Молибденовые сплавы. Молибден хром ванадий

Марганец кремний никель хром молибден медь ниобий ванадий

Марганец вводят в сталь при выплавке для ее раскисления, а также для уменьшения вредного влияния серы. Обычно марганца в стали содержится больше, чем это требуется технологией плавки, и поэтому определенная его часть растворяется в феррите и цементите. Замещая в а-твердом растворе часть атомов железа, марганец вызывает существенное упрочнение феррита (рис. 5.13, а). При содержании более 1,5% Mn наряду с интенсивным повышением- прочности наблюдается резкое падение ударной вязкости (рис. 5.13, б) и характеристик пластичности феррита.

Рис. 5.13. Влияние легирующих элементов на свойства феррита: а — на твердость; б — на ударную вязкость

В судостроительной стали при высоких значениях отношения содержания марганца к содержанию углерода (т. е. при уменьшении концентрации углерода и увеличении концентрации марганца) обеспечиваются повышение общего уровня ударной вязкости при температурах вязкого разрушения и понижение температуры перехода в хрупкое состояние. Нужно, однако, учитывать, что слишком высокое содержание марганца может привести к образованию бейнитной структуры при охлаждении стали после прокатки. Это, в свою очередь, отрицательно скажется на пластичности и вязкости стали. Поэтому содержание марганца обычно ограничивают 1,4—1,6 %.

Кремний, подобно марганцу, используется как эффективный раскислитель стали. В сплавах на основе железа он не образует собственных карбидов и поэтому полностью растворяется в феррите (частично кремний обнаруживается в стали в виде силикатных включений). Кремний упрочняет феррит, однако при концентрациях, превышающих 0,5%, отрицательно влияет на его пластичность и вязкость (рис. 5.14). Он также понижает способность стали к деформированию в холодном состоянии. Увеличение концентрации кремния свыше 1 % ведет к резкому повышению порога хладноломкости (рис. 5.14).

Рис. 5.14. Влияние легирующих элементов на порог хладноломкости стали Т50 — температура полухрупкости

Марганец и кремний являются важнейшими компонентами современных судокорпусных сталей повышенной прочности.

Никель вводят в качестве легирующего элемента в судостроительные стали повышенной прочности, которые должны сохранять на достаточно высоком уровне характеристики пластичности, вязкости, сопротивления хрупким разрушениям при низких температурах и в коррозионных средах. Он эффективно понижает   температуру перехода в Т50>°С хрупкое состояние, причем в отличие от других элементов обеспечивает это положительное влияние при широком диапазоне   концентраций   (см.   рис. 5.14).

Хром и молибден входят в состав низкоуглеродистых судостроительных сталей, упрочняемых по механизму вторичного твердения (за счет выделения в а-растворе высокодисперсных карбидов). Рациональное содержание элементов определяют, исходя из необходимости сохранения достаточной пластичности, вязкости и свариваемости стали повышенной прочности (см. рис. 5.13, 5.14).

Медь     увеличивает     прочность стали благодаря упрочнению феррита и в процессе дисперсионного твердения. Она также способствует сопротивляемости коррозии и понижению критической температуры хрупкости.

Ниобий и ванадий также могут вызывать дисперсионное твердение стали. При введении —0,05% ниобия и —0,1 % ванадия образуются высокодисперсионные карбиды NbC и VC. Это упрочнение реализуется либо при выполнении контролируемой прокатки, либо после термической обработки.

www.stroitelstvo-new.ru

Молибден хромо - Справочник химика 21

    Третью группу составляют ванадий, молибден, хром, свинец, железо. При большой концентрации они вызывают увеличение коксообразования, так же, как и металлы второй группы, но в мень-шей степени. Так, при содержании их в катализаторе 0,5—0,7% коксообразование возрастает лишь в 1,3—1,5 раза. Влияние этих металлов на коксообразование при крекинге примерно одинаковое. Весьма характерная особенность металлов этой группы — при небольшом их содержании в катализаторе образование кокса в процессе крекинга уменьшается. Так, при концентрации ванадия 0,02—0,003 вес. % выход кокса в 1,25 раза меньше, чем в присутствии исходного катализатора. [c.163]     Сталь, содержащая специально введенные элементы, называется легированной сталью, а сами элементы — легирующими элементами. К легирующим элементам, наиболее эффективно изменяющим свойства стали, относят ванадий, вольфрам, молибден, хром, марганец, никель и др. [c.395]

    Этим методом обычно пользуются для получения тугоплавких металлов, таких, как титан, молибден, хром, вольфрам и др.  [c.261]

    Легирование металлов. Для улучшения свойств металлов, в том числе для обеспечения их коррозионной стойкости, в состав сплавов вводят различные вещества (легирующие добавки). Так, коррозионная стойкость стали может быть повышена введением хрома, никеля, молибдена. Коррозионная стойкость меди возрастает при добавлении к ней бериллия и алюминия. Легирование с целью повышения коррозионной стойкости применяется также для алюминия, к которому добавляют молибден, хром или никель. [c.219]

    Интенсивность образования дегидрогенизационного кокса определяется содержанием и типом отлагающегося на катализаторе металла сырья. Наибольший выход этого типа кокса обеспечивают кобальт, никель, медь и в меньшей степени ванадий, молибден, хром и железо. Интенсивность образования кокса, помимо свойств катализатора и химического состава сырья, определяется также кинетическими параметрами технологического процесса. [c.464]

    Хороший выход адипиновой кислоты получен при карбонилировании тиофена в присутствии карбонила никеля или гидроокиси никеля и галогена при температуре 280—320 °С и давлении окиси углерода 29,4—31,4 МПа [116]. Учитывая высокую агрессивность среды, для проведения такой реакции предложено использовать реакторы, футерованные серебром, платиной, медью или изготовленные из сплава, содержащего никель, железо, молибден, хром, и футерованные кислотоупорным материалом [117]. [c.96]

    Кроме указанных сплавов, довольно большое распространение получили сплавы никеля с молибденом, хромом и кремнием, обладающие высокой коррозионной стойкостью в минеральных и органических кислотах, солях и газовых агрессивных средах. Эти сплавы имеют также высокую механическую прочность. [c.185]

    Молибден, хром, железо, марганец не мешают определению [c.135]

    Палладий или его соединения окислы, сульфид, хромат, галоге-нид, ацетат катализатор, кроме того, может содержать такие металлы, как олово, германий, молибден, хром, вольфрам, рений, ванадий, железо, алюминий или их окислы, галогениды, сульфиды или серу [c.465]

    Молибден — хром или окись железа [c.325]

    Шестикомпонентная система, образованная молибденом, хромом, титаном, вольфрамом, ниобием и никелем, весьма сложна. Она содержит перечисленные ниже 15 двойных, 20 тройных, [c.67]

    Ионное легирование алюминия молибденом, хромом и никелем при дозах легирующих ионов 2-10 моль/см и энергиях 20 кэВ способствует значительному повышению коррозионной стойкости алюминия даже в растворах, содержащих такие сильные депассиваторы, как сульфаты. Обычными металлургическими методами получать однофазные твердые растворы указанных легирующих добавок в алюминии нельзя из-за их малой растворимости. Так, например, растворимость никеля в алюминии нри 500 °С составляет 0,006%, хрома при 400°С — 0,06%, а при более низких температурах область растворимости этих металлов в алюминии на диаграммах фазового равновесия вообще отсутствует. [c.134]

    ПЕРМАЛЛОЙ м. Общее название группы сплавов никеля с железом 20-60%, часто легируемых молибденом, хромом, медью, марганцем и др. отличаются высокой магнитной проницаемостью в слабых полях применяются в радиотехнике и др. [c.311]

    Многие легирующие элементы (титан, ванадий, алюминий, вольфрам, медь, молибден, хром, олово, марганец, никель) повышают твердость Б. ч., кремний и сера уменьшают ее. Увеличение содержания цементита снижает теплопроводность чугунов, вследствие чего они склонны к образованию холодных трещин. Б. ч. отличаются хорошей жидкотекучестью, повышающейся с увеличением содержания углерода и кремния. Однако значительная линейная усадка и грубая первичная структура обусловливают повышенную склонность Б. ч. к образованию горячих трещин.Наибольшей износостойкостью характеризуются Б. ч., содержащие 12—24% Сг (рис., г). Чугуны, содержащие 34% Сг и [c.126]

    УРАНА сплавы — сплавы на основе урана. В пром. масштабах применяются с 50-х гг. 20 в. Для легирования У. с. используют преим. такие хим. элементы, к-рые поглош,ают незначительное количество нейтронов углерод, кремний, цирконий, алюминий, ниобий, молибден, хром, ванадий, титан и др., или элементы, [c.627]

    Молибден, хром и ванадий восстанавливаются свинцом, и так как продукты, их восстановления титруются иодом, то для олова получаются повышенные результаты. Присутствие этих элементов обнаруживается по изменению окраски раствора при восстановлении олова. Молибден, например, после восстановления окрашивает раствор в коричневый цвет, а ванадий — в пурпуровый. Малые количества мышьяка не мешают определению Из остальных веществ, не мешающих титрованию, можно отметить сульфаты, фосфаты, иодиды, бромиды, фториды, железо, никель, кобальт, цинк, марганец, уран, алюминий, свинец, висмут, магний и щелочноземельные металлы. [c.339]

    Определение в присутствии урана. При необходимости отделить уран от алюминия, вместо нейтрализации аммиаком, крк указано выше (см. Определение в присутствии фосфора, мышьяка, ора и бора ), раствор нейтрализуют насыщенным раствором карбоната аммония, после чего прибавляют еще по 25 мл раствора карбоната на каждые 100 мл раствора и нагревают приблизительно до 50° С (избегая бурного выделения газов, вызываемого слишком быстрым нагреванием) Определение в присутствии элементов, образующих устойчивые комплексные цианиды (ж е-лезо, никель, кобальт, медь, молибден, хром ). Анализируемый раствор, содержащий свободную соляную и хлорную [c.573]

    В процессе гидрогенизационного облагораживания чаще всего применяют серостойкие катализаторы, состоящие из активных гидрирующих компонентов, нанесенных на пористый окисный носитель. В качестве активных компонентов используют металлы, окислы или сульфиды У1 (молибден, хром, вольфрам) и УП (кобальт, железо, никель) групп Периодической системы элементов и их смеси [22,23]. Активным компонентом может, кроме того, служить благородный металл -платина или палладий [24,2о]. В качестве носителя используют окислы алюминия, магния, кремния, циркония или их смеси [22, возможно также использование окиси титана, в чистом виде или в смеси с другими окислами 24,25]. Рекомендуется нанесение на носитель 2- Уо кобальта или никеля и 5-20% молибдена, 2-10% никеля и 10-30% вольфрама [24], [c.12]

    Для того чтобы выяснить электрохимическое поведение компонентов, входящих в состав нержавеющих сталей, в смесях хлоридов и сульфатов, были сняты анодные поляризационные кривые на железе, никеле, молибдене, хроме, а также, для сравнения, на чисто хромистой стали Х28 (рис. 150). [c.306]

    Обычно молибден вводится в сталь не один, а в следующих сочетаниях молибден — хром, молибден — никель, молибден — хром — никель, молибден — хром — ванадий, причем содержание молибдена составляет обычно 0,2—0,5%, достигая в некоторых случаях 1%. Так, например, сталь для автомобильных валов, шестерен и других деталей содержит 0,25— 0,35% С, 0,4 0— [c.97]

    Твердые растворы (молибден—хром, молибден—тантал, молибден—титан, молибден—вольфрам). [c.489]

    Исследовалась коррозия сталей, легированных молибденом, хромом и никелем, при 480° С и давлении 42 атм под действием продукта платформинга, содержащего добавки сернистых соединений [274, 275]. Оказалось, что степень коррозии соответствует степени превращения сернистого соединения в сероводород при этом алифатические сульфиды превращаются в сероводород почти количественно, а ароматические сульфиды— на 30%. [c.144]

    В технике и в быту наибольшее применение из металлов имеют железо, алюминий, цинк, свинец, медь, олово, серебро, золото, ртуть и др. Очень большое техническое значение имеет ряд сплавов этих металлов с более редкими металлами (вольфрамом, никелем, ванадием, молибденом, хромом и др.). [c.310]

    Жаропрочные стали, обладающие одновременно свойствами теплоустойчивости и окалиносто1 1кости. Эти стали легируют в основном хромом и молибденом хромом и никелем хромом, ванадием и вольфрамом. [c.16]

