Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Черный хром покрытие

Черное покрытие хромом, рутением, чернение серебра и меди, цены в Москве от 1 руб

С ценами на услуги по нанесению черных покрытий, можно ознакомиться в конце этой статьи.

Часто возникает необходимость наносить черные покрытия на изделия декоративного назначения. Черные цвет является необычным для гальванических процессов, т.к ни один металл не существует в чистом виде в черном цвете. Но если возникает необходимость нанести черное покрытие, значит есть и технологии для этого процесса. Черные покрытия – это покрытия не чистым металлом, а интерметаллидом или совместным покрытием металла и неметалла. Для простоты обозначения целевого покрытия используют название основного металла в сочетании со словом «черный». Т.е, например, если говорим о черном никеле, имеем ввиду соосаждение никеля с бором.

Какие бывают черные покрытия:

Черный никель (см. никелирование) не рекомендуется наносить на бижутерию и столовые приборы, т.к никель вызывает аллергию при контакте у 10 % населения. Черный никель — самое черное покрытие из всех, что можно получить гальваническим путем. К сожалению, не обладает механической стойкостью к истиранию, т.е подойдет только для вещей, которые не будут подвергаться внешним воздествиям.

Черный хром. Покрытие отличается высокой стойкостью, обладает глубоким черным цветом, матовое. У черного хрома есть большой минус: если изделие сложнопрофильное или его площадь больше площади анода, на поверхности после покрытия хромом невозможно получить ровный матовый черный цвет.

По соображениям экологии, на базе предприятия ООО «6 микрон» хромирование, в том числе черное, не производится.

Черный родий и черный рутений. Такие покрытия часто встречаются на ювелирных изделиях и бижутерии. Цвет, полученный их этих раствором нельзя назвать действительно черным, скорее, будем говорить о черно-сером покрытии, иногда его называют «графитовым». Электролиты черного родия и черного рутения хорошо изучены, есть несколько рецептов их приготовления, но истинно черного цвета при работе с ними получить не удается.

Черное серебро и медь. Еще один способ получить черное покрытие на детали – сделать чернение по свежеосажденному серебру или по меди. При этом, получим плотную, хорошо адгезированную пленку от серого до черного цвета. Оттенок зависит от параметров и равномерности обработки изделия. Чаще всего, такие изделия не оставляют в черном цвете, а подвергают пескоструйной обработке, полировке или ручной протирке, чтобы получить эффект состаренного изделия. Эффект старения получится очень ровным и благородным, не таким, каким он бывает, когда изделие серебро или медь покрывается патиной от времени. В углублениях получатся темные тени, а на выступающих поверхностях светлое покрытие, таким способом часто пользуются чтобы подчеркнуть объемный рисунок. Степень черноты можно контролировать.

Черное покрытие, полученное таким способом, не может быть очень темным и равномерным, также, оно не обладает большой механической стойкостью.

Стоимость услуг по нанесению черных покрытий, зависит от нескольких факторов и обязательно должна быть согласована с заказчиком.

Ориентировочные цены на черные покрытия приведены в таблице:

Наименование услуги Стоимость за кв.см, руб

Покрытие черным никелем	от 1 руб
Покрытие черным хромом	не делаем
Покрытие черным рутением	от 7 руб
Покрытие черным родием	от 10 руб
Покрытие черненой медью и черненым серебром	договорная

Образцы черного покрытия:

Серебрение с чернением

Серебро с чернением по латуни, протертое на выступающих частях. толщина серебра — 15 мкм (гарантия 5 лет), глубокое чернение, механическая протирка. Стоимость работы 4000 рублей.

Черный рутений на бижутерии в Москве по выгодной цене

Черный рутений. Бижутерия.

Покрытие — черный рутений по мельхиору, толщина покрытия 0,5 мкм, гарантия 0,5 года, стоимость работы 1000 рублей (включая дополнительные обработки).

Если у Вас есть вопросы по черным покрытиям, мы с удовольствие ответим на них по телефону или по электронной почте.

