• Главная

Технические характеристики сотового поликарбоната. Поликарбонат хрома


Покраска кузова 1:10 из поликарбоната под хром — Паркфлаер

Обладателей хромированных кузовов в автомоделизме, насколько я заметил, очень мало. Не знаю с чем это связанно, но я один из таких обладателей и рад рассказать всем о том, какие подводные камни ждут тех, кто решиться покрасить свой очередной кузов в хром.

Признаюсь честно, первый кузов я благополучно запорол из-за несоблюдения технологии покраски, которая чуть-чуть, но всетаки отличается от стандарта покраски кузовов из лексана. 

Итак, прежде всего, что нужно -- это собственно краска под хром. Сейчас она стала появляется в Российских интернет магазинах для моделистов. Я свою заказывал из америки. Краска -- Alclad II Chrome for Lexan. И хотя я не большой сторонник переплачивать за краску цена которой вздута исключительно названием "for lexan" или "for polycarbonate", увы в данном случае выбора не было.

Краска под хром для поликарбоната сильно отличается от краски для металлов и пластиков. Дело тут естественно в том, что лексановый кузов краситься изнутри и слои покраски по сравнению с покраской пластика ложаться по сути наизнанку. Посему -- не думайте красить поликарбонат краской "хром" для пластиков из магазина автозапчастей, конечно если вы не задумали красить кузов снаружи :) Эта краска при попадании на поверхность "переворачивается" -- т.е. темные частицы создающие подложку уходят вниз, а зеркально-серебристые частицы "всплывают" наружу. Если покрасить кузов изнутри такой краской -- снаружи вы получите уверенный темно-серый цвет подложки.

Краска под хром для поликарбоната создает отражающий зеркальный слой, а подложкой служит так называемый backed color -- это цвет, который задает оттенок при покраске кузовов, как правило это либо черный, либо белый, либо серебро.

Но прежде всего нужно выбрать кузов и подготовить его. Согласитесь, ГАЗ 66 покрашенный в хром будет выглядет так-же нелепо как солдат с розовым ружьем. Так, что будьте осторожны -- не всем машинам идет такой костюм. Я выбрал Dodge Challenger SRT8.

Успех в покраске всегда ждет тех, кто тщательно готовит поверхность перед нанесением краски. Лексановый кузов нужно очень аккуратно снабдить всеми максмами и тщательно вымыть и обезжирить. Я всегда тщательно мою кузов с fairy, а потом сразу же вытираю салфетками и сушу феном -- чтобы не было точек от капель.

Кузов готов к покраске. Красим. Итак почему я запорол первый кузов: краску под хром нужно наносить очень тонкими слоями не более 4 в сумме без промежуточной сушки! Мало того, что по привычке делал перерыв между слоями по 5 минут, так мне еще захотелось сделать хром понасыщеннее, так как промежуточный результат казался мне бледноватым, я положил 5-ый слой, а потом когда забэковал черным начал снимать маски окон и все отвалилось причем местами.

В отличии от стандартных красок для поликарбоната содержащих растворитель позволяющий краске въедаться в поликарбонат -- это краска такого растворителя не содержит. Поэтому нужно наносить 3-4 тонких слоя один за другим и без сушки и сразу же наносить цвет подложки.

 Крышку багажника и крышу я решил не хромировать и сделать их черными. И вот когда все готово -- мы снимает защитную пленку и видим результат.

  Ну а потом нужно немного повозиться с отражателями и светодиодами, поставить кузов на шасси и все готово.

  Вот собственно и все, спасибо за внимание.