    Образцы, содержащие кобальт, молибден, хром, ванадий и свинец, близки по характеру коксоотложений по сечению частицы к исходному алюмосиликатному катализатору, особенно при малых концентрациях металлов. Так, при содержании в образцах 0,8 вес. % хрома отношение содержания кокса на периферии и в центре шарика составляет 1,85, а при содержании 0,06—0,10 вес. % хрома кривая распределения кокса близка к кривой исходного катализатора (см. рис. 71). Такую разницу в распределении кокса по сечению частицы катализаторов, содержащих различные металлы, можно объяснить их различным влиянием на коксообразование. При добавлении к катализатору щелочных и щелочноземельных металлов кислотность катализатора и его активность понижаются. Из-за большего отложения металла в поверхностных слоях ката-, литическая активность периферийных слоев катализатора снижа-. ется больше, в то время как центральные слои сохраняют более высокую каталитическую активность. Это приводит к перемещению реакций крекинга в глубину частицы катализатора с одновременным отложением кокса в центральных слоях частиц. Поэтому кокс отлагается более равномерно по сечению шарика на образцах, содержащих щелочные и щелочноземельные металлы, чем на исходном катализаторе. Тяжелые же металлы не оказывают влияния на кислотность катализатора. Накапливаясь главным образом в периферийных слоях частицы. Поэтому кокс откладывается на этих образцах большей частью в периферийных слоях частицы катализатора, т. е. крайне неравномерно. По мере увеличения содержания в катализаторе металлов неравномерность отложения кокса возрастает. Металлы, увеличивающие коксообразование, [c.165]

    Сернистые и кислородные соединения не оказывают влияния на качество синтетических катализаторов, однако азотистые основания, нейтрализуя кислотные центры, очень сильно их дезактивируют. Особенно резкое влияние на результаты процесса каталитического крекинга оказывают металлы. В отличие от существующих представлений, некоторые металлы (ванадий, молибден и др.) при небольшом содержании способствуют увеличению активности катализаторов. По влиянию на коксообразование металлы делятся на три группы 1) увеличивающие образование ко са (никель, медь и др.) 2) у.меиьшающие (щелочные и щелочноземельные металлы) 3) уменьшающие коксообразование при небольшой концентрации и усиливающие его при значительном содержании (ванадий, молибден, хром и др.). [c.180]

    Образование кокса дегидрогенизационного определяется природой металла и его эффективным содержанием на катализаторе [101, 102]. Так, кобальт, медь и пикелЬг осажденные на катализаторе, способствуют увеличению выхода кокса. Ванадий, молибден, хром, свинец и железо при высокой концентрации также приводят к росту выхода кокса, но в меньшей степени, чем никель особенностью этих металлов является способность снижать выход кокса при небольшом их содержании на катализаторе [101]. Для всех тяжелых металлов наблюдается снижение дегидрогенизаци-онной активности в циклах реакции — регенерации , и поэтому влияние на выход кокса оказывает только содержание эффективных металлов (см. гл. 3). [c.144]

    Возможно покрытие поверхности материала различными защитными пленками — термодиффузионными железо-алюминиевыми или железо-хромовыми — методами химико-термической обработки (хромирование и алитирование), нанесение металлокерамических покрытий, керметов, металлооксидных покрытий, для получения которых в качестве неметаллических ингредиентов применяют тугоплавкие оксиды (например, АГОз, МеО), карбиды и нитриды различных металлов. Металлическими составляющими таких покрытий могут служить тугоплавкие металлы — вольфрам, молибден, хром и т. п. [c.52]

    Окисный молибден-хром-висмутовый на AlgOg проток, 245° С, I О Nh4 HgO = 1 2 2 9 (об.), скорость подачи сырья 2615 мл/мин. [c.523]

    При использовании свинца в качестве восстановителя определению олова межают азотная кислота, вольфрам, молибден, хром и ванадий. Азотная кислота реагирует с иодистоводородной кислотой, выделяя иод, отчего получаются для олова понижённые результаты. Вольфрам восстанавливается с образованием соединения, окрашенного в синий цвет, и присутствие большого его количества маскирует конечную точку титрования (окрашивание крахмала иодом). Если же вольфрама мало и синяя окраска получаемых после его восстановления продуктов слаба и не мешает обнаружить конечную точку титрованиях крахмалом, то результаты получаются точные, так как соединения восстановленного вольфрама не титруются иодом. [c.339]

chem21.info

Молибденовые сплавы

Сплавы молибдена. Молибден входит в состав многих технических сплавов разнообразного назначения. Особенно легко он сплавляется с вольфрамом, а также с другими тяжелыми и тугоплавкими металлами, образуя с ними твердые растворы и интерметаллические соединения. К настоящему времени изучены почти все бинарные, очень многие тройные и отдельно четверные системы, включающие молибден. Однако экспериментальное исследование подобных систем связано с большими трудностями, так как необходимо обеспечить создание и точное измерение сравнительно высоких температур. Кроме того, значительные неудобства возникают в тех случаях, когда в системе участвуют легкоплавкие и летучие компоненты.По этим причинам получение различных сплавов молибдена и вольфрама сплавлением обычно неприемлемо, и в большинстве случаев при исследовании применяется спекание и другие методы порошковой металлургии. Чаще всего хорошо измельченные исходные металлы вначале спекают, а затем переплавляют в электродуговой печи с расходуемыми электродами. Иногда предварительно спекают лишь один молибденовый порошок, а затем в полученные таким путем пористые заготовки заливают жидкий расплав второго металла. Применяются и некоторые другие способы. Общее число возможных металлических систем с участием молибдена очень велико.

 

Сплавы молибдена с хромом, ниобием, танталом и ванадием.

Близость атомных радиусов молибдена, сходство электронной структуры и идентичность структуры кристаллов предопределяют полную взаимную растворимость молибдена как в жидком, так и в твердом состоянии. Молибденовые сплавы удобно получать спеканием с последующей ковкой и волочением. Добавки молибдена значительно снижают сопротивление вольфрама на разрыв и в целом ухудшают его механические свойства. Напротив, небольшие добавки вольфрама к молибдену сказываются благоприятно, так как замедляют процесс окисления. Полная взаимная растворимость в твердом состоянии, по крайней мере, при более высоких температурах существует также у молибдена с хромом и металлами V группы периодической системы, хотя здесь часто наблюдается довольно значительная инконгруэнтность между составом жидких и твердых фаз. Найдено, что в системе молибден-хром образуются твердые растворы с минимумом, отвечающим составу 12% молибдена; по - видимому, аналогичный минимум характерен и для твердых растворов вольфрама. Непрерывные ряды твердых растворов молибдена образуют с ниобием, а также с танталом. В системе молибден-ниобий сплавы с 30% молибдена отличаются максимальной твердостью и высоким электрическим сопротивлением. Небольшие добавки молибдена к ниобию повышают его механическую прочность и вязкость. Тантал смешивается с молибденом во всех отношениях. Очень небольшие добавки молибдена к танталу увеличивают его твердость и электросопротивление., но если содержание молибдена повышается до 10%, то такой танталовый сплав становится более трудным для обработки. Только одна твердая фаза была установлена в системах молибдена с ванадием при различных соотношениях исходных компонентов. Для сплавов ванадия с молибденом найдено, что твердость и электросопротивление повышаются до содержания 60%.

 

Сплавы молибдена с алюминием, бериллием и титаном.

Некоторые сложные сплавы молибдена с этими металлами нашли важное применение в современной авиационной и ракетной технике. Однако практика в данном случае опередила теорию, так как в диаграммах состояний соответствующих бинарных систем, опубликованных в литературе, имеется много неясностей. К тому же они крайне сложны. В системе молибден-бериллий обнаружено несколько твердых фаз различного химического состава и кристаллической структуры. Молибден растворяет всего 0,09%. Бериллий, но эти весьма малые добавки делают его более твердым. Молибден-бериллий очень устойчив к окислению на воздухе до 1260°C. Титан образует с молибденом твердые растворы непрерывного ряда. В системе молибден-титан температуры плавления изменяются с составом почти линейно. Эти сплавы получают сплавлением в электрической дуге в атмосфере аргона или гелия или спеканием порошков в вакууме. В обоих случаях необходимо полное отсутствие агрессивных газов. Небольшие добавки титана до 1% значительно повышают сопротивление молибдена изгибу при повышенных температурах. А сплав молибдена с 5 % титана обладает значительной твердостью при высоких температурах и одновременно ковок. В свою очередь, молибден повышает коррозионную устойчивость титана к соляной и серной кислоте.

 

Перейдя по ссылкам ниже вы сможете купить молибден по привлекательным ценам.

 

1. Мы предлагаем следующую продукцию из молибдена: молибденовый круг, молибденовый  лист, молибденовую проволоку, молибденовый штабик.

www.ural-metall.com

Хром определение в молибдена - Справочник химика 21

    С другой стороны, примерами пассивных металлов по определению 1 могут служить хром, никель, молибден, титан, цирконий, нержавеющие стали, сплавы 70 % N1 — 30 % Си (монель) и др. [c.71]

    Большое значение в современной технике имеют легированные стали. Они содержат так называемые легирующие элементы, к которым относятся хром, никель, молибден, ванадий, вольфрам, марганец, медь, кремний и др. Легирующие элементы добавляются для придания стали определенных свойств. Так, х р о м о н и к е л е- [c.264]

    Отложения с наружной стороны низкотемпературных поверхностей нагрева мазутных парогенераторов, например с пластин регенеративных воздухоподогревателей, с трубок водяных экономайзеров, содержат сернокислые соли железа, никеля, ванадия, меди и свободную серную кислоту. Коррозионные образования в трубках пароперегревателей кроме окислов железа содержат хром, марганец, молибден и другие вещества. Эти материалы отличаются исключительной стойкостью, и обычно их удается перевести в раствор лишь нагреванием в смеси серной и фосфорной кислот. Сплавление с содой, едкими щелочами, пирофосфатом или гексаметафосфатом натрня практически не приводит к разложению этого материала. Отложения из парогенераторов высокого давления содержат в различных соотношениях окислы железа и алюминия, кремниевую кислоту, фосфаты железа, алюминия и кальция, металлическую медь, а иногда соединения цинка и магния. В качестве менее существенных примесей, а иногда и следов в накипи присутствуют марганец, хром, олово, свинец, никель, молибден, титан, вольфрам, стронций, барий, сурьма, бор, ванадий и некоторые другие элементы. При обычном анализе ограничиваются определением фосфатов, кремниевой кислоты, железа, меди, алюминия, натрия, кальция, магния и сульфатов. [c.411]

    При анализе образцов металлического плутония сильно влияло железо, содержание которого составляло 0,02—0,08%. Так как железо титруется вместе с плутонием, то определение его следует проводить другим подходящим методом. В данной работе железо определяли фотометрически. Определению мешают хром, титан, молибден, вольфрам, уран и ванадий. Нитрат-ионы мешают определению за счет их восстановления в редукторе. При отделении плутония от примесей необходимо учитывать полноту выделения. [c.183]

    Определение вольфрама основано на выделении его из раствора навески в виде растворимой в кислотах вольфрамовой кислоты Н2 У 04-Н20 желтого цвета при этом вольфрам одновременно отделяется от большинства сопутствующих компонентов. Образование осадка вольфрамовой кислоты происходит в результате окисления карбидного и металлического вольфрама действием азотной кислоты. Вольфрам обычно не весь выделяется в осадок, небольшая часть его остается в растворе. При очень точных анализах в фильтрате оставшуюся часть вольфрама снова выделяют в осадок с помощью коагулятора (желатины) или осаждают алкалоидом (цинхонином). Осадок вольфрамовой кислоты способен соосаждать примеси из раствора (кремниевую кислоту, железо, фосфор, хром, ванадий, молибден, ниобий и др.), поэтому титриметрический и фотометрический методы имеют определенные преимущества, так как загрязнения здесь существенного влияния не оказывают, как это происходит в гравиметрическом методе. [c.343]

    В работе В. В. Андреевой и Т. П. Степановой [67] изучено влияние анодной и катодной поляризации на рост и разрушение пассивных пленок на нержавеющей стали п ее компонентах — хроме, никеле, молибдене — оптическим поляризационным мето-дом определения толщины тонких поверхностных пленок. [c.37]

    В подобных же условиях можно определять хром и молибден (после анализа на марганец). Аналитические признаки для определения хрома и молибдена приведены в табл. 11 и 12. [c.55]

    Все элементы с электроотрицательностями до 1,36 и более 1,75, в том числе и переходные металлы, образуют связи металл — водород в определенных молекулах или ионах. Наиболее резкая граница возможности образования регулярных структур бинарных гидридов проходит приблизительно при электроотрицательности 1,35, причем единственными надежно установленными исключениями являются ванадий, хром и молибден. [c.20]

    II в процессе плавки ввести в определенном количестве другие элементы (хром, никель, молибден и др.), то структура аустенита может сохраниться в стали и при более низкой температуре. Стали, способные сохранять устойчивую однородную структуру при комнатной температуре, относятся к аустенитному классу. [c.7]