6mkm.ru

Черное хромирование Black Chrome Plating

Процесс черного хромирования, разработанный в «Atotech», отличается высокой эффективностью, был разработан для осаждения коррозии устойчивого покрытия черного хрома, покрытие также отличается высокой термической стабильностью и, естественно, для применения в условиях повышенной температуры. Степень блеска слегка занижена — до 95% — по сравнению с привычными покрытиями блестящего хрома. Покрытие хрома можно осаждать прямо на поверхность стали, меди, и никеля. Внешний вид черного покрытия меняется в зависимости от состава основы и от финишной обработки. Черное хромирование прямо на сталь обеспечивает осаждение матового покрытия. Есть возможность получить широкую гамму различных по внешнему виду покрытий, применяя абразивную обработку или галтовку перед черным хромированием. Для повышения степени блеска и защиты черного покрытия рекомендуют применять пост обработку – парафином, смазками, прозрачным лаком и т.п.

СОСТАВЛЕНИЕ РАСТВОРА

На составление 100 л	Литры	кг
Деионизированная вода*	около 80,0	--
BC-35 Compound	--	30,00
BC-36 Make up	--	3,00
BC-37 Make up	1,0	около 1,15
BC-38 Make up	--	1,00
Карбонат бария**	--	0,75

* Содержание хлорида в воде не должно превышать 10 мг/л. ** В электролите не должны присутствовать ионы сульфата

Paбочие параметры
Teмпература	20 °C (16 — 25 °C)
pH	< 1, не требует корректировки.
Плотность раствора	Около 1,21 г/c м³ (1,20 – 1,22 г/c м³) при 20 °C
Плотность тока	Декоративное покрытие: 20 A/дм2 (15-50А/дм2) Покрытие солнечных панелей: 20 A/дм2 (18 — 40 A/дм2)
Продолжительность осаждения покрытия	Декоративное покрытие: 5 мин. (3 — 10 мин.) Панели солнечных батарей: 120 сек. (45-180сек.)
Выход по току	Около 17% при 20 A/дм2
Скорость осаждения	Около 0,1 µ/мин. при 20 A/дм2 и 23°C
Соотношение площади анод: катод	1:1 – 1,5:1 – такое соотношение необходимо для обеспечения достаточного выхода по току и контроля концентрации трехвалентного хрома.

ugreaktiv-galvanika.ru

Заказать черное хромирование в Екатеринбурге. Срочно. Цены.

Нет в наличии

Есть вопросы? [email protected] // 8-912-044-66-44, 8-953-822-86-85

Пример обозначения черного хромового покрытия: Х.ч.

- при наличии подслоя никеля толщиной 9 мкм: Н9.Х.ч

- при наличии подслоя молочного хрома толщиной 15 мкм: Х15.мол.Х.ч.

Толщина не нормируется и составляет, как правило, 1 мкм.

Заказать черное хромирование стали по ГОСТ 9.305-84 вы можете по телефонам и электронной почте, указанным в разделе "КОНТАКТЫ". Для ускорения расчетов просим воспользоваться специальной формой для on-line заказа. Гарантия на покрытие согласно ОСТ 5Р.9048-96.

Описание покрытия. Наиболее часто черное хромовое покрытие применяется для создания антибликового и светопоглощающего эффекта на различных металлических и неметаллических поверхностях (например, на инструменте), а также в декоративных целях. Коррозионная стойкость черного хрома мала - для того, чтобы это покрытие могло обеспечить защиту изделий необходимо предварительное нанесение подслоя из никеля или молочного хрома. Черный хром на самом деле является не металлом, а смесью оксидов и гидроксидов двух- и трехвалентного хрома с гидридом хрома.

Микротвердость черного хромового покрытия - 2940-3430 МПа (300-350 кгс/мм2), что в 1,5 раза ниже, чем у молочного и в 3 раза ниже, чем у твердого.

