Восстановление отражателя фары + 7 995 900 50 25. Восстановление хрома в нижнем новгороде
Защита и восстановление хромированных деталей (хрома). Нижний Новгород
Хром - привлекательный, но довольно капризный материал. Чем больше хромированных деталей в экстерьере, тем быстрее авто теряет свой первоначальных блистательный вид. Поэтому ухаживать за хромированными элементами необходимо с момента покупки авто.
Основная причина коррозии хромированных элементов в том, что автовладельцы пользуются услугами обычных моек, где для удаления грязи применяют агрессивные моющие средства. Они проникают в хром, моментально разрушая его, отчего уже очень скоро на поверхности появляются разводы и следы коррозии. Не пытайтесь сами почистить хром с помощью бытовой химии! Это причинит ему непоправимый вред!
Второй враг хрома - реагенты, которые используют дорожные службы в зимнее время года. В них содержится огромное количество соединений, которые приводят к коррозии хромированных покрытий и их быстрому разрушению.
Восстановление хромированных деталей (хрома) в Нижнем Новгороде
В детейлинг-студии "Центр 52" используют только чистящие и моющие средства с уровнем pH, безопасным для автомобиля.
Восстановительные работы проводятся специальными составами, которые не только обновляют хромированные поверхности, возвращая им привычный блеск, но и защищают их от агрессивного воздействия на длительный срок.
Сроки и продолжительность проведения работ по восстановлению и защите хрома
В зависимости от количества хромированных деталей на автомобиле продолжительность работ по их обработке составляют 10-20 минут. Рекомендованная периодичность - 1 раз в месяц.
Доверьте нам уход за вашим авто с момента покупки! И вам не придётся тратить значительные средства на дорогостоящие процедуры хромирования деталей.
Примеры работ
Схема проезда
(831) 424 24 41 г. Нижний Новгород, пер. Лудильный, д. 10
sd52.ru
Хромирование - Нижний Новгород - Гальваника, вакуумное хромирование.
Хромирование применяется для деталей автомобилей, мотоциклов, велосипедов, станков, сантехники, медтехники и всякого рода приборов.
Так же широко распространено хромирование пластика, стекла, керамики, а именно:
- сувенирная продукция
- POS-материалы
- парфюмерия (колпачки, крышки, тара)
- алкогольная продукция (пробки, стеклянные бутылки)
- вывески (логотипы)
- мебельная фурнитура
Группа компаний «Хром-Пром» предлагаетГальваническое хромирование и Вакуумное хромирование.
В чем разница и где лучше всего применять тот или другой вид хромирования?
Гальваническое хромирование – идеальный вариант, если материал изделия — металл, а к покрытию заявлены высокие требования. В результате электролитического процесса на выходе получается зеркальная блестящая ровная поверхность. Такое хромирование характеризуется высокими антикоррозийными качествами, электропроводностью, твердостью и износостойкостью, выдерживает высокие температуры.
Чаще всего данный вид хромирования применяется в сфере промышленности и восстановлении хрома ретро автомобилей. Мы работаем по технологии: медь-никель-хром, которая применялась в СССР для получения максимального качества и долговечности. На нашем предприятии установлены автоматические гальванические линии, это дает максимальную производительность и возможность выполнять миллионные тиражи.
Вакуумное хромирование или вакуумная металлизация – используется в первую очередь как декоративный тип хромирования. Область применения чаще всего сувенирная продукция, рекламная (промо-стенды, вывески, подарочная упаковка), тара ПЭТ, стеклотара, мебельная фурнитура, элементы интерьера и сантехники.
Вакуумное напыление происходит в специальных вакуумных камерах — под воздействием электромагнитного поля напыляется тонкий слой различных металлов. После металлизации деталь покрывается защитным слоем лака.
Преимущества вакуумного хромирования — его низкая цена и визуальная идентичность гальваническому хрому. Но не стоит забывать, что оно декоративное и идеально там, где к изделию не применяются высокие требования к износостойкости.
n-novgorod.hrom-prom.ru
Хромирование деталей. Нижний Новгород. Хром-Пром.