    В углеродистых сталях аустенит появляется только при нагревании свыше 723° С. Если изменить химический состав стали и в процессе плавки ввести в определенном количестве другие элементы (хром, никель, молибден и др.), то структура аустенита может сохраниться в стали и при более низкой температуре. Стали, способные сохранять устойчивую однородную структуру при комнатной температуре, относятся к аустенитному классу. [c.6]

    Специальные элементы вводятся в сталь для придания ей определенных физико-механических свойств. К этим элементам относятся хром, никель, молибден, вольфрам, титан, кремний (при его содержании более 0,50/,), марганец при его содержании более 1%, медь, бор и др. Специальные элементы вводятся в сталь как в отдельности, так и в различных сочетаниях друг с другом, обусловливая тем самым получение необходимых физико-механических свойств. В зависимости от способа выплавки качественные легированные стали подразделяются на две группы 1) сталь качественную и 2) сталь высококачественную. [c.167]

    Определению железа роданидным методом мешают большие количества сульфатов, хлоридов, фосфатов, фторидов, ацетатов, тартратов, боратов, а также кобальт, никель, хром, висмут, молибден, вольфрам, медь, титан, кадмий, цинк, свинец, нио-бин, палладий, ртуть и др. Мешающее влияние анионов обусловлено конкурирующими реакциями в процессе комплексообразования [53]. По степени мешающего влияния анионы можно расположить в ряд Р">оксалаты>тартраты>цитраты>фос-фаты>ацетаты>504 >С1->.Н0з СЮ4- Мешающее влияние катионов связано с образованием перечисленными металлами роданидных комплексов, большинство из которых окрашено л хорошо экстрагируется. [c.99]

    Помимо приведенных выше, известен еще ряд методов определения молибдена, но они большого интереса не представляют, хотя некоторые из них, как, например, метод осаждения нитратом ртути (I) из почти нейтрального карбонатного раствора, дают весьма точные результаты при анализе чистых растворов молибдена. Нитратом ртути (I) осаждаются также хром, ванадий, молибден, вольфрам, фосфор и мышьяк, и эта реакция в отдельных случаях применяется лишь для предварительного выделения молибдена из карбонатных растворов, получаемых в результате выщелачивания водой плава породы с карбонатами щелочных ме-таллов . [c.338]

    Гольдштейн с сотр. [10] сообщал о модификации своего метода, в результате которой удалось увеличить чувствительность почти в 5 раз. Точность модифицированного метода ниже, но можно определять микроколичества осмия. Осмий окисляют до четырехокиси и добавляют к водному раствору дифенилкарбазида. Нагревают раствор до 65° и образовавшийся комплекс экстрагируют хлороформом. Молярный коэффициент погашения раствора комплекса в хлороформе составляет в этом случае 1,5-10 . Установлено, что определению осмия мешает присутствие железа(1П), меди, рутения и золота, а никель, хром(У1), молибден, иридий и ионы С1 только в случае их очень высокой концентрации. [c.296]

    Двунатриевая соль 1,2-диоксибензол-3,5-дисульфоновой кислоты (тирон) дает с титаном интенсивную желтую окраску в области pH 4,3—9,6. При использовании этого реагента для определения титана Йо и Армстронг вредное действие железа исключали восстановлением его гидросульфитом натрия при pH 4,7. Поглощение подчиняется закону Бера при достаточно высоких концентрациях реагента окраска стабильная. Из металлов, сильно мешающих анализу вследствие образования окраски в условиях определения, следует указать хром, медь, молибден, ванадий и вольфрам (вольфрам дает почти бесцветный комплекс, сильно поглощающий при 410 мц). Допускается содержание железа до 250 ч. на млн. Максимальные концентрации неко- [c.785]

    К металлам, пассивным по первому определению, относятся хром, никель, молибден, титан, цирконий, нержавеющие стали, монель-металл и некоторые другие металлы и сплавы, пассивные на воздухе. В эту же группу входят металлы, которые становятся пассивными в пассивирующих растворах, например железо в растворах хроматов. Металлы и сплавы этой категории обладают значительной анодной поляризуемостью. Отчетливо выраженная анодная поляризация понижает наблюдаемые скорости реакции и, таким образом, металлы, пассивные по первому определению, обычно попадают в категорию металлов, пассивных также и по второму определению. Потенциалы коррозии металлов, пассивных по первому определению, стремятся достигнуть потенциала катодных участков (например, потенциала кислородного электрода). [c.62]

    Присутствие до 20% олова, марганца и ванадия, 10% алюминия, 5% меди, железа, хрома или никеля не мешает определению. Молибден в особых условиях также образует комплекс, имеющий зеленую окраску, но мешающее влияние молибдена можно подавить предварительной зкстракцией молибденилтиоцианата н-бутилацетатом, как описано в методике на стр. 104. [c.102]

    ЛЕГИРОВАНИЕ (нем. legieren — сплавлять, от лат. ligo — связываю, соединяю) — введение в металлы и сплавы легирующих материалов для получения сплавов заданного хим. состава и структуры с требуемыми физ., хим. и мех. св-вами. Применялось еще в глубокой древности, в России — с 30-х гг. 19 в. Л. осуществляют введением легирующих материалов (в виде металлов и металлоидов в свободном состоянии, в виде различных сплавов, напр, ферросплавов, или в газообразном состоянии) в шихту или в жидкий (при выплавке) сплав. Иногда добавки легирующих материалов вводят в ковш. В закристаллизовавшемся сплаве легирующие материалы распределяются в твердом растворе и др. фазах структуры, изменяя его прочность, вязкость и пластичность, повышая износостойкость, увеличивая глубину прокаливаемости и др. технологические св-ва. Л. существенно влияет па положение критических точек стали. Никель, марганец, медь и азот расширяют по температурной шкале область существования аустенита, причем при известных соотношениях содержания углерода и этих элементов аустенит существует в области т-р от комнатной и ниже до т-ры плавления. Хром, кремний, вольфра.м и др. элементы сужают эту область и при определенных концентрациях углерода и легирующего элемента расширяют область с>тцествоваиия альфа-железа (см. Железо) до т-р плавления. При некоторых концентрациях углерода и легирующего материала сталь даже после медленного охлаждения имеет структуру закалки. Легирующие материалы, не образующие карбидов (напр., никель, кремний и медь), находятся в твердых растворах, карбидообразующие материалы (хром, марганец, молибден, вольфрам и др.) частично растворяются в железе, однако в основном входят в состав карбидной фазы и при больших концентрациях сами образуют карбиды (напр.. [c.681]

    Если осадок продолжает выделяться, и после того как на дне сосуда его собралось большое количество (что указывает на слишком высокое содержание карбоната в растворе), вводят по каплям разбавленную (1 1) азотную кислоту до тех пор, пока отстоявшийся раствор не перестанет мутнеть после добавления капли раствора нитрата ртути. (I). Нагревают до кипения, дают осадку осесть на дно, после чего его отфильтровывают и промывают горячей водой, содержащей нескблько капель раствора нитрата ртути (I). Осадок высушивают и снимают с фильтра, чтобы предотвратить потерю молибдена во время прокаливания, а также порчу тигля вследствие восстановления мышьяка. Осадок осторожно нагревают в платиновом тигле под тягой до удаления ртути, затем прокаливают при температуре не выше 400—500 °С и сплавляют с небольшим количеством карбоната натрия в окислительных условиях. Плав выщелачивают водой и испытывают раствор на ванадий, как указано в разделе Методы определения (стр. 513, учитывая при этом, что в растворе содержатся весь хром и молибден, а также некоторые количества фосфора, мышьяка и вольфрама. [c.511]

    Экстракционный пламенно-фотометрический метод определения бора основан на экстрагировании его (0,1—1,0 мг) из водного раствора в виде тетрабутиламмониевой соли борофтористоводородной кислоты метилизобутилкетоном (10 мл). Экстракт в органическом растворителе непосредственно вводят в пламя смеси водорода с кислородом и регистрируют интенсивность излучения при 548 ммк. Вместе с бором экстрагируются и мешают его определению хром (VI), молибден (VI), ниобий (V), ванадий (V), вольфрам (VI), дающие собственное излучение. [c.264]

    Определению мешают молибден, вольфрам, ванадий и хром. Определение осмия (VIII) (первый вариант). Стандартный раствор готовят растворением окиси осмия в серной кислоте. В реакционный сосуд вводят различные объемы этого раствора (л мл) и (10 —л) мл 0,1 и. раствора серной кислоты. При приготовлении стандартного раствора учитывают, что метод применим в интервале концентраций осмия от 0,0004 до 0,05 мкг/мл. [c.142]

    Представляет интерес метод вакуумной экстракции для определения кислорода в ниобии [27], основанный на результатах исследований, утверждающих, что кислород можно экстрагировать из ниобия при нагревании до 2000° в вакууме 10торр. Водородный метод применяется для определения кислорода в висмуте [28] и сурьме [29]. Образцы висмута весом 1—10 г в зависимости от содержания кислорода в металле нагреваются при 850—900° в течение 30 мин. Примесь углерода приводит к завышенному содержанию кислорода. Восстановление окислов сурьмы водородом происходит в токе сухого водорода при 700°. Полное время восстановления равно около 4,5 час. Метод вакуум-плавления с железной ванной применяется для определения газов в хроме [30], молибдене, вольфраме [26] из элементов седьмой группы в марганце [1] в элементах восьмой группы в кобальте, никеле [31]. Газы в железе и платине также определяются методом вакуум-плавления. Из рассмотрения свойств других платиновых металлов можно ожидать, что методом вакуум-плавления могут определяться газы в родии и палладии. [c.87]

    Большое значение в современной технике имеют легированные стали, содержащие так называемые легирующие элементы, к которым относятся хром, никель, молибден, ванадий, вольфрам, марганец, медь, кремний и др. Легирующие элементы добавляются для придания стали определенных свойств. Так, хромоникелевые стали, содержащие, помимо неизбежных примесей, хром и никель, обладают высокими механическими и антикоррозионными свойствами, а также жаростойкостью. Из них изготовляют многие части машин и предметы домашнего обихода (нержавеющие ложки, ножи, вилки и др.). Хромомолибденовые и хромованадиевые стали тверды и прочны при повышенных температурах и давлениях. Из них изготовляют трубопроводы, детали авиационных моторов и компрессоров. Из хромовольфрамовых сталей делают режущие инструменты. Марганцевистые стали весьма устойчивы к трению и удару. Из них изготовляют камнедробильные машины, железнодорожные скаты, стрелки. [c.472]

    В связи с широкой химизацией земледелия в нашей стране все большее значение приобретают методы химической диагностики плодородия почв и контроля за правильным использованием удобрений и различных химикатов в сельском хозяйстве. За последние годы особенно возросло внимание к применению микроудобрений борных, марганцевых, молибденовых, медных и др. С организацией государственной агрохимической службы в целях рационального применения макроудобрений развернулись широкие исследования по определению в почвах подвижных форм микроэлементов и составлению соответствующих почвенно-агрохимических карт. Определение ряда микроэлементов (кобальт, марганец, хром, медь, молибден, бор и др.) в почвах имеет большое значение при изучении генезиса почв, миграции элементов по профилю и в пределах ландшафта, для характеристики почвенных режимов. Изучение содержания микроэлементов в растениях, кормах, продуктах питания и воде необходимо также для выявления и предупреждения эндемических заболеваний растений, животных и человека. [c.3]

    Шестивалентные хром и молибден удается последовательно определять амперометрически с платиновым электродом при потенциале + 0,35 в на фоне 4N НС1 титрованием раствором хлорида двухвалентного хрома [138]. При определении 2,4—19 мг Сг и 2,4—6,0 мг Мо получены удовлетворительные результаты. [c.101]

    Миллиграммовые количества Т1 + и с ошибкой окислением гидрохинона на платиновом аноде в сернокислых растворах (0,1—10 н. по Н2504). Определению ванадия мешают хром и молибден, но не мешают титан и марганец [846]. [c.104]

    В нашей лаборатории проводились исследования для определения влияния материала катода на электрохимическое восстановление органических соединений. В кислом и щелочном растворах испытывали следующие катоды кадмий, цинк, свинец, ртз ть, олово, висмут, медь, никель, кобальт и железо. Алюминий испытывали лищь в кислом растворе, а хром, вольфрам, молибден и [c.11]

    Разработан экстракционно-фотометрический метод определения молибдена(У) в ввде его анионного комплекса с тиогликолевой кислотой. ИА с ДФГ экстрагируют смесью изоамилового спирта и хлороформа (1 1). Определение молибдена производят из 0,3 н НС / растворов, что в практическом отношении является большим преимуществом. Максимальное светопоглощение экстракта ИА при 400 нм. Молярное отношение молибден(У) тиогликолевая кислота ДФГ =1 1 1. Чувствительность реакции 0,4 мкг/мл. Метод имеет некоторые преимущества по сравнению с аналогичным - без экстракции [10]. Благодаря ЭФ варианту повышена чувствительность, по крайней мере, в пять раз кроме того, повышается селективность определения.Молибден можно определять в присутствии любых количеств ванадия(У) и хрома(Ш). Не метают определению молибдена сульфат- и нитрат-ионы (до 100-150 мг), титан(1У), ванадий(1У), желсзо(П) и др. Следует отметить, что на примере экстракции молибдена(У1) и молибдена(У) в виде анионных комплексов с тиояблочной и тиогликолевой кислота- [c.133]