Достоинства черного хромового покрытия на стали:

а) Отлично подходит для создания светопоглощающей поверхности. Коэффициент отражения черного хромового покрытия (3-4%) позволяет применять его в производстве антибликового медицинского инструмента;

б) Покрытие стабильно в вакууме;

в) Промасливание черного хрома увеличивает глубину и насыщенность цвета;

г) Износостойкость черного хромового покрытия выше, чем у черного цинка или химического оксидного покрытия.

Недостатки гальванического черного хромирования:

а) Нанесение любых хромовых покрытий на сложнопрофилированные детали затруднено из-за низкой рассеивающей способности хромовых электролитов;

б) Черный хром обладает низкой износостойкостью;

в) Без подслоев и промасливания черное хромирование не защищает сталь от коррозии.

Принимаем заказы на нанесение черного хрома как в Свердловской области (Екатеринбург, Алапаевск, Асбест, Березовский, Верхняя Пышма, Верхотурье, Ирбит, Каменск-Уральский, Камышлов, Краснотурьинск, Красноуфимск, Нижний Тагил, Новоуральск, Полевской, Ревда, Реж, Серов, Североуральск и другие), так и по всему Уралу и России (Челябинск, Пермь, Уфа, Тюмень, Казань, Новосибирск, Москва и другие).

Подробнее о хромировании стали и родственных покрытиях:

О ГАЛЬВАНИЧЕСКОМ ХРОМИРОВАНИ.

КАК ЗАКАЗАТЬ ЧЕРНОЕ ХРОМИРОВАНИЕ СТАЛИ В ЕКАТЕРИНБУРГЕ?

zctc.ru

Декоративные износостойкие покрытия из экологичных материалов в Санкт-Петербурге

декоративные износостойкие покрытияиз экологичных материалов

Красота и безопасность 2 в 1

Покрытие декоративного типа не только эстетично смотрится, но и абсолютно безопасно. Все напыления делаем из экологически чистых материалов — нитридов и оксидов титана. Высокая требуемая культура производства, жесткие требования к качеству выпускаемой продукции, более 14 лет работы по нанесению защитно-декоративных покрытий, все это позволило нам в совершенстве отработать технологию нанесения покрытия в цвет золото, состаренную бронзу, черный хром и хамелеон. Но на этом наши цветовые решения не заканчиваются, отрабатываются технологии по нанесению меди и хрома.
Преимущества покрытых изделий

Покрытые изделия в отличие от непокрытых имеют более долгий срок службы, уменьшаются затраты на сервисное обслуживание. Для получения коррозионных свойств поверхности некоторых изделий необходимо наносить дополнительно барьерные (запирающие) слои. На нашем производстве в качестве такого запирающего слоя применяется порошковый лак.
Какие материалы можем покрыть

Принимаем в работу фигурные изделия любой формы и изгиба. Некоторые компании занимающиеся вакуумным напылением используют для покрытия только нержавеющую сталь, мы же на этом не останавливаемся и предлагаем клиентам наносить покрытия на черный металл, металлы покрытые хромом (включая хромированный пластик), алюминий.

Типы покрытий

Покрытие «Черный хром»

Уникальная технология, которая реализуется как в зеркальном, так и в матовом исполнении в зависимости от подложки. Метод вакуумного ионно-плазменного напыления позволяет равномерно распределить покрытие даже на самых сложных фигурах.
- Роскошный вид и блеск
- Прочность и износостойкость
- Авторская технология
Покрытие «Под золото»

Различные оттенки золотого из экологически чистых материалов распыляем на изделия любой формы и сложности.
- Имитация позолоченного покрытия
- Стойкость к агрессивным воздействиям окружающей среды
- Продлевает срок службы изделий
Покрытие «Хамелеон»

Еще одна авторская технология, которая была разработана путем сочетания металлов и их соединений. Сверхпрочные нитриды и оксиды титана продлевают срок эксплуатации изделий
- Уникальность изделия
- Подойдет для любого интерьера
- Оригинальное дизайнерское решение
Покрытие «Бронза»

Авторский способ покрытия основан на сочетании технологий встречной шлифовки с последующим нанесением различных покрытий.
- Имитация состаренной бронзы
- Авторская технология
- Продлевает срок службы изделия

Этапы работ

Все работы по нанесению покрытия выполняем по стандартной прозрачной схеме. Это позволяет нам соблюдать сроки и договоренности перед заказчиком.

