё газоотводные каналы, обязательно разогревайте форму перед заливкой в неё жидкого металла до температуры 10000 С, расплавление металла ведите в форсированном режиме, рекомендуемая температура разливки 14500 С. АО «Дина».
Каталог сплавов для стоматологии, изготовляемых
АООТ «Суперметалл».
Акционерное общество открытого типа «Суперметалл» металлургический завод, специализирующийся на изготовлении металлопродукции специального назначения: прецизионных, жаропрочных, жаростойких, нержавеющих инструментах, а также других марок сталей и сплавов.
Опыт производства жаропрочных и коррозионных сплавов позволил разработать в 1987 году первый сплав для стоматологии. Разработанный КХС получил название «Бюгодент» CCSvac. Он предназначен для изготовления высоконагружаемых съёмных бюгельных протезов (СБП), шинирующих аппаратов, кламмеров, мостов.
mirznanii.com
«ПМХ выпустил новый сплав для эндопротезов на замену зарубежным аналогам» в блоге «Производство»
«Промышленно металлургический холдинг» (ПМХ) запустил в России производство инновационного сплава медицинского назначения, предназначенного для выпуска эндопротезов, в целях замены зарубежных аналогов, сообщил управляющий директор АО «Полема» Алексей Лапынин.
Тульский завод порошковой металлургии «Полема», входящий в ПМХ, в текущем году начал выпуск сплава кобальт-хром-молибден, применяемого в медицине для изготовления имплантатов тазобедренных и коленных суставов. Данный сплав также применяется в виде порошков для 3D-печати различных эндопротезов. Ранее эта продукция на территории страны не производились, что не позволяло организовать производство российских имплантатов и ставило отечественную медицину в высокую зависимость от импорта.
«Ранее сплав кобальт-хром-молибден в РФ не выпускался, а импортировался в малых объемах — порядка трех-четырех тонн в год. Отечественная медицина закупала за рубежом уже готовые высокотехнологичные медицинские изделия из него - эндопротезы. В случае запуска производства в России отечественными компаниями, перспективные объемы потребления можно грубо оценить в размере порядка 50-60 тонн сплава в год», — рассказал Лапынин.
В России изготовление подобных имплантатов сейчас осваивается такими компаниями, как «Швабе» (входит в ГК «Ростех»), «Трек Э Композит» и другими. В частности, на них в качестве партнеров и потребителей ориентируется «Полема». Стоимость сплава на текущий момент колеблется от 80 до 200 долларов за килограмм в зависимости от состава, степени обработки и других характеристик.
В целом, по словам Лапынина, потенциал потребления нового продукта довольно велик. Помимо компаний-изготовителей тазобедренных и коленных имплантатов, сплав также используют отечественные и зарубежные производители стоматологических протезов — мостов и коронок. Другим направлением применения продукта также является использование сплава Co-Cr-Mo в виде металлического порошка для 3D печати.
Кроме того, кобальт-хром-молибден могут использовать российские машиностроительные предприятия, которым необходимы высокопрочные корозионностойкие сплавы для изделий, работающих в особо агрессивных средах — судостроители (винты и валы), производители оборудования для нефте- и газодобычи, особенно на шельфе (соединительные детали подводных трубопроводов), а также производители оборудования для химического производства — задвижки и клапаны.
Он отметил также возможные перспективы экспорта нового продукта. «Один из ведущих европейских производителей заинтересовался приобретением этого сплава и уже разместил заказ на производство опытных образцов для проведения испытаний. Если заказчик будет удовлетворен результатами этих тестов, то можно будет говорить о начале экспортных поставок со стороны ПМХ», — сказал глава «Полемы».
sdelanounas.ru
Головка металлическая – Официальный сайт генерального дистрибьютора компании «Алтимед»
Головка металлическая
Описание
Металлические головки предназначены для восстановления функции и формы естественных суставов, реабилитации больных с травмами и заболеваниями опорно-двигательной системы.
Стандартный евроконус 12/14 ножки бесцементной и цементной фиксации позволяет использовать металлические головки.
Разработана конструкция головок металлических диаметром 22.2 мм, 28 мм и 32 мм.
Используемые материалы
Металлические головки производятся из сплава кобальт-хром-молибден (Co-Cr-Mo) в соответствии с международным стандартом ISO 5832/12. Более подробную информацию по материалу можно получить настранице Используемые материалы.
Показания к применению:
- интенсивная потеря вещества и функций сустава из-за дегенеративных, посттравматических, прогрессирующих деформирующих артритов, травм;
- аваскулярный некроз головки бедренной кости;
- перелом шейки и/или головки бедра;
- после полиативных хирургических операций остеосинтеза, операции по восстановлению функции суставов, артродеза.