    НЫЙ перекисный метод [4, 22, 127 — 129]. В щелочном растворе в присутствии перекиси водорода уран образует желтый перуранат. В слабо кислых растворах (pH 4—5) окраска комплекса урана с Н2О2 значительно слабее. Перекись водорода прибавляют к щелочному раствору карбонатного комплекса урана или подщелачивают едким натром кислый раствор урана, содержащий перекись водорода. Перекисный метод обладает малой чувствительностью, но отличается высокой избирательностью и простотой выполнения. Наиболее интенсивная и устойчивая окраска образуется в растворах с pH > 12. При pH С 12 наблюдается ослабление окраски. Для того чтобы устранить уменьшение интенсивности окраски во времени, необходимо избегать присутствия в анализируемом растворе кислых карбонатов и солей аммония. Поглощение измеряют при 370—400 нм. Определению урана мешают хром(УХ), молибден(У1) и ванадий(У). [c.424]

    Ниже приведены две методики определения титана в материалах, содержащих железо обе они основаны на применении в качестве реагента перекиси водорода В методике А не указаны никакие операции разделения. Железо обесцвечивают фосфорной кислотой. Измеряя оптическую плотность при 400 и 460 мц, можно определить титан в присутствии значительных количеств ванадия. Окраску никеля, хрома и необесцвеченного железа исключают, измеряя экстинкцию анализируемого раствора относительно порции раствора пробы, не обработанной перекисью. Мешает определению молибден, и поэтому должна быть введена поправка на его содержание из независимого определения. Ниобий и вольфрам не оказывают большого влияния. Количество титана в пробе должно быть более 0,01%. Общую точность метода можно оценить на основании данных табл. 116. [c.788]

    При определении газов в хроме и молибдене по методу вакуумплавления часто имеет место так называемая недостача по водороду, т. е. [c.284]

    Для определения кислорода и азота в металлическом хроме и молибдене мы использовали опыт работы с твердыми образцами С. Л. Мандельштама, О. Б. Фальковой [1,2], Н. Г. Герасимовой, Т. Ф. Ивановой, Н. С. Свентицкого, К. И. Таганова, Г. П. Старцева и М. Э. Третовиуса [3], а также П. П. Галенова [4]. Авторы указанных работ возбуждали спектры газов в твердых образцах стали, применяя источники света с большой энергией. [c.289]

    Легированные стали. Элементы, специально вводимые в сталь в определенных концентрациях для и. шенения ее свойств, называются легирующими э л с м е и г а и и, а сталь, содержащая такие элементы, называется легированной сталью. К важнейшим легирующим элементам относятся хром, никель, марга(гец, кремнии, ванадий, молибден. [c.685]

chem21.info

Молибден как легирующий элемент - Справочник химика 21

    Легированные стали маркируют буквами и цифрами. Двузначные цифры в начале марки указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента, буквы справа от цифры — легирующие элементы А — азот, Б — ниобий, В — вольфрам, Г — марганец, Д — медь, Е — селен, К — кобальт, М — молибден, Н — никель, П — фосфор, Р — бор, С — кремний, Т — титан, Ф — ванадий, X — хром, Ц — цирконий, Ю — алюминий. Цифры после букв указывают ориентировочное содержание легирующего элемента в целых процентах отсутствие цифры свидетельствует о том, что элемент присутствует в количестве не более 1,5%. [c.328]     Коррозионную стойкость сталей, а также их длительную прочность повышают добавлением ири плавке легирующих элементов. В качестве легирующих элементов применяют хром, никель, молибден, титан и т. д. Наличие их в стали в различных сочетаниях и количествах позволяет придать ей требуемые физи-ко-механические свойства, в том числе высокую сопротивляемость коррозии в агрессивных средах при различных температурах. [c.22]

    В легированных сталях дополнительно определяют никель, хром, ванадии, вольфрам, молибден, алюминий, медь и другие легирующие элементы. При анализах руководствуются стандартами на методы химического анализа металлов и сплавов. [c.204]

    Основным легирующим элементом, повышающим стойкость металла к коррозии, является хром. При нормальных условиях его присутствие придает металлу стойкость к коррозии от влаги. При повышенных температурах хром придает металлу стойкость к коррозии, вызываемой газовыми агрессивными потоками. Она имеет место в трубах печей, реакторах, теплообменниках нагрева сырья со стороны газопродуктового потока. С ростом содержания хрома стойкость к коррозии увеличивается особой стойкостью обладают хромоникелевые сплавы. Из других добавок очень хорошо проявляет себя молибден. Однако характерным недостатком хромоникелевых сплавов является их склонность к межкристаллит-ной коррозии, при которой процесс разрушения развивается не на поверхности, а по границам кристаллов. Теория это объясняет образованием карбидов хрома при длительном нафевании сплавов выше 350°С. При этом участки, прилегающие к границам зерен или кристаллов, обедняются хромом и теряют свою коррозионную стойкость. Наиболее уязвимы для межкристаллитной коррозии сварные швы. [c.169]

    Легированные стали. Элементы, специально вводимые в сталь в определенных концентрациях для изменения ее свойств, называются легирующими элементами, а сталь, содержащая такие элементы, называется легированной ста-.лъю. К важнейшим легирующим элементам относятся хром, никель, марганец, кремний, ванадий, молибден. [c.628]

    Сталь, содержащая специально введенные элементы, называется легированной сталью, а сами элементы — легирующими элементами. К легирующим элементам, наиболее эффективно изменяющим свойства стали, относят ванадий, вольфрам, молибден, хром, марганец, никель и др. [c.395]

    Большое значение в современной технике имеют легированные стали. Они содержат так называемые легирующие элементы, к которым относятся хром, никель, молибден, ванадий, вольфрам, марганец, медь, кремний и др. Легирующие элементы добавляются для придания стали определенных свойств. Так, х р о м о н и к е л е- [c.264]

    Большое значение в современной технике имеют легированные стали. Они содержат в своем составе так называемые легирующие элементы, к которым относятся хром, никель, молибден, ванадий, вольфрам, марганец, медь, кремний и др. [c.314]

    Легированным называется чугун, в котором кремния и марганца содержится выше указанных пределов или имеются специально введенные легирующие элементы хром, никель, молибден и др. [c.117]

    Присутствие бора в переходной зоне, обогащенной углеродом, и другие факторы приводят к значительному росту зерна в этой зоне. Карбидообразующие элементы (хром, вольфрам, молибден) в значительной мере устраняют это явление. Однако присутствие этих элементов (а также ванадия) способствует сглаживанию зубчатого контура в нижней части слоя, что ухудшает сцепление. Легирующие элементы, сужающие -у-область (хром, титан, ванадий), препятствуют диффузии бора и существенно уменьшают глубину борированного слоя. [c.42]

    В процессе борирования происходит перераспределение легирующих элементов между слоем и основным металлом. Углерод, хром, вольфрам и молибден диффундируют из слоя в основной металл, а никель, марганец и кремний обогащают борированный слой, мигрируя из основного металла к слою. Встречный поток атомов кремния и углерода приводит к обогащению ими переходной зоны от боридов к металлу. [c.43]

    Для повышения сопротивления КР малоуглеродистые стали легируют элементами, связывающими углерод и азот в соединения, нерастворимые в феррите и аустените. К таким элементам относится титан, введение которого весьма заметно увеличивает стойкость к КР. Легирование сталей хромом, молибденом, алюминием, марганцем и ванадием тоже повышает сопротивление КР. Увеличение содержания фосфора снижает стойкость мягких сталей к КР. [c.69]

    Легирующие элементы низколегированных сталей при почвенной коррозии уменьшают начальную скорость образования коррозионных язв. Максимальная глубина язв также меньше, чем в нелегированных сталях. Хром и молибден повышают коррозионную устойчивость легированных сталей при наличии коллоидов. Из низколегированных сталей изготавливают конструкции для сооружений, находящихся в агрессивных почвах. [c.91]

    Основными легирующими элементами стали являются хром, никель, молибден, вольфрам, ванадий, титан, алюминий, марганец, кремний, бор. Неизбежными примесями в сталях являются марганец, кремний, фосфор, сера. Легирующие элементы, вводимые в углеродистую сталь, изменяют состав, строение, дисперсность и количество структурных составляющих и фаз. Фазами легированной стали могут быть твердые растворы — легированный феррит и аустенит, специальные карбиды и нитриды, интерметаллиды, неметаллические включения — окислы, сульфиды, нитриды. Как правило, за счет легирования повышаются прочностные характеристики стали (пределы прочности и текучести). [c.66]

    Легированные стали. Для улучшения физических, механических, химических и технологических свойств сталей в их состав вводятся легирующие элементы, такие как никель, хром, марганец, молибден, титан и др. [c.10]

    В обозначении марки стали первые цифры указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента. Буквы за цифрами обозначают С — кремний, Г—марганец, X — хром, Н — никель, Т — титан, В — вольфрам, М — молибден, Ю — алюминий, Р — бор, Ц — цирконий, К — кобальт, Д — медь, Б — ниобий, Ф — ванадий и т. д. Цифры, стоящие после буквенного обозначения легирующего элемента, указывают примерное содержание соответствующего элемента в процентах при содержании элемента до 1,5 процента цифра не ставится. Марки высококачественной стали имеют в конце букву А. [c.10]

    По принятой в СССР классификации марка стали дает возможность определить ее химический состав. Две первые цифры слева показывают количество углерода в сотых процента, а следующие за ними буквы обозначают Г — марганец, С — кремний, X — хром, Н — никель, М — молибден, В — вольфрам, Ф — ванадий, Т—титан, Нб — ниобий, Ю — алюминий. После каждой буквы, обозначающей легирующий элемент, ставится одна или две цифры, указывающие среднее процентное содержание этого элемента в целых единицах (цифры один и меньше опускаются). [c.344]

    Ваипднй 15 основном используют в качестве добавки к сталям. Сталь, содергкащая всего 0,1—0,3% ванадия, отличается большой прочностью, упругостью и нечувствительностью к толчкам и ударам, что особенно важно, например, для автомобильных осей, которые все время подвергаются сотрясению. Как правило, ванадий вводят в сталь в комбинации с другими легирующими элементами хромом, никелем, вольфрамом, молибденом. Наиболее широкое применение ванадий нашел в производстве инструментальных и конструкцио.чных сталей (стр. 686). Он применяется также для легирования чугуна. [c.652]

    Коррозионная стойкость хромоникельмолибденомедистых сталей в некоторых агрессивных средах, в особенности в растворах серной кислоты средних концентраций при повышенной температуре, вплоть до 80" С, довольно высока. Влияние легирующих элементов па коррозионную стойкость этих сталей в серной кислоте сказывается различно, в зависимости от концентрации ц температуры среды. Хром повышает коррозионную стойкость в 5—30%-иой серной кислоте при температуре 80° С. Никель и медь повышают коррозионную стойкост1з в 5—60%-ной серной кислоте и особенно в 40—60%-ной ири 80° С и в 5— 50%-ной лрн температуре до 80° С. Молибден увеличивает стойкость стали в 5—70%-ной кислоте прн 80° С и в 5—507о-пой при температуре кипения. [c.230]

    В обозначении марок первые две цифры соответствуют среднему содержанию углерода в сотых долях процента буквы за цифрами означают Р — бор, Ю —алюминий, С — кремний, Т —титан, Ф —ванадий, X —хром, Г —марганец, Н —никель, М — молибден, В — вольфрам цифры, стоящие после букв, указывают примерное содержание легирующего элемента в целых единицах (отсутствие цифры означает, что в марке содержится до 11,5% этого легирующего элемента). Буква А в конце марки означает высококачественную сталь. Особовысококачественная [c.219]

    Легированные стали маркируют набором цифр и букв. Буква обозначает легирующий элемент (В — вольфрам, Н — никель, X — хром, М — молибден, К — кобальт, Г — марганец, С — кремний, Ю — алюминий, Т титан), цифра перед буквой — содержание углерода в сотых долях процента, цифра после буквы —содержание легирующего элемента, превыщающее 1% в целых процентах. Например, сталь марки 30X13 содержит 0,3% углерода и 13% хрома, сталь 20ХН2Т — 0,2% углерода, 2% никеля, а также хром и титан в количествах менее 1%. [c.47]