www.parkflyer.ru

Сотовый поликарбонат – сайт производителя

Уникальные потребительские свойства поликарбоната PLASTILUX GROUP

  1. Тройная защита от ультрафиолета и упрочняющие модификаторы вязкости, используемые при изготовлении премиального поликарбоната ROYALPLAST, обеспечивают защиту от града до 2-х раз выше и гарантируют срок службы панелей 20 лет.
  2. Противопожарная антипиреновая добавка в составе промышленного поликарбоната POLYNEX придаёт материалу самую высокую степень пожарной безопасности Г1 и обеспечивает устойчивость к воздействию огня до 2,5 раз выше.
  3. Армирующее стекловолокно в декоративных листах КОЛОТЫЙ-ЛЁД до 2-х раз повышает устойчивость к ударным нагрузкам и на 4-5 лет продлевает срок эксплуатации панелей.
  4. Полые стеклянные микросферы внутри облицовочного поликарбоната SUNNEX на 25% улучшают его теплосберегающие свойства, делая материал незаменимым для любых дачных построек.
  5. Антиконденсатное покрытие тепличного поликарбоната GREENHOUSE-nano в 2 раза лучше защищает растения от ожогов прямыми солнечными лучами, а специальная селективная добавка увеличивает урожайность овощных культур до 48%.
  6. Биоцидный активный компонент в составе гигиеничного поликарбоната ULTRAMARIN в 3 раза повышает устойчивость материала к грибкам и плесени, а лёгкость и эластичность листов гарантируют снижение нагрузки на опорные конструкции до 35%.
  7. Уникальный суперконцентрат красителя, используемый при производстве рекламного поликарбоната БЕЛЫЙ-МАТОВЫЙ, делает цвет панелей снежно-белым и обеспечивает равномерное рассеивание 99,9% света с расстояния всего 2 сантиметра.

Виды и характеристики поликарбоната PLASTILUX GROUP

Основным видом продукции завода ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП является сотовый поликарбонат, или, как его ещё называют, «ячеистый», «структурный», «структурированный», «канальный», «пустотелый». Такое множество названий он получил благодаря ячеистому строению листа и внутренней структуре каналов, расположенных параллельно друг другу на расстоянии от 4,5 до 14 мм. Воздух, находящийся в каналах, обеспечивает отличные теплоизоляционные свойства панелей, а продольные ребра жёсткости – прочность и гибкость. Это даёт возможность использовать сотовый поликарбонат в качестве универсального строительного материала для обшивки различных конструкций.

Существует много разновидностей и типов структур сотового поликарбоната. Белгородский завод ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП производит наиболее популярные из них – однослойные панели с двумя стенками (структура 2R) и двухслойные панели с тремя стенками (структура 3R). Их также называют однокамерными и двухкамерными. Двухкамерный (двойной) поликарбонатный лист отличается от однокамерного тем, что имеет дополнительную горизонтальную стенку по всей плоскости листа, разделяющую его на два слоя – верхний и нижний. Таким образом, в двухслойном поликарбонате формируется в два раза больше воздушных каналов, за счёт чего почти на треть повышается прочность и теплоизоляционные свойства панелей. Листы толщиной от 2,5 мм до 10 мм изготавливаются заводом ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП однослойными (двухстеночными), а от 12 мм до 20 мм – двухслойными (трехстенными).

Однослойный поликарбонат УЛЬТРАМАРИН 4 мм
Однослойный поликарбонат УЛЬТРАМАРИН 4 ммОднослойный поликарбонат УЛЬТРАМАРИН 4 мм

Однослойный поликарбонат УЛЬТРАМАРИН 4 мм

Двухслойный поликарбонат ПОЛИНЕКС 16 ммДвухслойный поликарбонат ПОЛИНЕКС 16 ммДвухслойный поликарбонат ПОЛИНЕКС 16 мм

Двухслойный поликарбонат ПОЛИНЕКС 16 мм

Поликарбонат двухкамерный САНЕКС 12 ммПоликарбонат двухкамерный САНЕКС 12 ммПоликарбонат двухкамерный САНЕКС 12 мм

Поликарбонат двухкамерный САНЕКС 12 мм

Однослойный двухстеночный поликарбонат 4; 6; 8; 10 ммОднослойный двухстеночный поликарбонат 4; 6; 8; 10 ммОднослойный двухстеночный поликарбонат 4; 6; 8; 10 мм

Однослойный двухстеночный поликарбонат 4; 6; 8; 10 мм

Поликарбонат двухслойный 12; 14; 16; 18 ммПоликарбонат двухслойный 12; 14; 16; 18 ммПоликарбонат двухслойный 12; 14; 16; 18 мм

Поликарбонат двухслойный трёхстенный 12; 14; 16; 18 мм

Сотовый поликарбонат – область применения

img

Сотовый поликарбонат появился в Израиле в 1976 году в ходе реализации программы поддержки развития сельского хозяйства и животноводства в жаркой пустыне. В нашей стране использование этого твёрдого пустотелого пластика в качестве покрытия для теплиц до середины 2000-х годов было главной областью применения. После открытия в Казани в 2008 году отечественного завода по синтезу поликарбонатов на базе ПАО «Казаньоргсинтез», в России начала формироваться целая обширная отрасль по изготовлению пустотных поликарбонатных плит. Наличие российской сырьевой базы и большого количества производителей готовой продукции позволило за несколько лет значительно расширить сферу применения сотового поликарбоната и сделать его по-настоящему универсальным.