01 Выявление потребностей заказчика
02 Определение сроков и стоимости
03 Выполнение работ по договору
04 Сдача-приемка работ

Примеры работ

Уникальные авторские технологии

Мы изобрели и используем в работе уникальную технику сверхтвердого декоративно-защитного покрытия «Черный хром». Для комплексной окраски напыляем состаренную бронзу на основе встречной шлифовки и последующего нанесения различных покрытий.
Высокотехнологичное оборудование

У нас самая большая камера для напыления на Северо-Западе. Помимо этого, аппарат для нанесения напыления имеет вертикальную загрузку, что позволяет обрабатывать изделия любой формы.
14 лет на рынке износостойких покрытий

Почти четверть века мы напыляем декоративно-защитные покрытия. Сотрудничаем с компанией «Сунержа» — одной из российских компаний-лидеров по производству дизайн-радиаторов.

napylenie.su

10.8. Черное хромирование

Гальваническое хромовое покрытие отличается высокой коррозионной стойкостью, устойчивостью к истиранию и высокими декоративными качествами. Чаще всего это блестящая серебристая пленка металла, но в отдельных случаях находит применение так называемое, черное хромирование. Черное хромовое покрытие помимо свойств, отмеченных выше, обладает еще одним специфическим качеством: оно слабо отражает свет (коэффициент отражения света в видимой части спектра составляет 2%, а в инфракрасной — менее 1%). Поэтому его наносят, например, на металлические детали охотничьих ружей. Черное покрытие исключает появление отвлекающих бликов во время стрельбы.

Черное хромовое покрытие, кроме того, наносят на корпуса часов, кино- и фотоаппаратуры, медицинский инструмент, различные приборы и т. п.

Черное хромирование — сложный электрохимический процесс, который требует строгого контроля состава электролита, его температуры, плотности тока. Электролит содержит сложные оксиды, гидрооксиды и гидриды хрома. Покрытие фактически представляет продукт неполного восстановления хрома.

Наиболее качественным электролитом для черного хромирования является состав «метахром», разработанный школой М. А. Шлугера. Он обладает высокими стабильными технологическими характеристиками.

Значительные успехи в совершенствовании технологии черного хромирования достигнуты в ЦНИИматериалов. Проведенные там исследования позволили увеличить толщину осаждаемых покрытий, изменить их химический состав, повысить скорость процесса. Освоена промышленная технология черного хромирования изделий из стали, бронзы, латуни, алюминиевых сплавов. Некоторые сложности возникают при хромировании чугунных отливок.

216

10.9. Нанесение вакуумных ионно-плазменных покрытий

Вакуумная ионно-плазменная технология нанесения покрытий, получившая широкое распространение в различных отраслях машиностроения, главным образом для повышения износостойкости изделий, может с успехом применяться и для деко-рирования отливок.

Наиболее перспективным считается электродуговой метод, получивший название конденсация ионной бомбардировкой (КИБ).

В вакуумной камере размещен катод (рис. 10.4). Между корпусом камеры и катодом возникает электрическая дуга. Из катодного пятна вылетают ионы, электроны и нейтральные частицы, которые направленным потоком летят к изделию, расположенному внутри камеры. Вначале частицы как бы разрыхляют поверхностный слой изделия, эффективно очищая его и нагревая до 300—500 ° С. Далее происходит насыщение поверхностного слоя ионами того материала, из которого изготовлен катод. Если в камеру вводят различные газы (например, азот- или утлеродсодержащие) на поверхности изделия формируются нитридные или карбидные покрытия.