Каталожные номера
| Оффсет | Головка Ø 22.2 мм | Головка Ø 28 мм | Головка Ø 32 мм |
| S | 104001 | 104021 | |
| M | 104011 | 104002 | 104022 |
| L | 104012 | 104003 | 104023 |
| XL | 104004 | 104024 | |
| XXL | 104005 | 104025 |
Продукт сертифицированв соответствии сЕвропейской Директивойпо медицинским изделиям MDD 93/42/EEC
Пары трения
| Диаметр головки, мм | ||||||
|
Головка керамическая Biolox deltaКерамика Biolox delta (ISO 6474) | — | 28 | 32 | 36 | 40 | |
| Скорость износа пары трения: не более 0,001-0,002 мм в год.Выдающиеся трибологические свойства, высокая твердость и низкая шероховатостьматериала делают эту пару трения оптимальным вариантом для пациентов молодого возраста.Выживаемость 7 лет in vivo: 99,2% (Клиническое исследование D’Antonio et al.)Выживаемость по асептическому расшатыванию 12 лет in vivo: 95,8% (Клиническое исследование Bizot et al.). | ||||||
 | Вкладыш чашки пресс-фит керамический | — | 28 | 32 | 36 | 40 |
 | Вкладыш чашки пресс-фит керамический | — | 28 | 32 | 36 | — |
 | Вкладыш чашки полимерно – керамический | — | 28 | — | — | — |
| Скорость износа пары трения: 0,034 мм в год.По своим параметрам эта пара трения занимает среднее место между парами трения «керамика-керамика» и «металл-полимер» (износ пары трения керамика-СВМП в 2-5 раз меньше, чем при парах трения металл-полимер).Выживаемость 10 лет in vivo: 95%, 15 лет: 89%, и 79% после 20 лет. (Клиническое исследование Urban et al.) | ||||||
 | Вкладыш чашки пресс-фит полимерный | 22,2 | 28 | 32 | — | — |
 | Вкладыш чашки пресс-фит полимерный ассиметричный | 22,2 | 28 | 32 | — | — |
 | Вкладыш чашки полимерный | 22,2 | — | — | — | — |
 | Чашка цементной фиксации | — | 28 | 32 | — | — |
 | Чашка цементной фиксации усеченная | 22,2 | 28 | 32 | — | — |
| Диаметр головки, мм | ||||||
|
Головка керамическая Biolox forteКерамика Biolox forte (ISO 6474) | — | 28 | 32 | 36 | — | |
| Скорость износа пары трения: не более 0,001-0,002 мм в год.Выдающиеся трибологические свойства, высокая твердость и низкая шероховатостьматериала делают эту пару трения оптимальным вариантом для пациентов молодого возраста.Выживаемость 7 лет in vivo: 99,2% (Клиническое исследование D’Antonio et al.)Выживаемость по асептическому расшатыванию 12 лет in vivo: 95,8% (Клиническое исследование Bizot et al.). | ||||||
| Вкладыш чашки пресс-фит керамический | — | 28 | 32 | 36 | 40 |
| Вкладыш чашки пресс-фит керамический | — | 28 | 32 | 36 | — |
| Вкладыш чашки полимерно – керамический | — | 28 | — | — | — |
| Скорость износа пары трения: 0,034 мм в год.По своим параметрам эта пара трения занимает среднее место между парами трения «керамика-керамика» и «металл-полимер» (износ пары трения керамика-СВМП в 2-5 раз меньше, чем при парах трения металл-полимер).Выживаемость 10 лет in vivo: 95%, 15 лет: 89%, и 79% после 20 лет. (Клиническое исследование Urban et al.) | ||||||
| Вкладыш чашки пресс-фит полимерный | 22,2 | 28 | 32 | — | — |
| Вкладыш чашки пресс-фит полимерный ассиметричный | 22,2 | 28 | 32 | — | — |
| Вкладыш чашки полимерный | 22,2 | — | — | — | — |
| Чашка цементной фиксации | — | 28 | 32 | — | — |
| Чашка цементной фиксации усеченная | 22,2 | 28 | 32 | — | — |
| Диаметр головки, мм | ||||||
|
Головка металлическаяСплав кобальт-хром-молибден CoCrMo (ISO 5832/12) | — | 28 | 32 | 36 | — | |
| Скорость износа пары трения: 0,02-0,05 мм в год.Металлические головки сочетают в себе хорошие металлические параметры с высокими трибологическими свойствами, эта пара трения оптимальна для долговечных и стойких имплантантов.Выживаемость 7 лет in vivo: 95,2% (Клиническое исследование D’Antonio et al.) | ||||||
| Вкладыш чашки пресс-фит полимерный | 22,2 | 28 | 32 | — | — |
| Вкладыш чашки пресс-фит полимерный ассиметричный | 22,2 | 28 | 32 | — | — |
| Вкладыш чашки полимерный | 22,2 | — | — | — | — |
| Чашка цементной фиксации | — | 28 | 32 | — | — |
| Чашка цементной фиксации усеченная | 22,2 | 28 | 32 | — | — |
altimed.su