Сегодня листовой ячеистый поликарбонат является одним из самых популярных строительных и облицовочных материалов, и имеет широкий спектр применения. Это светопрозрачная кровля в промышленности, облицовка фасадов зданий в строительстве и архитектуре, накрытие для дачных строений и навесов, теплоизоляция для балконов и зимних садов, заменитель стекла для веранд и террас. В последнее время поликарбонат широко применяется в качестве перегородок при создании интерьеров офисных помещений, а также в рекламе и дизайне – для изготовления светопрозрачных и светорассеивающих конструкций.

В приведённых ниже таблицах представлено более 200 примеров использования сотового поликарбоната производства завода ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП, в соответствии с выпускаемыми брендами или видами готовой продукции. Эта информация даёт покупателю возможность сделать правильный выбор толщины и марки материала, и подобрать подходящий поликарбонат для витража, навеса, теплицы или любой другой конструкции.

Толщина листа Применение сотового поликарбоната ROYALPLAST
4 мм окна помещений в приморских регионах с сильными ветрами
6 мм крыши и навесы для автомобилей
8 мм перегородки в летних беседках дорогих ресторанов
8 мм, 10 мм ограждения городских фонтанов и водных аттракционов, элитные кованые заборы, ограждения, распашные и откатные ворота, калитки
10 мм модульные секции и перегородки для медицинских учреждений
12 мм, 14 мм стационарные и раздвижные укрытия для бассейнов, купола
14 мм, 16 мм современные оранжереи с боковым освещением, ботанические сады, вертикальные мансардные окна
16 мм различные спортивные сооружения, базы отдыха премиум-класса, прибрежные постройки, эллинги, ангары, накрытия для катеров
16 мм, 18 мм вертикальное остекление торговых центров, ответственные объекты в муниципальном строительстве

 

Толщина листа Применение сотового поликарбоната POLYNEX
4 мм разделители между постами на мойках самообслуживания автомобилей, заменитель стёкол в окнах лестничных площадок многоквартирных жилых домов
6 мм остекление первых этажей придорожных мотелей и кемпингов, накрытия для площадок летних кафе, для улицы, навесы для МАФов (малых архитектурных форм), остановочных и торговых павильонов, киосков
8 мм фасадные окна в залах ожидания вокзалов и станций, накрытия для входных групп, остекление котельных, цехов, производственных и технических помещений, складов и складских площадок
8 мм, 10 мм ограждения прилегающей территории административных зданий и муниципальных учреждений: школы, больницы, детские сады
10 мм заборы для охраняемых объектов, автостоянок, парковок
10 мм, 12 мм изготовление зенитных фонарей
12 мм, 14 мм тоннели и своды надземных пешеходных переходов, светопрозрачные переходы между зданиями
16 мм, 18 мм материал для окон промышленных зданий II-IV степени огнестойкости
18 мм светопропускающие элементы в шумозащитных экранах для автомагистралей, ж/д переездов, аэропортов, наружная отделка индустриальных объектов, фасадов и стен

 

Толщина листа Применение сотового поликарбоната КОЛОТЫЙ-ЛЕД
4 мм получение красочных световых эффектов для дискотек, музыкальных и развлекательных шоу, создание ярких сценических декораций и оригинальных световых композиций
4 мм, 6 мм декоративные элементы мебели, раздвижные двери для шкафов-купе с подсветкой, витражи
6 мм светорассеивающие и солнцезащитные навесы для затенения, навесы для качелей, разноцветные беседки, изготовление теневых навесов для детских садов
6 мм, 8 мм декор витрин магазинов и торговых залов, современные офисные интерьеры в стиле хай-тек, оформление интерьеров для ночных клубов, баров и ресторанов
8 мм остекление первых этажей корпусов загородных баз отдыха и детских оздоровительных лагерей, ограждения для детских городков и уличных игровых павильонов, ограждение летних кинотеатров, зон отдыха в общественных местах, танцевальных площадок
10 мм красивые заборы, презентабельные ограждения коттеджей и частных домов
12 мм, 14 мм оформление спортивных, игровых площадок в школах и детских садах
16 мм, 18 мм использование вместо оконного стекла в фитнес-клубах и тренажёрных залах
18 мм создание промышленных арт-объектов и дизайнерских фасадов зданий, оригинальные идеи и креативные решения в архитектуре

 