Если необходимо хромировать металлические детали с высокими прочностными требованиями, то проводится их гальваническое хромирование, гарантирующее получение высоких антикоррозийных качеств, твердости, износостойкости и ровной блестящей поверхности. Здесь применяется технология медь-никель-хром, которая обеспечивает максимальное качество и долговечность.
Для декоративного хромирования деталей целесообразно применение вакуумного хромирования или, так называемой, вакуумной металлизации. Оно применяется в сувенирной, рекламной, мебельной, интерьерной, а также сантехнической сфере производства. Вакуумное напыление осуществляется в вакуумной камере благодаря воздействию электромагнитных сил, при этом получаем осаждение испаряемых металлов на детали. Несомненным преимуществом вакуумного хромирования деталей является — небольшая стоимость работ при визуальной идентичности с гальваническим хромом, но при этом оно имеет декоративное назначение и должно применяться в местах, где не нужны высокая прочность и износостойкость.
Группа компаний «Хром-Пром» производит хромирование деталей изготовленных из различных материалов – металлы, пластики, пластмассы и др. В зависимости от поставленных задач, мы подберём для вас оптимальный метод хромирования.
Хромирование деталей применяют
- с целью защиты стали и декорирования других материалов в машиностроении и дизайне;
- для усиления способности к отражению при обработке зеркал, всевозможных отражателей, прожекторов;
- придание более высокой износостойкости произведенным инструментам и деталям механизмов;
- для продления эксплуатационного срока и восстановления износа поверхностей бывших в употреблении деталей и механизмов.
Технология хромирования деталей
Процесс хромирования деталей и его технология имеют ряд условий и подразделяются на такие этапы:
1. Проведение механической обработки всех поверхностей хромируемой детали методом шлифования или полировки с соблюдением технологических правил.
2. С целью снятия любого жирового загрязнения делают промывку с помощью органических растворителей и протирают сухой тканью.
3. Изолируются все отверстия и участки поверхности детали, которые не будут хромироваться.
4. Производя монтаж подвески для хромирования на тело детали, соблюдают равномерность распределения до поверхности анода.
5. Перед хромированием все детали из стали и чугуна подвергают процессу анодного декапирования.
К условиям гальванического хромирования деталей также относится наличие соответствующего напряжения клемм ванны – около 5,5 В, наличие более высокой плотности тока и технологической продолжительности процесса, иногда до 24 часов.
n-novgorod.hrom-prom.ru
Хромирование | Заказать хромирование | Нижний Новгород
Гальваническое хромирование от нашей компании — это самый лучший вариант, если материал Вашего изделия — металл, а к его покрытию заявлены высокие требования. В результате электролитического процесса, после обработки металла получается зеркальная, блестящая и ровная поверхность.
Гальваническое хромовое покрытие нашло очень широкое распространение, т.к. отличается высокой износостойкостью, твердостью, прочностью, химической и термической устойчивостью. Гальваническое хромовое покрытие отличается высокими декоративными свойствами (оно не тускнеет и не меняет цвет даже при нагреве). На хромовое покрытие не оказывают влияние соединения серы (которые являются очень вредными для многих других покрытий). При воздействии сильных окислителей или просто на открытом воздухе поверхность хромового покрытия переходит в пассивное состояние (на ней образуется тонкая пленка оксидов).
Такое хромирование характеризуется высокими антикоррозийными качествами, электропроводностью, твердостью и износостойкостью, и готово выдерживать высокие температуры.
Чаще всего гальваническое хромирование применяется в сфере промышленности и восстановлении хрома на автомобилях.
Гальваническое покрытие хромом может быть осуществлено и на поверхности изделий из пластика! Важно точно соблюдать температуру раствора и плотность тока.
Давайте разберемся, а какое назначение у хромирования?