Широкое распространение получили покрытия из нитрида титана, которые удачно имитируют позолоту. Причем, регулируя параметры процесса, можно добиться полного сходства с золотом различных проб. Покрытия из нитрида титана наносят не только на металлы, но и на стекло, и на керамику. Такие покрытия отличаются прочным сцеплением с материалом изделия и высокой износостойкостью.

При нанесении покрытий методом КИБ предъявляются очень жесткие требования к качеству поверхности изделий. На поверхности не должно быть посторонних загрязнений (ржавчины, масла, других неметаллических материалов). Особые трудности возникают при нанесении покрытий на отливки, на поверхности которых есть различные дефекты (поры, шлаковые включения, окисленные трещины). В ряде случаев требуется дополнительная подготовка поверхности. Если в состав материала изделия входят легкоиспаряемые элементы (например, цинк в латуни), то перед ионной бомбардировкой на изделие наносят гальваническим способом подслой никеля.

studfiles.net

Покрытия черные - Справочник химика 21

Для защитно-декоративных целей применяют также покрытия черным хромом , обладающие более высокой коррозионной и износостойкостью, чем обычные блестящие. Черный хром уменьшает отражение света пов-стью на 90%. Для черного хромирования используют р-ры хромовой к-ты с добавками уксусной к-ты, оксалата железа, ванадата аммония и др. [c.500] В герметичных железных барабанах (вес нетто 100—325 кгс), покрытых черным лаком (корпус) и голубой краской (днище) [c.157]

Покрытие черным никелем обладает малой коррозионной стойкостью и требует применения промежуточных подслоев при осаждении на сталь [c.919]

Испытания на установке ИТ9-5 проводились по методике, разработанной для оценки моющих свойств и работоспособности масел [16]. Моющие свойства масел определялись по степени загрязнения поршня черными лаковыми отложениями после 5-часового испытания на форсированном режиме работы двигателя. Работоспособность масла оценивалась по продолжительности испытания (в часах), необходимого для получения поршня, вся боковая поверхность которого покрыта черным лаком. [c.386]

Применение двух видов цинковая пыль и литой цинк. Цинковая пыль представляет собой конденсат непосредственно из газовой фазы, довольно загрязненный ( d, As). Применяют как восстановитель в химической технологии. Литой цинк выпускают нескольких марок по ГОСТу. Идет на изготовление сплавов латуней, алюминиевых сплавов и сплавов на основе никеля. Основная масса цинка расходуется на защитные покрытия черных металлов от коррозии. Эти покрытия можно наносить различными методами окунанием, металлизацией, диффузионным путем и электролитически. Из цинка изготовляют сухие элементы (см. гл. 9). Сам по себе цинк не является конструкционным материалом из-за хрупкости в определенном интервале температур. [c.393]

При химическом методе оксидирование осуществляют при более низких температурах действием на металлическую деталь подходящими окислителями (на-пример, создание устойчивого покрытия черного цвета на стальных,изделиях). [c.405]

Строительный материал с гидрофобным покрытием — "черный" щебень для асфальтовых покрытий также можно получить из нефтешламов [38, 39]. [c.48]

Ингибитор ХЦА — хромат циклогексиламина, кристаллический порошок ярко-желтого цвета. Растворяется в воде (4%) ив этиловом спирте (1 %) не растворяется в бензоле, диэтиловом эфире, ацетоне. Защищает самостоятельно и в различных полимерных покрытиях черные металлы, в том числе оксидированные и фосфатированные поверхности. [c.164]

Пробу на фтор Даниэль рекомендует проводить следующим образом. Вещество, исследуемое на присутствие фтора, смешивают приблизительно с тройным количеством (по объему) прокаленного порошка кварца и размешивают в пробирке с концентрированной серной кислотой, в жидкую кашицу. Затем пробирку закрывают пробкой, снабженной одним отверстием и боковой вырезкой. Через отверстие пробки проходит утолщенная внизу, покрытая черны.м асфальтовым лаком стеклянная палочка, на ниж- [c.472]