Толщина листа Применение сотового поликарбоната SUNNEX
4 мм летние душевые кабины на даче
6 мм козырьки над крыльцом, навесы во дворе, материал для стен дачной беседки, уличные декоративные элементы, остекление летней кухни, ограждение шашлычной зоны от ветра, навесы для мангала и барбекю
8 мм любые дачные постройки, подсобные помещения, дровники, будки для собак, ограждение территорий лагерного содержания домашних животных: стойло, загон, скотный или птичий двор, утепление стенок для ульев и голубятен
8 мм, 10 мм пристройки к дому, бытовки, мастерские, различные хозяйственные сооружения
10 мм дачные оранжереи, закрытые садовые павильоны, стационарные парники, зимние теплицы, полупрозрачные заборы, перегородки в дачном доме, в банях и бассейнах
10 мм, 12 мм вертикальное остекление небольших производственных и складских помещений, сараев, гаражей
14 мм, 16 мм закрытые веранды и террасы

 

Толщина листа Применение сотового поликарбоната GREENHOUSE-nano
3 мм, 3,5 мм переносные и стационарные парники для рассады
4 мм сезонные приусадебные теплицы арочного типа, садовые и огородные теплицы капельной формы
6 мм классическое накрытие для теплиц «домиком» с двускатной или ломаной крышей
6 мм, 8 мм пристенные односкатные теплицы с примыканием к дому
10 мм, 12 мм вертикальное остекление промышленных теплиц
12 мм утепление окон животноводческих комплексов, коровников, свинарников
14 мм капитальные фермерские теплицы ангарного типа
16 мм стационарные отапливаемые теплицы туннельного типа
18 мм тепличные комплексы на основе гидропонных систем

 

Толщина листа Применение сотового поликарбоната ULTRAMARIN
2,5 мм, 3 мм комнатные оранжереи
3,3 мм, 3,5 мм, 3,8 мм гигиеничный материал для душевых кабин, шторки и ширмы для ванной комнаты
4 мм, 6 мм вставки для межкомнатных дверей и перегородок в квартире, внутри помещения, наружная световая реклама, стенды, выставочные экспозиции, лайтбоксы
6 мм торговое оборудование, прилавки, модули, витрины, небольшие козырьки и навесы
8 мм обустройство гардеробных комнат, хозблоков, кладовых помещений и ниш, открытые летние веранды, террасы, лёгкие ограждения
10 мм остекление лоджий и чердаков, непрозрачные перегородки в душевых и туалетных кабинах, санузлах, ванных комнатах
12 мм, 14 мм цельный листовой материал для отделки балкона и стен в ванной комнате
16 мм, 18 мм, 20 мм светопрозрачные стационарные и раздвижные перегородки в офисных помещениях

Продажа поликарбоната

ООО "ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП" – одно из крупнейших предприятий по изготовлению и продаже сотового поликарбоната в России. Наша компания принимает активное участие в международных выставках производителей, проходящих в Дюссельдорфе, Москве, Минске, Киеве, Астане. Сотрудники экспортного отдела постоянно ведут работу по популяризации российского поликарбоната за рубежом.

Внутри страны продукция предприятия продаётся оптом и в розницу в большинстве строительных супермаркетов, а также реализуется производителями теплиц. Купить поликарбонат со склада наших дилеров можно в Москве, Санкт-Петербурге, Туле, Нижнем Новгороде, Воронеже, Курске, Ростове-на-Дону, Краснодаре, Симферополе и многих других городах (см. раздел «Где купить»).

Специалисты по оптовым продажам готовы приехать к вам в офис и лично презентовать сотовый поликарбонат. Такие демонстрации производимой продукции проводятся нашими менеджерами в ходе выездных переговоров. Личный контакт – это философия ведения бизнеса нашей компании и лучший способ договориться о справедливой цене, а также установить долгосрочные партнёрские отношения.

Виды поликарбоната от завода ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП

Видеопредставление ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП

 

 

polikarbonates.com

Сотовый поликарбонат - технические характеристики в подробностях

Полимерные материалы находят широкое применение в строительстве зданий и сооружений разного назначения. Сотовый поликарбонат представляет собой двух- или трехслойную панель с расположенными между ними продольными ребрами жесткости. Ячеистая структура обеспечивает высокую механическую прочность листа при сравнительно небольшом удельном весе. Чтобы понять и разобраться во всех технических характеристиках сотового поликарбоната рассмотрим его свойства и параметры подробнее.