Обработка изделий методом хромирования может применяться в качестве:
- декоративной обработки,
- для предохранения от коррозии,
- увеличения твердости поверхности изделия,
- слой хрома, нанесенный на предмет, увеличивает его эксплуатационные свойства, продлевает срок службы.
Толщина гальванического хромового покрытия устанавливается в зависимости от его назначения и условий эксплуатации. Толщина слоя, предназначенного для восстановления изношенных размеров, может достигать 500 мкм. Защитно-декоративные слои, нанесенные на детали из меди и сплавов на ее основе, по толщине составляют около 6,0 – 9,0 мкм, а на никелевом подслое – 0,5 – 1,5 мкм. Если необходимо повысить износостойкость штампов, пресс-форм и т.п., то толщина хромового слоя может колебаться пределах от 9 до 60 мкм.
Гальваническое хромирование на предприятии Гальванопром — это гарантия качества и приемлемая цена!
Наше покрытие именно гальваническое, что важно для эксплуатационных свойств изделий.
galvanoprom.ru
Восстановление отражателей фар - Хром-Пром. Н.Новгород
Основной проблемой фар автомобилей является – выгорание отражателя фары и металлической линзы. Обычно отражатели фар выполнены из пластика, реже из сплавов алюминия или прочих металлов. При производстве отражателей фар для придания им отражающих и рассеивающих свойств используется метод вакуумной металлизации.
Часто бывает, что новые фары приобретать невыгодно, особенно, если это иномарка, а б/у стоят на порядок дешевле, но за качество никто не поручится, да и смысл – если нет гарантии, что через неделю или месяц отражатель снова не выгорит.
Восстановление отражателя фары методом вакуумного напыления позволяет получить покрытие полностью идентичное заводскому.
На нашем производстве мы наносим покрытие как на новые, только что изготовленные отражатели, так и на б/у отражатели с выгоревшим покрытием (после ряда подготовительных работ).
Связаться со специалистом по восстановлению отражателей фар можно по телефону
+ 7 995 900 50 25
Технология восстановления отражателей фар.
- Подготовительный этап – снятие старого покрытия – выполняется вручную, различными абразивами (зашкуривается). Затем промывка и обезжиривание изделия.
- Нанесение грунта на изделие для выравнивания поверхности и увеличения адгезии.
- Напыление алюминия в вакуумной камере — когда воздух в камере становиться разряженным начинается процедура разогрева алюминиевой болванки. Испаренные микрочастицы равномерно осаждаются на поверхности отражателя.
- Нанесение защитного лака – на этом этапе отражатель фары приобретает зеркальный хромированный блеск и защиту от выгорания и влаги.
n-novgorod.hrom-prom.ru
Услуги хромирования
ЗАО «Завод Труд» предлагает услуги по гальваническому покрытию в собственном гальваническом цехе.
На заводе установлено самое современное оборудование:
- гальванические линии французского производства
- конвейерная автоматическая линия для порошковой окраски
- установки буксирные для сухого и влажного полирования изделий
- камерные электрические печи для термической обработки
Почему Вам стоит заказать услуги гальванического покрытия на ЗАО «завод Труд»:
- Заказы выполняют высококвалифицированные сотрудники, с более чем 10-летним опытом работы в гальваническом цехе завода.
- Все покрытые делали проходят многоступенчатый контроль ОТК.
- Все техпроцессы регламентированы по системе менеджмента качества и подтверждены сертификатом ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001:2008).
- Огромные производственные мощности – гарантия быстрого и качественного выполнения Вашего заказа.
- ЗАО «Завод Труд» работает более 120 лет, с 1893 года – стабильное развивающееся предприятие, готовое стать надежным партнером для Вашей организации.