Медь, покрытая черным лаком 5,1 [c.270]

Медь, покрытая черной сажей 2,8 [c.270]

Медь, покрытая черной сажей (с царапинами) 14,0 [c.270]

Никель не осаждается, детали покрыты черным мажущимся налетом [c.126]

Покрытия черным хромом осаждают из электролита (в г/л) [c.95]

Использование цинка, кадмия и ртути в технике. Около 40% добываемого цинка используется на цинкование, т. е. покрытие поверхности черных металлов для защиты нх от коррозии. Сам цинк, как у.же указывалось, будучи электрохимически более активным, чем железо, к коррозии вполне. устойчив благодаря образованию на его поверхностп прочной оксидной пленки. Покрытие черных металлов цинком производится различными способами горячим цинкованием, т. е. погружением металла в расплавленный цинк распылением расплавленного циика но поверхности черного металла действием нарами цинка на поверхность черного металла электролитически. Цинковое покрытие даже в случае нарушения его целостности продолжает оказывать на железо защитное действие уже ио электрохимическому ирипиину (см. гл. XX, 12). [c.333]

Металлические поверхности под химически стойкие покрытия Черные металлы [c.91]

Па рис. 3.14 [54] показано изменение от времени температур поверхности Tyj двух соседних плиток, которые были расположены парами в сечениях = 0,15 и г = О, 4 (длина аппарата L = 32, 8 м). Одна плитка — основное каталитическое покрытие из R G (квадратики), а дополнительно нанесенное высоко каталитическое покрытие — черная шпинель (кружочки). Кривыми 1 в, 2 показаны рассчитанные результаты соответственно при к ,о = = О, 8 м/с и к ,о = = = 15 м/с. [c.123]

На рис. 3.16 [54] представлены распределения температуры поверхности для моментов времени t = 450 с и t = 650 с от начала входа космического аппарата Спейс Шаттл в атмосферу во время его второго полета. Квадратиками помечены экспериментальные данные, полученные для плиток R G, а кружочками — для черной шпинели. Штриховой линией показана температура на идеально каталитической поверхности. Видно, что на плитках с покрытием R G значения Tyj повсюду на 15 - 35 % ниже равновесных, а на плитках с высоко каталитическим покрытием (черная шпинель) — выше равновесных. [c.125]

Хромирование черное применяется для защитно-декоративной отделки деталей, поверхность которых наряду с коррозионной стойкостью должна иметь низкий коэффициент отражения света. По сравнению с другими покрытиями черного цвета черное хромовое покрытие отличается повышенной коррозионной стойкостью. Наносят черный хром по подслою молочного или блестящего хрома или никеля. Черные хромовые покрытия состоят на 75 % из металлического хрома и на 25 % из оксидов хрома. [c.273]

На рис. 3 приведена схема классификации способов покрытий черных металлов и сплавов насыщением химическими элементами. Необходимо иметь в виду, что при получении комплексных покрытий применяют различные варианты насыщения как отдельными элементами в любой последовательности, так и одновременно несколькими элементами. Например, двухкомпонентное покрытие 6о-ром и углеродом можно получить цементацией с последующим бо-рированием (карбоборированием), борированием с последующей цементацией (бороцементация) и одновременным насыщением углеродом и бором. [c.37]

Для поглощения кислорода можно применять также желтый фосфор, который легко связывает кислород с образованием фосфорной кислоты Н3РО4. При наличии в газе паров тяжелых углеводородов употреблять фосфор не рекомендуется, так как в их присутствии фосфор перестает поглощать кислород. При комнатной температуре поглощение кислорода идет довольно быстро, между тем как при низких температурах оно не заканчивается в течение многих часов. Пипетка или поглотитель с фосфором должны быть покрыты черным лаком или бумагой, так как на свету желтый фосфор заметно переходит в красную малоактивную модификацию. При поглощении кислорода фосфором необходимо следить, чтобы в воде, покрывающей фосфор, не содержалось щелочи. [c.827]