Технические характеристики и свойства сотового поликарбоната

Что собой представляет сотовый поликарбонат

В поперечном сечении лист напоминает соты прямоугольной или треугольной формы, отсюда собственно и происходит название материала. Сырьем для него является гранулированный поликарбонат, который образуется в результате конденсации полиэфиров угольной кислоты и дигидроксильных соединений. Полимер относится к группе термореактивных пластмасс и обладает рядом уникальных свойств.

Промышленное изготовление сотового поликарбоната осуществляется с применение технологии экструзии из гранулированного сырья. Производство осуществляется в соответствии с техническими условиями ТУ-2256-001-54141872-2006. Указанный документ также используется в качестве руководства при сертификации материала в нашей стране.

Основные параметры и линейные размеры панелей должны строго соответствовать требованиям нормативов.

Структура сотового поликарбоната при поперечном разрезе может быть двух видов:

Двойной сотовый поликарбонат

Его листы выпускают со следующей структурой:

Структура 2h

2H – Двухслойная с ячейками прямоугольной формы.

Структура 3x 

3X – трехслойная структура с комбинацией из прямоугольных ячеек с дополнительными наклонными перегородками.

Структура 3h

3H - трехслойные листы с прямоугольной структурой сот, выпускают толщиной 6, 8, 10 мм.

Структура 5w

5W - пятислойные листы с прямоугольной структурой сот, как правило имеют толщину 16 - 20 мм.

Структура 5x

5X - пятислойные листы состоящие как из прямых так и из наклонных ребер, выпускают толщиной 25 мм.

Линейные размеры листов поликарбоната сотового приведены в таблице:

ХарактеристикиЕд. измеренияПараметры
Толщина листа мм 4  10 16  16 20  25
Количество слоев (стенок)   2H  2H  2H 2H  3X  3H   6H 5X
Структура сот   4-2h 6-2h 8-2h 10-2h 16-3x 16-3h 20-6h 25-5x
Расстояние между ребрами жесткости мм 6  10,5  10,5  25  16  20 20
Ширина листа м 2,1   1,2
Минимальный допустимый радиус изгиба м 0,7  0,9  1,2  1,5 2,4   2,4  3,0 Не рекомендуется
Удельный вес листа кг/м2  0,8  1,3 1,5  1,7  2,5   2,8 3,1  3,4
Длина панелей мм 6000 и 12000 (допускается отклонение от номинального размера в 1,5 мм для прозрачных листов и 3 мм для цветных)

Допускается выпуск панелей с другими параметрами помимо тех, что указаны в технических условиях по согласованию с заказчиком. Толщина ребер жесткости определяется производителем, максимально допустимое отклонение для данного значения не устанавливается. 

Температурные режимы применения сотового поликарбоната 

Поликарбонат сотовый обладает исключительно высокой стойкостью к неблагоприятным условиям внешней среды. Температурные режимы эксплуатации напрямую зависят от марки данного материала, качества сырья и соблюдения технологии производства. Для подавляющего большинства типов панелей этот показатель составляет от – 40 ° C до + 130° C.

Некоторые виды поликарбоната способны выдерживать экстремально низкие температуры до - 100 °C без разрушения структуры материала. При нагревании или охлаждении материала происходит изменение его линейных размеров. Коэффициент линейного термического расширения для данного материала составляет 0,0065 мм/м- °C, определяется в соответствии со стандартом DIN 53752. Максимально допустимое расширение поликарбоната сотового не должно превышать 3 мм на 1 м, как по длине, так и по ширине листа. Как видно поликарбонат обладает значительным термическим расширением, именно поэтому при его монтаже необходимо оставлять соотвествующие зазоры.

Терморасширение сотового поликарбонатаИзменение линейных размеров сотового поликарбоната в зависимости от температуры окружающей среды.

Химическая стойкость материала

Панели, используемые для отделки, подвергаются воздействию самых разнообразных деструктивных факторов. Сотовый поликарбонат отличается высокой устойчивостью к большинству химических инертных веществ и соединений.

Не рекомендуется применение листов в контакте со следующими материалами:

1. Цементные смеси и бетон.

2. ПВХ пластифицированный.

3. Аэрозоли инсектицидными.

4. Сильнодействующими моющими средствами.

5. Герметики на основе аммиака, щелочей и уксусной кислоты.

6. Галогенные и ароматические растворители.

7. Растворы метилового спирта.

povr

Поликарбонат обладает высокой химической устойчивостью к следующим соединениям: 

 

1. Концентрированные минеральные кислоты.