    Легированные стали имеют наименования по названию основных легирующих элементов — хромистые, хромоникелевые, хромо-иикельмолибденовые и др. Легированные стали маркируются буквами, представляющими условные обозначения легирующих элементов Н — никель, М — молибден, Т — титан, X — хром, С — кремний, В — вольфрам, Ф — ванадий и др. Цифра, слсдую Цая за буквенным обозначением, определяет процентное содержа и не соответствующего легирующего элемента, а цифра, стоящая перед первой буквой,— содержание углерода. [c.27]

    Производство стали в электропечах. Применение электрической энергии как источника теплоты в производстве стали позволяет поддерживать в печах более высокую температуру, точнее ее регулировать, создавать восстановительную среду. В электропечах можно выплавлять любые стали, но особое значение эле ктроплавка приобрела в связи с производством легированных сталей. Потери легирующих элементов в электропечах меньше, чем в других печах, в них можно выплавлять стали, содержащие тугоплавкие металлы —вольфрам, молибден и др. [c.178]

    Несмотря на перечисленные достоинства, применс-Н1 с окислителей связано со следующими недостатками. Обычно предварительная подготовка пробы к анализу состоит в переведении анализируемого материала в раствор посредством обработки различными кислотами чаще всего применяют азотную кислоту или ее смесь с хлороводородной или серной кислотой. Так, медные сплавы растворяют в азотной кислоте, причем содержащиеся в них элементы — железо, олово и другие—превращаются в соединения высших степеней окисления. При анализе различных чугунов и сталей необходимо определять ванадий, молибден, вольфрам, титан и нс-которые другие легирующие элементы, которые вследствие обработки пробы окислительными агентами также содержатся в полученном растворе в высших степенях окисления. Железные руды содержат оксиды железа растворяя их в хлороводородной кислоте с добавками различных окислителей, получают железо в степени окисления +3 и т. д. [c.435]

    На рис. 8 показано изменение свойств феррита ирн растворении в нем различных легирующих элементов после медленного охлаждения на воздухе от-975°С [48]. Как видно из кривых, хром, молибден и вольфрам слабее уироч- [c.14]

    Цирконий вводят в белый чугун при получении ковкого чугуна (ля того, чтобы при обработке его в жидком состоянии получить )Олее высокие механические свойства за счет образования первич 1ЫХ чешуек графита в процессе затвердевания. При содержании в )елом чугуне до 0,09% цирконий аналогично титану связан прей лущественно в нитридах. Обработка жидкого чугуна циркониевым юдификатором усиливает влияние таких легирующих элементов, [c.63]

    Исследуемые легирующие элементы по влиянию на порог хладноломкости делятся на две группы 1) №. и Т1 2) W и Мо. Влияние Т1 и ЫЬ не установлено во всяком случае, как и у чистого ванадия, порог хладноломкости сплавов У + МЬиУ + Т1в интервале исследованных концентраций, ниже температуры кипения жидкого азота, т.е. ниже —196° С (рис. 30). У сплава V + 2 ат.% W порог хладноломкости также ниже -196 С, но уже при 5 ат.% он соответствует —80° С (рис. 31). Молибден тоже повышает порог хладноломкости ванадия (рис. 31). Можно считать, гго при 3 ат.% Мо сплав V - Мо имеет Гдо = -70°С, при 5,5 ат.% Мо Гзо = -35°С и при 8 ат.% М0Г50 =0°С. [c.35]

    Молибден. Улучшая технологичность аустенитных материалов при сварке и общую коррозионную стойкость, молибден повышает их склонность к КР. Еще более отрицательный эффект получается при одновременном легировании молибденом и марганцем. Молибден оказывает отрицательное влияние на стойкость аустенитных сталей против КР уже с сотых долей процента. Влияние молибдена, иногда, может быть снивелировано положительным влиянием углерода или других легирующих элементов (никеля, меди). [c.72]

    В составе малоуглеродистой стали обычно присутствуют углерод, марганец, кремний, сера, фосфор, кислород, азот, водород, а также могут быть добавки легирующих элементов, используемых в качестве раскислителей хром, алюминий, бор, ванадий, титан, молибден. Содержание каждого из указанных элементов в малоуглеродистой стали составляет десятые либо сотые доли процента. Между тем, их влияние на склонностъ стали к хрупкости при понижении температуры может оказаться значительным, хотя удельный вес влияния каждого элемента определить весьма трудно. Поэтому исследователи рассматривают свойства чистых сплавов а-желе-за с регулируемыми добавками различных элементов [48], а промышленные стали оценивают с применением методов статистического анализа [49]. [c.39]

    Поскольку хром и молибден имеют одинаковую кристаллическую решетку и образуют твевдый раствор амещения, можно воспользоваться правилом 5еггарда (линейная зависимость периода решетки от концентрации легирующего элемента) и рассчитать максимальную концентрацию молибдена в поверхностном слое хромового покрытия ,полученном при плотности тока 0,04 а/см и продолжительности электролиза 30 мин. [c.35]

    Легированная конструкционная сталь применяется в большей номенклатуре марок для изготовления ответственных тяжелонагружен-ных деталей машиностроения различного назначения, работающих в условиях знакопеременных нагрузок, при трении, при повышенных температурах. В качестве легирующих элементов используют хром от 0,5 до 3 %, марганец до 2 %. кремний до 1,5 %. никель до 4,0 /о, молибден до 0,5 %, ванадий до 1 %, вольфрам до 1 %. [c.68]

    Все легирующие элементы, повышающие окалиностойкость стали, дают тугоплавкие окислы, достаточно прочные при высокой температуре. Молибден, окислы которого легко испаряются при высокой температуре, не пригоден для легирования окалиностойких сталей, однако оп может значительно повышать коррозионную стойкость в алресоивных средах при электрохимической коррозии. [c.68]

    Из уравнения (209) видно, что разность результирующих потоков у поверхности нагрева и у ограждающей поверхности будет тем больше, чем больше коэффициент отражения (р ) ограждающей поверхности. Чем больше рк, тем меньше расход тепла с охлаждающей водой, поэтому для рефлекторных печей состояние отражающей поверхности имеет решающее значение. Относительно низкая температура отражающей поверхности нужна для сохранения высокого коэффициента отражения (ом. рис. 150). Хотя в принципе возможны н пламенные рефлекторные печи, если окажется практически целесообразным, тем или иным способом (например, с помощью электрического поля) не допускать непосредственного контакта плам ени с отражающей поверхностью [147], но практически пока нашли применение только рефлекторные электрические печи сопротивления (см. рис. 199). Пользуясь тем, что в безокислительной среде уменьшение коэффициента отражения р для некоторых сплавов происходит медленно, рефлекторные печи можно делать с малым внешним охлаждением при услоени, если ограждающая поверхность будет состоять из поставленных друг за другом отражающих экранов (см. рнс. 199, б). Так, существуют вакуумные печи [216] для термообработки, экраны которых выполнены из стали, легированной молибденом и танталом. Вполне понятно, что чем больше вакуум, тем лучше работают указанные печи, если только не происходит испарения легирующих элементов в вакууме. [c.341]

    При маркировке легированной стали легирующие элементы обозначают следующими буквами X —хром. И —никель, М —молибден, Т —титан, Д —медь. С —кремний, Б — ниобий, А—азот, Г — марганеи, Ю — алюминий, В — вольфрам, Ф — ванадий, К — кобальт, П — фосфор, Ц — цирконий, Р — бор. Цифры, стоящие после буквы, обозначающей легирующий элемент, указывают среднее содержание (в процентах) этого элемента в сплаве, а стоящие перед первой буквой — содержание (в десятых долях процента) углерода. [c.321]

    Основным легирующим элементом большинства легированных сталей является хром, К коррозионностойким относятся такие стали и сплавы, содержание хрома в которых составляет не менее 12%. Кроме того, в зависимости от назначения хромистых стгией их дополнитель[ю легируют никелем, молибденом, кремнием, медью, алюминием, титано,м, ниобием, азотом и некоторыми другими элементами. [c.80]

    Эти стали имеют двухфазную структуру, состоящую из феррита и аустенита. Основными дополнительными легирующими элементами в них являются молибден, медь, титан и ниобий. Оптимальным считается такое соотношение легирующих элементов, при котором после терг 1нческон обработки содержание ферритной и аустенитной фаз в сталях составляет 1 1. [c.97]

    В биотехнологии также широко применяют чугун, из которого делают компрессоры, поршневые кольца, рамы фильтрпрессов и др, некоторые чугунные аппараты покрывают эмалью Хром, никель, молибден — как легирующие элементы повышают жаростойкость и химическую стойкость чугзгна Такой Ч5ггун полезен, например, для изготовления отдельных частей барабанных сушилок, работающих при повышенных температурах [c.294]

chem21.info

Цезий молибденом и хромом - Справочник химика 21

    Металлы, содержащиеся на поверхности катализатора, практически не влияют на скорость выжига коксовых отложений в диффузионной области и существенно ускоряют регенерацию катализатора в кинетической области. Исследованные нами металлы по степени убывания их воздействия на скорость окисления кокса в кинетической области располагаются в следующий ряд хром> >ванадий>литий>молибден, медь, натрий>железо>кобальт, никель>бериллий, магний, кальций, стронций>калий>цезий> >свинец. [c.180]     В практике атомно-абсорбционного анализа наибольшее применение получили два пламени воздушно-ацетиленовое и пламя оксида азота (I) с ацетиленом. Первый тип пламени успешно применяют для определения щелочных и щелочноземельных элементов, а также таких металлов, как хром, железо, кобальт, никель, магний, молибден, стронций, благородные металлы и др. Для некоторых металлов (хром, молибден, олово и др.) чувствительность определений может быть увеличена применением обогащенной смеси. К элементам, для определения которых практически бесполезно использовать воздушно-ацетиленовое пламя, относятся металлы с энергией связи металл — кислород выше 5 эВ (алюминий, тантал, титан, цирконий и др.). Пламя ацетилена с воздухом обладает высокой прозрачностью в области длин волн более 200 нм, слабой собственной эмиссией (особенно обедненное пламя) и обеспечивает высокую эффективность атомизации более чем 30-ти элементов. Частично ионизируются 0 нем только щелочные металлы (цезий 65%, рубидий 41 %, калий 30%, натрий 4 %, литий 1 %). [c.146]

    Отдельные тома серии Аналитическая химия элементов выходят самостоятельно но мере их подготовки. Вышли в свет монографии, посвященные торию, таллию, урану, рутению, молибдену, калию, бору, цирконию и гафнию, кобальту, бериллию, редкоземельным элементам и иттрию, никелю, технецию, прометию, астатину и францию, ниобию и танталу, протактинию, галлию, фтору, селену и теллуру, алюминию, нептунию, трансплутониевым элементам, платиновым металлам, радию, кремнию, германию, рению, марганцу, кадмию, ртути, кальцию, фосфору, литию, олову, серебру, цинку, золоту, рубидию и цезию, вольфраму, мышьяку, сере, плутонию, барию, азоту, стронцию, сурьме, хрому, брому, ванадию, актинию, хлору. [c.4]

    Дикетоны, содержащие. алюминий, барий, бериллий, бор, цезий, хром, кобальт, никель, железо, медь, лантан, молибден, палладий, платину, торий, титан, вольфрам, уран, ванадий, [c.322]

    Видно, что определению натрия, калия, рубидия, цезия, меди, кальция, стронция, алюминия, галлия, индия, скандия, лантана, европия, самария, иттербия, титана, сурьмы, ванадия, вольфрама, хрома, хлора, иода, марганца, железа, кобальта, практически не мешают другие элементы. Такие элементы, как серебро, магний, барий, кадмий, ртуть, золото, олово, мышьяк, селен, молибден, бром, никель, можно определять (с учетом вклада мешающего изотопа) по другим его гамма-липиям или другим гамма-линиям определяемых элементов. Серьезными конкурентами являются евроний, скандий нри определении цинка галлий — для кремния рубидий, золото — для германия бром, серебро — для мышьяка  [c.95]

    Тяжелые металлы, являющиеся сильными ядами катализатора- крекинга (например, никель), и щелочноземельные металлы весьма умеренно ускоряют регенерацию катализатора. В присутствии щелочных металлов скорость горения кокса значительно возрастает (причем обратно пропорционально их молекулярному весу). Так, при содержании в катализаторе 1,0—1,5 вес. % лития или натрия продолжительность регенерации сокращается в 2,0—2,5 раза. Наибольшее ускорение регенерации достигается при внесении металлов, активирующих в небольших концентрациях катализатор крекинга (хром, ванадий, молибден и др.). По степени убывания воздействия на скорость окисления кокса в кинетической области испытанные нами металлы можно расположить в следующий ряд хром > ванадий > литий > молибден, медь > натрий > железо, кобальт > никель, бериллий, магний, кальций, стронций > калий > цезий > свинец. [c.43]