Чувствительные к действию света вещества обычно хранят в посуде из темного стекла, прозрачных склянках, покрытых черным лаком или обернутых черной бумагой. Если препараты под действием света образуют перекиси, например диэтиловый эфир, диизопропиловый эфир, тетрагидрофуран, диоксан, а также кетоны, тетралин, то при хранении и использовании их следует проявлять особую осторожность (может произойти взрь[ в ). Рекомендуется хранить подобные вещества над твердым плавленым едким кали (образуются нерастворимые в жидкости соли), а непосредственно перед употреблением [c.87]

Некоторые детали приборов (оптических и других) требуют от покрытия значительной коррозионной устойчивости в сочетании с малой отражательной способностью. Этим условиям удовлетворяют покрытия черным никелем, которые могут быть получены из электролита с добавка14и сульфата цинка и роданида аммония. Анализ осадка черного никеля показывает, что он содержит никель, цинк, серу, водород и кислород. Предполагается, что осадок состоит из свободных металлов — никеля и цинка, их сульфидов и гидроокисей. [c.186]

Покрытие черным хромом обладает хорошей износостойкостью и термостойкостью. Толщинг его составляет 1,5—2 мкм. Один из электролитов для черного хромирования имеет следующий состав (в г/л) СгОз — 300—350, NaNOs —5—7, Ва(СНзСОО)2 —7—10, Н3ВО3—12—15. Температура 30—40°С, плотность тока 40—800 А/м . К электролитам хромирования для снижения потерь электролита и улучшения условий труда часто добавляют препарат хромин, который, снижая поверхностное натяжение, облегчает выход пузырьков газа с минимальным уносом электролита. [c.320]

Мюраока [24] также указывал, что на некоторые виды рыб при-влекающе действуют белые тросы и кабели с полиэтиленовым покрытием. Он рекомендовал использовать для покрытий черный полиэтилен. Макандер [25] сообщал об извлечении глубоководного трала, находившегося в течение года на глубине 1280 м у Багамских островов. На стальном тросе с черным полипропиленовым покрытием, находившемся на дне, никаких повреждений не обнаружено. Не было их и на черных полипропиленовых подвесках, располагавшихся на глубинах от 790 до 1280 м. [c.464]

При восстановлении позолоты на изделиях с чернью следует помнить, что чернь злектропроводима, поэтому необходимо перед гальваническим золочением участки поверхности, покрытые чернью, изолировать защитным лаком, который после золочения снимают. [c.185]

Приготовление фуксинсернистой кислоты (поШиффу).В мерную колбу емкостью 250 мл наливают 30 мл 0,1%-ного раствора фуксина в этиловом спирте, 15 мл водного раствора, насыщенного NajSOa, и 30 мл воды. Смесь размешивают и через 1—2 ч приливают к ней 16 мл разбавленной (1 3) h3SO4, затем доводят до метки 50%-ным этиловым спиртом. Реактив хранят в темном месте или в склянке, покрытой черным лаком. [c.195]

Для выполнения анализа в полярографическую ячейку, покрытую черной краской, вводят 50 мл боратно-перхлоратной буферной смеси, 20 мин. пропускают азот, а затем вводят вращающийся анодированный Pt-электрод (570 об1мин) и хлоросеребряный электрод сравнения, регистрируют остаточный ток от -(-0,40 в до начала восстановления ионов Н+. После этого электрод выдерживают 1 мин. при+1 в, пропускают 4 мин. азот и снова анодируют электрод при +0,40 в в течение 30 сек., снимают вольгамперную кривую, добавляют анализируемую пробу и операции повторяют. Плато на этой кривой обнаруживается при концентрации 4,9-10 —1,45-10 М, но по обе стороны от этого интервала опо переходит в максимумы. В области плато силу тока измеряют при +0,40 в, в остальных случаях — прп потенциале максимумов вольтамперной( кривой. Она изменяется по линейному закону в интервале концентраций бромита от 10 до 4,9-10 М. [c.133]