Услуги хромирования
Гальваническое хромирование – идеальный вариант, если Ваше изделие — металл, и у Вас высокие требования к покрытию. В результате электролитического процесса получается ровная зеркальная блестящая поверхность. Хромирование выдерживает высокие температуры и характеризуется высокими антикоррозийными качествами - электропроводностью, износостойкостью и твердостью.
 |
 |
 |
| Индивидуальный подход | Скорость | Качество |
| Изготавливаем любые детали по имеющимся образцам или по вашим чертежам и эскизам | Наши производственные мощности позволяют выполнять заказы любого объема в кратчайшие сроки | Постоянный контроль качества на всех этапах производства. Завод сертифицирован по системе качества ISO |
Наши постоянные клиенты:
|
ГОРЬКОВСКИЙ АВТОМОБИЛЬНЫЙ ЗАВОД |
УРАЛЬСКИЙ АВТОМОБИЛЬНЫЙ ЗАВОД |
КУРГАНСКИЙ АВТОБУСНЫЙ ЗАВОД |
АРЗАМАССКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД |
Хотите получить бесплатный рассчет?
Для получения подробной информации обратитесь к нам удобным для Вас способом:
Мы оперативно ответим на все Ваши вопросы.
Галина Викторовна Лаптева Начальник гальванического цеха Работает на заводе с 2001 года 
Елена Петровна Нечаева Технолог гальванического цеха Работает на заводе с 2003 года 
Наталья Львовна Шаронова Мастер гальванического цеха Работает на заводе с 2004 года Хотите получить бесплатный рассчет?Для получения подробной информации обратитесь к нам удобным для Вас способом: Мы оперативно ответим на все Ваши вопросы. |
zavod-trud.ru
ЗАО "Плакарт" - газотермическое напыление. Функционаьлные покрытия в промышленности
Плазменное напыление и наплавка износостойких коррозионностойких защитных металлических, металлокерамических и керамических покрытий в Нижнем Новгороде и центральном регионе. Напыляем антикоррозионные протекторные алюминиевые и цинковые покрытия в цехе и на месте эксплуатации. Ремонт и восстановление геометрии деталей газопламенным напылением — без термических поводок. Напыление карбидов вольфрама и хрома, оксидов, нержавеющих сплавов, молибдена, баббита, меди и её сплавов. Решаем задачи улучшения свойств поверхностей наилучшими технологиями, экономично и качественно.
Нижегородское подразделение ЗАО «Плакарт» выполняет работу по напылению, наплавке и механической обработке функциональных покрытий методами газотермического напыления, лазерной и плазменной наплавки.
Поставляем оборудование напыления и наплавки производства GTV, Германия, Kermetico, США, KSK, Чехия под ключ. Проводим НИОКР, разрабатываем технологии газотермического напыления, лазерной и плазменной наплавки. Поставляем материалы производства Hoganas AB, Швеция, запасные части и аксессуары для напыления и наплавки. Наносим покрытия на детали заказчика. Поставляем детали с покрытиями по чертежам заказчика. Ремонтируем детали с помощью напыления и наплавки.
Наше предприятие создано в 2011 году как часть сети многофункциональных центров покрытий «Плакарт». Мы создаём свои покрытия с помощью наиболее современного роботизированного оборудования производства лучших фирм Германии, России, США и Чехии, из порошков и проволок высшего качества. База данных технологических решений, накопленная за 20 лет работы, автоматизация производства, широкая сеть партнёров, сертификация производства по ГОСТ Р ИСО 9000 позволяют нам предлагать высококачественные покрытия из сотен различных материалов. Наличие мобильных бригад и оборудования позволяет нам выполнять работы по напылению и наплавки не только на собственной площадке, но и на месте монтажа и эксплуатации оборудования.
Мы работаем с любыми заказчиками - от крупнейших предприятий региона до частных лиц, от заливки баббита до антикоррозионной защиты гидросооружений, от термобарьерных покрытий газотурбинных двигателей до износостойких покрытий каландровых валов. Наша работа не всегда дешева, но всегда качественно и надёжно решает поставленную задачу. Посетите нашу площадку, чтобы познакомиться с нашими технологиями, образцами производимой продукции, увидеть наши сертификаты и отзывы о нашей работе.
nnovgorod.plackart.com