    Проследим за изменением коксообразующей и регенерационной активности металлов в зависимости от их положения в периодической системе элементов Д. И. Менделеева. Если рассмотреть элементы IV периода, то металлы, расположенные в начале периода (калий и кальций), способствуют уменьшению коксообразования при незначительном их влиянии на регенерацию катализатора. Металлы же, расположенные в средней части периода (хром, марганец, кобальт, молибден, никель, медь), усиливают образование кокса и некоторые из них (хром, железо) весьма сильно катализируют его сгорание. Влияние элементов главной подгруппы II группы (бериллий, магний, кальций, стронций, барий) на результаты крекинга и регенерации катализатора одинаково. Элементы главной подгруппы I группы (литий, натрий, калий, рубидий, цезий) почти одинаково влияют на коксообразование, но легкие металлы (литий и натрий) резко усиливают регенерационную способность алюмосиликатного катализатора. Это позволяет предсказывать влияние металлов, нанесенных на алюмосиликатный катализатор, на результаты каталитического крекинга. Элементы главных подгрупп I и II групп вызывают уменьшение образования кокса и снижение активности катализатора вследствие нейтрализации кислотных центров. Легкие элементы [c.54]

    Водород Гелий Неон. . Аргон. Криптон Ксенон. Радон Хлор. . Молибден Вольфрам Ниобий. Тантал. Титан Железо. Никель, Марганец Хром. . Стронций Барий Литий. Натрий. Калий. Рубидий Цезий.  [c.97]

    Растворимость металлов в ртути весьма различна. Наибольшей растворимостью при комнатной температуре обладают таллий и индий (около 50%) растворимостью от 1 до 10% обладают цезий, рубидий, кадмий, цинк, свинец, висмут, олово, галлий от 0,1 до % — натрий, калий, магний, кальций, стронций, барий от 0,01 до 0,1% — литий, серебро, золото, торий от 0,01 до 0,001% — медь, алюминий и марганец. Практически нерастворимы в ртути металлы семейства железа, а также бериллий, германий, титан, цирконий, мышьяк, сурьма, ванадий, тантал, хром, молибден, вольфрам и уран. Для некоторых металлов растворимость в ртути сильно увеличивается с увеличением температуры. Известны амальгамы нерастворимых в ртути металлов эти системы представляют собой коллоидные растворы или взвеси в ртути. В таких амальгамах можно, например, довести содержание железа до [c.306]

    Барий. Бор. . Ванадий Г аллий Железо Индий Кадмий Калий. Кальций Кобальт Магний Марганец Медь. Молибден Натрий Никель Рубидий Свинец Серебро Стронций Т аллий Титан. Уран. Хром. Цезий.  [c.586]

    Сравним еще раз полимеры с металлами. Какие металлы используются в технике В последнее время технический прогресс вовлек в дело многие элементы таблицы Менделеева, которые находились в резерве. И все же железо, медь, алюминий, цинк, олово, свинец, никель, хром, кобальт, титан, молибден, вольфрам, цирконий, тантал, ну еще золото, серебро, платина, рубидий, цезий. Можно учесть еще редкоземельные-и все-таки наберется не более 30-40 разных металлов. [c.26]

    Поэтому в подгруппах А периодической системы восстановительная способность элементов возрастает с увеличением атомного номера. Например, цезий более сильный восстановитель, чем калий калий — чем натрий, и т. д. (см. табл. 3, стр. 30). В подгруппах Б—переходных элементов—отношения электроотрицательностей при возрастающих атомных номерах, как правило, обратные, поэтому в обратном порядке изменяется и восстановительная способность. Например, хром—более сильный восстановитель, чем молибден марганец—более сильный восстановитель, чем рений. [c.41]

    Магний Марганец Медь. Молибден Мышьяк Натрий Никель Неон. Олово. Ртуть. Рубидий Свинец Сера Серебро Стронций Титан. Углерод Фтор Хлор Хром Цезий Цинк [c.235]

    Заполнение 4/ -оболочки оказывает весьма существенное влияние на строение электронных оболочек, атомные радиусы и физико-химические свойства металлов, следующих за лантаноидами (гафний, тантал, рений, вольфрам и т. д.), т. е. лантаноидное сжатие проявляется и за лантаноидами. Действительно, оно приводит, например, к тому, что металлический и ионный радиусы, возрастающие от титана к цирконию, от ванадия к ниобию и от хрома к молибдену, почти не изменяются при переходе к гафнию, танталу, вольфраму. Точно так же почти не увеличиваются металлические радиусы и ионные радиусы, отвечающие высшим валентным состояниям, при переходе от элементов ряда технеций—палладий к их аналогам рению—платине соответственно. Именно лантаноидное сжатие, происходящее в результате заполнения 4/ -оболочки, приводит к сближению свойств 5d- и 4с -переходных металлов, резко отличающихся по свойствам от более легких Зй-переходных металлов. Оно проявляется и на теплотах образования ионных соединений этих металлов и других химических характеристиках (см. главу II). Лантаноидное сжатие, а также заполнение 5й -оболочки, заканчивающееся у платины—золота, приводит к дополнительному сжатию внешних оболочек у последующих элементов ряда золото—радон, что отражается на возрастании ионизационных потенциалов последующих элементов. Вследствие этого потенциалы ионизации франция, радия, актиния оказываются соответственно выше потенциалов ионизации цезия, бария и лантана (см. рис. 6). В результате этого первые более тяжелые элементы оказываются менее электроположительными, чем последние. Сжатие внешних оболочек вследствие заполнения внутренних Af - и 5й -оболочек приводит к повышению энергии связи внешних электронов актиноидов по сравнению с их аналогами — лантаноидами. На это указывают данные, правда, пока довольно ограниченные по их потенциалам ионизации и имеющиеся уже более подробные сведения об их атомных радиусах (см. главу III). [c.51]

    Литий, рубидии, калий, цезий, радии, барий, стронций, кальций, натрий, лантан, магний, плутоний, тории, нептуний, бериллий, уран, гафнии, алюминий, титан, цирко НИИ, ванадий, марганец, ниобий, хром цинк, галий, железо Кадмий, индий, таллий, кобальт, никель, молибден, олово, свинец. [c.431]

    Алюминий Сурьма Лйлшьяк. Барий. . Кадмий. Цезий. . Кальций. Хром. . Кобальт. Медь. . Индий. . Железо. Свинец Литий. . Магний. Марганец Ртуть. . Молибден Никель. Калий. . Кремний. Натрий. Олово. . Титан. . Ванадий . Цинк. . Стронций [c.169]

    ЛИТИЙ 2 — натрий 3 —калий 4 — цезий 5 — бериллий 5— faгний 7 — кальций [c.168]

    Сильно дегидрирующие металлы (никель, медь, кобальт) даже при ничтожном их содержании в катализаторе приводят к резкому увеличению коксоотложения вследствие повышенного образования непредельных углеводородов. Слабодегидрирующие металлы (ванадий, хром, молибден, железо) при небольшом их содержании в катализаторе (до 0,01 вес. %) образуют меньше кокса, чем исходный катализатор. При большем содержании металла в катализаторе коксообразование увеличивается. При содержании тяжелых металлов в катализаторе более 0,03—0,05 вес. % характер их влияния на изменение времени, необходимого для отложения 2% кокса, одинаков. По уменьшению количества образующегося кокса исследованные металлы располагаются в следующем порядке никель, медь>кобальт> молибден, ванадий > железо, хром>сви-нец>бериллий, магний, кальций, стронций>литий>натрий>ка-лий>цезий. Тормозящее влияние щелочных металлов возрастает в соответствии с увеличением их основности [257]. [c.176]

    Добавление щелочных металлов сильнее снижает углеродообразование, чем внесение в состав катализатора щелочно-земельных металлов. Добавление тяжелых металлов (никель, медь, кобальт) приводит к резкому (в 3-4 раза) увеличению образования углеродных отложений. Внесение в состав катализатора ванадия, молибдена, хрома, свинца по-разному изменяет углеродообразование. При их содержании в катализаторе в количестве 0,5-0,7% выход углеродного вешества в 1,3-1,5 раза больше по сравнению с исходным катализатором. При меньшем содержании имеет место снижение выхода углеродного вещества по сравнению с исходным катализатором. Так, при концентрации ванадия 0,02-0,03% выход углеродного вещества уменьщается в 1,25 раза. По данным этих работ металлы по их влиянию на образование отложений углеродного вещества располагаются в следующем нисходящем ряду (никель, медь), кобальт, (молибден, ванадий), (железо, хром), свинец, (бериллий, магний, кальций, стронций), литий, натрий, калий, цезий. [c.69]

    Алюминий Барий. Бериллий Висмут. Вольфрам Железо Золото. Кадмий. Кальций Калий. Кобальт Литий. Магний Марганец Медь. . Молибден Натрий. Никель. Олово. Палладий Платина Рубидий Свинец. Серебро Стронций Сурьма Тантал. Торий. Углерод Уран. . Хром. . Цезий. Цчнк. . Цирконий [c.355]

    Добавление тяжелых металлов (никель, медь, кобальт) приводит к резкому увеличению образования кокса. Так, при введении 0,5—0,7% этих металлов выход кокса возрастает в 3,2—3,5 раза. При значительном содержании в катализаторе ванадия, молибдена, хрома и свинца, достигающем 0,5—0,7%, коксосодержание также увеличивается (в 1,3—1,5 раза), а при наличии 0,02—0,003% ванадия выход кокса в 1,25 раза меньше, чем в присутствии исходного катализатора. По уменьшению влияния на образование кокса металлы располагаются в следующем порядке никель, медь > кобальт > молибден, ванадий > железо, хром > свинец > бериллий > магний > кальций > стронций > >литий > натрий > калий > цезий. [c.53]

    К структурному типу вольфрама (тип ОЦК-металлов) относятся тугоплавкие металлы хром, ванадий, молибден, ниобий, тантал, р-кобальт а-железо (ниже 900° и выше 1400°С, а в области 910°—1400° С железо имеет ГЦК-струк-туру), титан, цирконий, гафнпй, щелочные элементы — литий, натрий, калий, рубидий, цезий, щелочноземельные — кальций, стронций, барий, актиниды — уран, нептуний, плутоний. Из интерметаллических соединений в [c.160]

    Из всех известных в настоящее время металлов больще половины можно О саждать на другие металлы электролитическим способом. Практически осуществляют гальваиичеекие покрытия не менее чем 10— 15 металлами, в том числе больше всего цинком, никелем, медью, хромом, оловом, кадмием, свинцом, серебром и железом. Менее распространены покрытия платиной, родием, палладием, кобальтом, марганцем , мышьяком, индием, ртутью. Покрытия такими металлами, как галлий, нио бий, вольфрам, молибден и рений, в гальванической практике широкого применения не имеют. За последнее время были о саждены электролитически такие виды металлов, как уран, плутоний, актиний, полоний, цезий, торий, а также германий. Получили значительное практическое применение различные тюирытия сплавами, в том числе сплавами олово-цинк, олово-никель, олово-свинец, никель-кобальт, золото-медь и другими. Почти все применяемые виды покрытий можно разбить по их назначению на следующие группы защитные, защитно-декоративные к специальные покрытия. [c.11]

    Положение металла в периодической системе элементов Д. И. Менделеева не характеризует в общем виде стойкость металлов против коррозии главным образом потому, что она зависит не только от природы металла, но и от внешних факторов коррозии. Однако некоторую закономерность и периодичность в повторении коррозионных характеристик металлов наряду с их химическими свойствами в периодической системе установить можно. Так, наименее коррозионно стойкие металлы находятся в левых подгруппах I группы (литий, натрий, калий, рубидий, цезий) и И группы (бериллий, магний, кальций, строиций, барий) наиболее легко пассивирующиеся металлы находятся в основном в четных рядах больших периодов в группах V (ванадий, ниобий, тантал), VI (хром, молибден, вольфрам, уран) и VIII (железо, рутений, осмий, кобальт, родий, иридий, никель, пал- [c.37]

    Алюминий (А1) Барий (Ва). . Берилий (Ве) Ванадий (V). Висмут (В1). Вольфрам ( ) Железо (Ре). Золото (Аи). Иридий (Лг). Кадмий (Сс1). Калий (К). . Кальций (Са) Кобальт (Со) Кремний (81). Литий (Ь1). . Магний (Mg) Марганец (Мп) Медь (Си). . Натрий (Ыа). Никель (N1). Молибден (Мо) Ниобий (Nb). Олово (Зп). Осмий (Оз). Палладий (Р(1) Платина (Р1) Ртуть (Hg). Рубидий (НЬ) Свинец (РЬ). Серебро (Ag) Стронций (8г) Сурьма (5Ь). Тантал (Та). Титан (Т1). . Торий (ТЬ). Хром (Сг). . Цезий (Сз). Цинк (2п). . Цирконий (Zr) Теллур (Те).  [c.186]