Электролиты для черного хромирования. Хромовые покрытия черного цвета обладают высокой защитной способностью и широко испачьзуются для нанесения защитно-декоративных и специальных слоев на различные детали машиностроительных и приборостроительных отраслей промышлеи-иости, медицинский инструмент, панели и т. д. [c.138]

Черные и цветные металлы подлакокра сочные покрытия Черные металлы под нее покрасочные покрытия, кроме специальных Подгрунтовка при подкраске прошлифованных мест [c.91]

chem21.info

Черное хромирование - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Черное хромирование

Cтраница 1

Черное хромирование нашло применение в приборостроении для защитно-декоративной отделки деталей, которые наряду с коррозионной стойкостью должны иметь поверхность, обладающую низким коэффициентом отражения света, например в различных оптических системах. [1]

Черное хромирование применяется для деталей, которые должны иметь поверхность, обладающую низким коэффициентом отражения света. В связи с низкой коррозионной стойкостью черного хрома на детали предварительно наносят слой никеля или хрома требуемой толщины, после чего помещают их в электролит для черного хромирования. Применяемые для этой цели электролиты не должны содержать серной кислоты. [2]

Черное хромирование применяетсадля деталей, поверхность которых должна обладать низким коэффициентом отражения света. В связи с низкой коррозионной стойкостью черного хрома на детали предварительно наносят слой никеля или хрома требуемой толщины, после чего помещают их в электролит для черного хромирования. Используемые для этой цели электролиты не должны содержать серной кислоты. [3]

Электролиты для черного хромирования отличаются тем, что в их составы вместе с хромовым ангидридом входят специальные добавки. Черное покрытие наряду с металлическим хромом содержит его оксиды, причем образующаяся чрезвычайно развитая мелкодисперсная поверхность определяет цвет покрытия. [6]

Электролиты для черного хромирования должны быть тщательно очищены от сульфатов. [7]

Для приготовления электролита черного хромирования взятые компоненты растворяют в воде. В раствор хромового ангидрида при перемешивании добавляют раствор уксуснокислого бария и азотнокислого натрия. При составлении электролита учитывают, что фтористоводородную или борную кислоту в растворы вводят в последнюю очередь. [8]

Разновидностью обычного хромирования является черное хромирование, имеющее очень ограниченную область применения. Оно стойко в вакууме и термостойко, по новым данным, до 500 С. Электролиты для черного хромирования должны быть свободны от неорганических кислот. Часто применяется уксусная кислота. [9]

В промышленности применяют также пористое хромирование и черное хромирование. Хромирование алюминия осуществляется путем осаждения хрома на подслой меди, никеля или цинка. Нанесение промежуточных слоев под хром может производиться как химическим, так и гальваническим путями. [10]

В зависимости от цели хромирования и условий службы изделий различают декоративное, защитное, защитно-декоративное, твердое, пористое и черное хромирование. [11]

Детали, неработающие в вакууме и при повышенных температурах, после черного хромирования пропитывают индустриальным маслом. Черные покрытия хромом осаждают на такие металлы ( или покрытия) как хром, медь, никель, серебро, олово, цинк и их сплавы. [12]

Для специальных целей могут применяться черные осадки хрома. В электролитах для черного хромирования не допускается наличие сульфатов. [13]

В мощных лампах сетки обычно цирконируют, что не только обеспечивает поглотительные свойства их поверхности, но и повышает работу выхода и коэффициент излучения. Иногда внутренняя поверхность анодов мощных ламп подвергается чернению ( черному хромированию), что уменьшает отражение излучения анодом и, следовательно, улучшает условия охлаждения сеток. [14]

К специальным покрытиям относятся: осаждение вольфрама и молибдена, черное хромирование, ренирование, родирование и другие виды антиэмиссион-ных, чернящих и иных покрытий. [15]

Страницы: 1 2

www.ngpedia.ru