    Во всех трех больших периодах при переходе от металла I группы (калия, рубидия и цезия) к металлам VI группы (хрому, молибдену и вольфраму) наблюдается сильное уменьшение межатомных расстояний и диаметров атомов, соответствующее предлагаемой гипотезе о полном отделении всех валентных электронов и обнажении р -оболочек ионов. Чем больше избыточный заряд таких ионов с одинаковыми электронными конфигурациями, тем, естественно, сильнее притяжение р-электронов к ядру и тем меньше диаметр этих ионов и короче расстояния между ними. Этому сокращению расстояний способствует и повышение электронной концентрации. Атомные диаметрых-мар-ганца (плотная кубическая модификация) и б-марганца (объемноцентрированная кубическая модификация) резко увеличены по сравнению с соответствующим диаметром атомов хрома и железа, что вновь указывает на пониженную степень ионизации атомов марганца (1- -). Железо, кобальт и никель имеют меньшие атомные диаметры вследствие того, что они двухкратно ионизированы. От железа к никелю межатомные расстояния уменьшаются в связи с сокращением размеров внешней электронной оболочки. Уменьшение межатомного расстояния продолжается в VII и VIII группах в связи с переходом от объемноцентрированной к плотнейшим упаковкам и достигает минимума у рутения и осмия. Межатомные расстояния от рутения к палладию и от осмия к платине слегка увеличиваются вследствие уменьшения электронной концентрации от 4 до 2 элЫтом и соответствующего понижения энергии межатомной связи. Далее к побочным металлам второй группы (цинку, кадмию и ртути) межатомные расстояния и атомные диаметры продолжают возрастать в связи с уменьшением концентрации свободных электронов. Атомные радиусы [c.233]

    Изменение атомных радиусов и межатомных расстояний при 20° закономерно связано с изменением характеристик механической жесткости и прочности металлов при той же температуре. При высоких температурах вследствие разных коэффициентов расширения максимумы жаропрочности перемеш аются на хром, молибден и вольфрам, которые обладают максимальными температурами плавления. Механическая жесткость металлических решеток может быть характеризована упругими модулями. Модули нормальной упругости Е, модули сдвига 6 и объемные модули К металлов больших периодов при 25° представлены на рис. 104. С возрастанием числа валентных электронов от одного до шести, т. е. от ш елочных металлов к хрому, молибдену и вольфраму, упругие модули сильно увеличиваются, причем переход от IV к V группе приводит к сравнительно небольшому повышению модулей. В четвертом периоде они достигают максимального значения у хрома, сильно понижаются при переходе к марганцу, сохраняют почти постоянное значение у келеза, кобальта, никеля, а затем резко падают при переходе к меди и цинку. В пятом и шестом периодах упругие модули сильно возрастают от рубидия и цезия к молибдену, вольфраму и далее продолжают увеличиваться к рутению и осмию, а затем уже резко понижаются при переходе к палладию, платине и метал-.тгам I и II побочных групп. [c.234]

    И ЭТО заключение действительно подтверждается разительным образом ВО всей совокупности свойств элементов, принадлежащих к четным и нечетным строкам или рядам. Элементы четных рядов образуют наиболее энергические основания, и притом основная способность для них возрастает в данной группе по мере увеличения атомного веса. Известно, что цезий более электроположителен и образует основание более энергическое, чем рубидий и калий, как показал это Бунзен в своих исследованиях этого металла относительно бария, стронция и кальция это известно каждому по давнему знакомству с соединениями этих элементов. То же повторяется и в такой же мере при переходе в четвертой группе от иттрия к церию, цирконию и титану, как видно на таблице, а также при переходе от урана к вольфраму, молибдену и хрому. Эти металлы четных рядов характеризуются еще и тем, что для них неизвестно ни одного металлоорганического соединения, а также ни одного водородистого соединения, тогда как металлоорганические соединения известны почти для всех элементов, расположенных в нечетных рядах. Такое различие элементов четных и нечетных рядов основывается на следующем соображении элементы нечетных рядов, относительно ближайших элементов той же группы, но принадлежащих к четным рядам, оказываются более кислотными, если можно так [246] выразиться, а именно, натрий и магпий образуют основания менее энергические, чем калий и кальций серебро и кадмий дают основания еще менее энергические, чем цезий и барий. В элементах нечетных рядов основные способности различаются гораздо менее при возрастании атомного веса, чем в элементах четных рядов. Окись ртути, правда, вытесняет окись магния из растворов, окись талия, конечно, образует основание более энергичное, чем окись индия и алюминия, но все же это различие в основных свойствах не столь резко, как между барием и кальцием, цезием и калием. Это особенно справедливо для элементов последних групп из нечетных рядов. Кислоты, образованные фосфором, мышьяком и сурьмою, а также серою, селеном и теллуром, весьма сходны между собою при одинаковости состава только прочность высших степеней окисления с возрастанием атомного веса здесь, как и во всех других рядах, уменьшается, а кислотный характер изменяется весьма мало. [c.757]

    Кислород. 4 — Азот. 5 — Фтор, 6 —Хлор, 7 — Бром. 8 — Иод, 9 — Сера, 10 — Селен, 11 - Теллур. 12 — Полоний. 13 — Бор, 14 — Углерод, 15 — Кремний. 16 — Фосфор 17 — Мышьяк, 18 — Сурьма. 19 — Висмут. 20 — Литий, 21—Натрий, 22 — Калий, 23 — Аммоний, 24 — Рубидий, 25 — Цезий, 26 — Бериллий, 27 — Магний, 28 — Кальций. 29 — Строн ций. 30 — Барий. 31 — Радий, 32 — Цинк. 33 — Кадмий, 34 — Ртуть, 35 — Алюминий, 36 — Галлий, 37 — Индий, 38 — Таллий. 39 — Редкие земли, 40 — Актиний. 41 — Титан. 42 — Цирконий. 43—Гафний, 44 — Торий, 45 — Германий, 46 — Олово. 47 — Свинец, 48 -- Ва-надий, 49 — Ниобий, 50 —Тантал. 51 — Протактиний, 52 — Хром. 53 — Молибден, 54 — Вольфрам. 55 — Уран, 56 — Марганец, 57 — Никель, 58 — Кобальт. 59 — Железо. 60 — Медь. 61 — Серебро, 62 — Золото, 63 — Рутений, 64 — Родий, 65 — Палладий, 66 — Осмий. 67—Иридий, 68 — Платина, 69 — Технеций (Мазурий). 70 — Рений, 71— Трансурановые элементы. [c.125]

chem21.info

Ванадий молибденом - Справочник химика 21

    Ванадий, молибден, никель 1-10  [c.146]

    Все изученные металлы в испытанных пределах концентраций вызывают увеличение коксообразования и объемного выхода газа. Наиболее резко выход этих продуктов возрастает при содержании иа катализаторе малых количеств металла (до 0,1—0,2 вес. %) В дальнейшем увеличение становится небольшим (см. рис. 69). При нанесении на катализатор 0,5 вес. % никеля выход кокса достигает 15,8%, а выход газа — 13,4 л выход при крекинге на свежем катализаторе соответственно 6,6% и 4,6 л. По степени возрастающего влияния на изменение в выходах продуктов крекинга металлы располагаются в той же последовательности, в какой они вызывают уменьшение активности катализатора свинец повышенным содержанием металлов имеют низкую селективность, оцениваемую отношением бензин кокс. Селективность катализаторов, активированных микродобавками металлов, отличается от исходной незначительно. [c.158]

    При небольшой концентрации некоторые металлы (ванадий, молибден и др.) промотируют образование бензина (см. рис. 68). Зависимость выхода бензина от содержания металла ири крекинге вакуумного газойля имеет в основном такой же характер, как и [c.158]

    Третью группу составляют ванадий, молибден, хром, свинец, железо. При большой концентрации они вызывают увеличение коксообразования, так же, как и металлы второй группы, но в мень-шей степени. Так, при содержании их в катализаторе 0,5—0,7% коксообразование возрастает лишь в 1,3—1,5 раза. Влияние этих металлов на коксообразование при крекинге примерно одинаковое. Весьма характерная особенность металлов этой группы — при небольшом их содержании в катализаторе образование кокса в процессе крекинга уменьшается. Так, при концентрации ванадия 0,02—0,003 вес. % выход кокса в 1,25 раза меньше, чем в присутствии исходного катализатора. [c.163]

    Некоторые легированные стали при длительном пребывании в интервале температур 400—500 С приобретают тепловую хрупкость. Хром, марганец, и никель способствуют ее возникновению ванадий, молибден и вольфрам уменьшают склонность стали к тепловой хрупкости. В углеродистой стали тепловая хрупкость может возникнуть, если в процессе эксплуатации сталь претерпевает пластические деформации. Это особенно проявляется у деталей, имеющих надрезы, выточки, резкие переходы и т. д. [c.174]

    Легированные стали. Элементы, специально вводимые в сталь в определенных концентрациях для изменения ее свойств, называются легирующими элементами, а сталь, содержащая такие элементы, называется легированной ста-.лъю. К важнейшим легирующим элементам относятся хром, никель, марганец, кремний, ванадий, молибден. [c.628]

    Аналогичные ареновые производные известны для таких металлов как ванадий, молибден, рений, железо. Помимо бензола в качестве лигандов могут быть использованы толуол, мезитилен, тетралин, дифенил, нафталин, анилин, ацетофенон, фенол бензойная кислота. [c.45]

    В разделе 3.1 указывалось, что начальной стадией катализа на катализаторах Циглера — Натта является образование л-аллиль-ного комплекса мономера с атомом переходного металла. Такие комплексы могут быть получены непосредственно в качестве активных катализаторов, если воспользоваться высокой реакционной способностью аллильных производных по отношению к некоторым соединениям переходных металлов (никель, хром, кобальт, железо, титан, ванадий, молибден, вольфрам, ниобий и др.). [c.54]

    Никель может быть определен данным методом в сталях, содержащих кобальт, ванадий, молибден вольфрам. [c.183]

    Сплавы — системы, состоящие из двух или нескольких металлов (или метал тов и неметаллов). В технике используют металлические сплавы, весьма разнообразные по составу и свойствам гораздо шире, чем чистые металлы. Известно более 8000 сплавов и десятки тысяч их модификаций. Различают несколько типов сплавов по основному компоненту черные сплавы (чугун, сталь), т. е. сплавы на основе железа цветные сплавы (бронзы, латуни), важнейшим компонентом кото рых является медь легкие сплавы (дюралюмин, магналий и др.), содержащие алюминий нли магний благородные и редкие сплавы, основными компонентами которых бывают платина, золото, серебро, ванадий, молибден и др. [c.267]

    Анализ стали. В стали, кроме железа, могут содержаться следуюш,ие элементы марганец, хром, никель, кобальт, ванадий, молибден, вольфрам, титан, цирконий, углерод, кремний, фосфор, сера и др. Обычно фосфор, серу и углерод в сталях не открывают, а проводят только количественное определение их. [c.454]

    Менее точным, но весьма распространенным методом восстановления, является восстановление железа дихлоридом олова. Мешают определению ванадий, молибден и вольфрам, которые иногда содержатся в небольших количествах в железных рудах и также восстанавливаются дихлоридом о,иова. [c.403]

    Из металлов VI группы были изучены молибден и вольфрам. Поведе ние этих металлов при растекании подобно поведению металлов V труп ПЫ, что объясняется еще большей скоростью науглероживания (рис. 54) При контакте графита с жидкими ванадием, молибденом и вольфрамом [c.130]

    Рассмотренные выше результаты исследований различных цементуемых сталей относятся к сталям, легированным такими дорогими и дефицитными элементами, как наиример, никель, вольфрам, ванадий, молибден. [c.100]

    К числу таких элементов относятся хром, марганец, железо, ванадий, молибден, На рис, 74 в качестве примера показана диаграмма состояний сплавов титан — хром. Для этой системы характерным является понижение температуры равновесия до 675° С, [c.192]

    Установлено, что существенное влияние на катодный процесс оказывают ионы некоторых металлов, которые могут находиться в рассоле в количестве десятых и сотых долей миллиграмма. К таким металлам относятся германий, ванадий, молибден и хром. Очистку рассола от ионов этих металлов рекомендуется проводить с помощью амальгамы натрия или применять сорбционные методы, основанные на пропускании рассола через колонны, заполненные ионообменными смолами. [c.165]

    Образует соли (типа аммиакатов), например с титаном (IV) и цирконием (IV). Применяют для фотометрического определения титана (IV) в интервале кислотности от 0,1 до 5—6 н. Определению не мешают ванадий, молибден, вольфрам, тантал, ниобий, железо, кобальт, никель, хром, марганец, алюминий, цинк, кадмий и ртуть. [c.134]

    В чугунах и сталях определяют углерод (графит), марганец, никель, кобальт, медь, хром, алюминий, кремний, фосфор, серу и мышьяк, а также редкие металлы — титан, ванадий, молибден, вольфрам, цирконий, ниобий, тантал и др. [c.129]

    Интенсивность образования дегидрогенизационного кокса определяется содержанием и типом отлагающегося на катализаторе металла сырья. Наибольший выход этого типа кокса обеспечивают кобальт, никель, медь и в меньшей степени ванадий, молибден, хром и железо. Интенсивность образования кокса, помимо свойств катализатора и химического состава сырья, определяется также кинетическими параметрами технологического процесса. [c.464]

    Для отделения молибдена от ванадия при анализе сталей ванадий осаждают из растворов, содержащих трех- и двухвалентное железо, добавлением к избытку раствора едкого натра [899]. Полученный осадок гидроокисей железа содержит практически весь ванадий. Молибден остается в растворе. В случае сталей, содержащих менее 3% Мо, часть трехвалентного железа восстанавливают сульфитом натрия до двухвалентного состояния при нагревании. Анализируя стали, содержащие более 3% Мо, к раствору навески прибавляют хлорид двухвалентного железа. Нитраты и вольфрамовая кислота должны отсутствовать. Сульфаты, хром и никель не мешают. Разработанный метод позволяет определять до 10% Мо в сталях, содержащих любые количества ванадия при этом достаточно однократного осаждения. Если сталь содержит более 10% Мо, то часть молибденовой кислоты соосаждается с гидроокисями железа (при выработанных условиях). В этом случае необходимо произвести переосаждение. По имеющимся данным, метод обеспечивает получение надежных результатов [330, 626, 929]. [c.111]

    Определение вольфрама основано на выделении его из раствора навески в виде растворимой в кислотах вольфрамовой кислоты Н2 У 04-Н20 желтого цвета при этом вольфрам одновременно отделяется от большинства сопутствующих компонентов. Образование осадка вольфрамовой кислоты происходит в результате окисления карбидного и металлического вольфрама действием азотной кислоты. Вольфрам обычно не весь выделяется в осадок, небольшая часть его остается в растворе. При очень точных анализах в фильтрате оставшуюся часть вольфрама снова выделяют в осадок с помощью коагулятора (желатины) или осаждают алкалоидом (цинхонином). Осадок вольфрамовой кислоты способен соосаждать примеси из раствора (кремниевую кислоту, железо, фосфор, хром, ванадий, молибден, ниобий и др.), поэтому титриметрический и фотометрический методы имеют определенные преимущества, так как загрязнения здесь существенного влияния не оказывают, как это происходит в гравиметрическом методе. [c.343]

    Следует отметить особую биохимическую роль переходных элементов. Обычно они содержатся в живых организмах в очень малых количествах (за исключением железа в организме животных). Поэтому они называются микроэлементами. Интересно, что элементы Зй-серии имеют большее значение для живых организмов, чем элементы М- и 5й-серий. Типичные микроэлементы — это марганец, кобальт, медь, цинк, ванадий, молибден. Более тяжелые переходные элементы часто являются ядами практически при любых концентрациях. Таковы, например, ртуть и свинец. Но даже те элементы, которые необходимы организму в малых дозах, в больших концентрациях становятся ядами, как, например, медь или цинк. [c.210]

    Каталитическое окисление. При каталитическом окислении в зависимости от температурных условий и применяемого катализатора кислород может окислять исходные углеводороды до альдегида или до кислоты. Контактное окисление обычно протекает при высокой температуре (400—600 °С), осуществляют процесс в паровой фазе. Катализаторами служат такие металлы, как медь, серебро, ванадий, молибден, вольфрам, железо и ряд других. Кроме индивидуальных металлов применяют их смеси. Катализируют процессы окисления и оксиды перечисленных металлов. Выбор катализатора и температура определяются главным образом желаемой степенью окисления углеводорода. Так как кислород с парами органических соединений образует взрывоопасные смеси, концентрация его [c.237]

    Некоторые редкие элементы с трудом распределяются по группам, установленным старой классификацией качественного анализа. Так, Тредвелл помещает таллий, ванадий, молибден и вольфрам в эту группу. Но против такой классификации имеются возражения. С аналитической точки зрения отмечается например, сходство вольфрамовой кислоты, с одной стороны, с молибденовой кислотой, с другой — с кремневой. Селен и теллур а своих соединениях имеют определенно кислотный характер и их не следовало бы относить к катионам. [c.543]

    Сернистые и кислородные соединения не оказывают влияния на качество синтетических катализаторов, однако азотистые основания, нейтрализуя кислотные центры, очень сильно их дезактивируют. Особенно резкое влияние на результаты процесса каталитического крекинга оказывают металлы. В отличие от существующих представлений, некоторые металлы (ванадий, молибден и др.) при небольшом содержании способствуют увеличению активности катализаторов. По влиянию на коксообразование металлы делятся на три группы 1) увеличивающие образование ко са (никель, медь и др.) 2) у.меиьшающие (щелочные и щелочноземельные металлы) 3) уменьшающие коксообразование при небольшой концентрации и усиливающие его при значительном содержании (ванадий, молибден, хром и др.). [c.180]

    Образование кокса дегидрогенизационного определяется природой металла и его эффективным содержанием на катализаторе [101, 102]. Так, кобальт, медь и пикелЬг осажденные на катализаторе, способствуют увеличению выхода кокса. Ванадий, молибден, хром, свинец и железо при высокой концентрации также приводят к росту выхода кокса, но в меньшей степени, чем никель особенностью этих металлов является способность снижать выход кокса при небольшом их содержании на катализаторе [101]. Для всех тяжелых металлов наблюдается снижение дегидрогенизаци-онной активности в циклах реакции — регенерации , и поэтому влияние на выход кокса оказывает только содержание эффективных металлов (см. гл. 3). [c.144]

    В полученном солянокислом растворе непосредственно определяют железо. Очень редко приходится иметь дело с мешающими элементами и устранять их влияние. К таким элементам относятся ванадий, молибден и вольфрам, которые иногда могут находиться в незначительном количестве в железной руде. При восстановлении железа двухлористьш оловом эти элементы также восстанавливаются до низших степеней окисления и затем титруются перманганатом. В случае их присутствия анализ усложняется и для определения железа приходится пользоваться другими методами или вводить ряд дополнительных операций, которые подробно рассматриваются в специальных курсах анализа. [c.382]

    В течение XX в. приобрели большое значение как добавки к сталям марганец, хром, никель, кобальт, ванадий, молибден, вольфрам. Стали с такими добавками называются легированными (от латинского слова лигаре — связывать, соединять). [c.166]

    Методы разделения галлия и алюминия в кислых растворах. Методы осаждения. Предложен ряд реакций осаждения галлия из кислых растворов, в основном в виде органических соединений [75]. Из них в промышленной практике применялись методы осаждения галлия в виде купферроната и ферроцианида. Купферрон — аммонийная соль нитрозофенилгидроксиламина СбНдЫаОаННд — осаждает наряду с галлием также железо, медь, титан, ванадий, молибден и многие другие элементы, но не осаждает алюминий. Алюминий только захватывается осадком. Осаждение ведется из 2 н. сернокислых растворов. Ферроцианид калия в отличие от алюминия осаждает галлий из кислых растворов вместе с железом и многими тяжелыми металлами. Однако полученные гелеобразные осадки плохо фильтруются. Кроме того, есть опасность выделения синильной кислоты при последуюш,ем разложении ферроцианидов. [c.252]

    До последнего времени некоторые элементы причислялись к редким элементам. К числу такого рода элеменгов ошосились литий, бериллий, титан, цирконий, ванад мй, молибден, вольфрам и некоторые другие. Однако в настоящее время указанные элементы и их соединения нашли столь широкое практическое применение в различных областях промышленности и техники, что они по существу перестали быть редкими. Поэтому химикам-аналитикам часто приходится анализировать разнообразные природные соединения и технические материалы, содержащие в своем составе титан, ванадий, молибден, вольфрам и другие элементы. [c.348]

    Несмотря на перечисленные достоинства, применс-Н1 с окислителей связано со следующими недостатками. Обычно предварительная подготовка пробы к анализу состоит в переведении анализируемого материала в раствор посредством обработки различными кислотами чаще всего применяют азотную кислоту или ее смесь с хлороводородной или серной кислотой. Так, медные сплавы растворяют в азотной кислоте, причем содержащиеся в них элементы — железо, олово и другие—превращаются в соединения высших степеней окисления. При анализе различных чугунов и сталей необходимо определять ванадий, молибден, вольфрам, титан и нс-которые другие легирующие элементы, которые вследствие обработки пробы окислительными агентами также содержатся в полученном растворе в высших степенях окисления. Железные руды содержат оксиды железа растворяя их в хлороводородной кислоте с добавками различных окислителей, получают железо в степени окисления +3 и т. д. [c.435]

    В СВЯЗИ с этим амальгама натрия оказывает значительно более сильное восстанавливающее действие в щелочных растворах На скорость реакции амачьгамы с водой может оказывать влияние также присутствие в растворе ионов других металлов Некоторые металлы, особенно ванадий, молибден, тантал и хром, даже при очеиь малых концентрациях сильно ускоряют разлож ,-ние амалыамы [32], что, безусловно, отрицательно влияет на ее действие в качестве восстановителя [c.54]

    Следующей стадией обработки рассола перед донасыщени-ем является очистка от ртути, которую проводят в баке 14 с помощью щелочного (0,01—0,03% NaOH) раствора сульфида натрия. Сулема, в виде которой ртуть содержится в основном в рассоле, при этой обработке переходит в слаборастворимый и выпадающий в осадок сульфид ртути. Одновременно за счет реакции восстановления сульфидом натрия происходит удаление остатков активного хлора, растворенного в рассоле. При очистке сульфидом натрия в осадок выпадают в виде малорастворимых сульфидов некоторые вредные примеси — хром, ванадий, молибден. [c.171]

    В присутствии титана раствор окрашивается. Окраска, в зависимости от количества титаиа. Может быть от желтой до оранжево-красиой. Если исследуемый минерал содержит мешающие определению титана элементы ванадий, молибден нли фтор, то отделите их предварительно посредством сплавления исследуемой пробы с карбонатом натрия в ушке платиновой проволоки. Плав обработайте 1 мл воды в центрифужной пробирке при нагревании на водяной бане. Затем центрифугируйте и отделите капиллярной пипеткой раствор от нерастворимого остатка, содержащего титан. Прюмойте остаток 2%-ным раствором Карбоната натрия (мешающие определению титана элементы перейдут в раствор). Остаток в пробирке растворите при нагревании в 3—4 каплях сериой [c.158]

    Показано, что добавление соляной кислоты к метанолу, этанолу, пропанолу и изопропанолу повышает Rf для всех ионов, но в равной степени. Максимальное значение Rf для этих ионов наблюдается при объемнол отношении IIG1 спирт = 1 3. В этих условиях можно отделить рений от молибдена и ванадия. Молибден от ванадия отделить не удается из-за перекрывания пятен Mo(VI) и V(V) [101]. [c.223]

    Кокриш и Фараг [950] изучали поведение комплексных соединений ванадия, молибдена и вольфрама с аскорбиновой кислотой в колонках с сильноосновным анионитом амберлит IRA-400 (в аскорбинатной форме) и разработали метод отделе ния ванадия от молибдена, вольфрама, железа и других элементов. Ванадий, молибден и вольфрам образуют в растворах аскорбиновой кислоты при pH 4 отрицательно заряженные комплексные ионы различной устойчивости, которые неодинаково сильно удерживаются названным анионитом. При промывании колонки 0,1 N раствором НС1 количественно извлекается ванадий и только около 1 % W. Весь молибден удерживается амбер-литом. [c.130]

    Удаляют медь, железо, а также ванадий, молибден, титан, торий, цирконий экстракцией их купферонатов. Мешаюшее влияние никеля устраняют введением избытка метанольного раствора 1-нитрозо-2-нафтола (на каждые 3 мг Ni вводят 1 Л1Л 1%-ного раствора реактива). Образец растворяют в смеси концентрированных соляной н азотной кислот. К аликвотной части раствора прибавляют до 2,5 мл 6%-ного раствора купферона на каждые 10 мг металлов, реагирующих с 1-нитрозо-2-нафтолом, и эксграгируюг 30 мл хлороформа. К водному раствору прибавляют еще несколько капель раствора купферона и, в случае образования окрашенного осадка, добавляют еще 5 мл купферона и 10 мл хлороформа. Водную фазу выпаривают досуха, прибавляют к сухому [c.189]

chem21.info

---

• 
  Хром загрузки андроид
• 
  Подводка гибкая хром
• 
  Нитрат хрома iii
• Гугл хром песни
• 
  Хром на макбук
• 
  Прокси расширение хром
• 
  Формула нитрата хрома
• 
  Настройки расширений хром
• 
  Ява для хром
• 
  Хром для ява
• 
  Раствор хлорид хрома