2. Солевые растворы с нейтральной и кислотной реакцией.

3. Большинство видов восстановителей и окислителей.

4. Спиртовым растворам, за исключением метанола.

celui

При монтаже листов следует применять силиконовые герметики и специально разработанные для них уплотнительные элементы типа EPDM и аналоги.

Механическая прочность сотового поликарбоната

Панели благодаря сотовой структуре способны выдерживать значительные нагрузки. Вместе с тем поверхность листа подвержена абразивному воздействию при длительном контакте с мелкими частицами типа песка. Возможно образование царапин при соприкосновении с шероховатыми материалами достаточной твердости.

Показатели механической прочности поликарбоната во многом зависят от марки и структуры материала.

В процессе испытаний панели показали следующие результаты:

 Единицы измеренияПремиумЭконом класс
Предел прочности на разрыв МПа 60 62
Деформация относительная при достижении предела прочности % 6 80
Предел текучести МПа 70 -
Относительная деформация при достижении предела текучести % 100 -
Вязкость ударная кДж/мм 65 40
Деформация упругая кДж/мм2 35 -
Показатели твердости по Бринеллю МПа 110 -

Проверка сотового поликарбоната по показателям прочности осуществляется в соответствии со стандартом ISO 9001:9002. Производитель гарантирует сохранение эксплуатационных характеристик в течение не менее чем пяти лет при условии правильной установки листов и применении специального крепежа.

Толщина листа и удельный вес

Технология производства обеспечивает возможность изготовления сотового поликарбоната разных типоразмеров. В настоящее время промышленность выпускает панели толщиной в 4, 6, 8, 10, 16, 20 и 25 мм с разной внутренней структурой панелей. Плотность поликарбоната составляет величину в 1,2 кг/м 3, определен по методу измерений предусмотренных стандартом DIN 53479.

Для панелей этот показатель зависит от толщины панели, а также от количества слоев и шага ребер жесткости и площади их сечения.

Для большинства распространенных марок сотового поликарбоната данные приведены в таблице:

Толщина листа, мм 4 6 8 10 16 16 16 20 25
Количество стенок 2 2 2 2 3 3 6 6 5
Шаг ребер жесткости, мм 6 6 10,5 10,5 25 16 20 20 20
Удельный вес, кг/м- 0,8 1,3 1,5 1,7 2,5 2,8 2,8 3,1 3,4

Стойкость сотового поликарбоната к ультрафиолетовому излучению

Характеристики сотового поликарбоната способны обеспечить надежную защиту от жестокого излучения в UV диапазона. Для достижения такого эффекта в процессе производства на поверхность листа методом соэкструзии наносится прослойка специального стабилизирующего покрытия. Даная технология гарантированно обеспечивает минимальный срок эксплуатации материала в течение 10 лет.

При этом отслоение защитного покрытия в процессе эксплуатации не происходит по причине сплавления полимера с основой. При установке листа следует внимательно осмотреть маркировку и правильно сориентировать его. Покрытие для защиты от ультрафиолетового излучения должно быть обращено наружу. Светопропускание панели зависит от ее цвета и для неокрашенных листов данный показатель составляет от 83% до 90%. Прозрачные цветные панели пропускают не более 65% , при этом поликарбонат отлично рассеивает прошедший сквозь них свет.

Качественный и не качественный поликарбонат

Теплоизолирующие свойства сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат обладает весьма приличными теплоизоляционными характеристиками. Причем тепло сопротивляемость данного материала достигается не только за счет того, что внутри его содержится воздух, но и потому, что сам материал обладает большим тепловым сопротивлением чем стекло или ПММА такой же толщины. Коэффициент теплопередачи, который характеризует теплоизолирующие свойства материала, зависит от толщины и структуры листа. Он колеблется в пределах 4,1 Вт/(м² ·К) (для 4 мм) до 1,4 Вт/(м²·К) (для 32 мм). Сотовый поликарбонат является наиболее приемлемым материалом, там где нужно сочетать прозрачность и высокую теплоизоляцию. Именно поэтому данный материал стал таким популярных при производстве теплиц.

Теплица из поликарбонатаПромышленная теплица из поликарбоната.

Пожарные характеристики

Поликарбонат сотовый отличается стойкостью к высокотемпературным воздействиям. Данный материал относится к категории В1, которая европейской классификацией характеризуется как самозатухающая и трудновоспламеняемая. При горении поликарбонат не выделяет газов токсичных и опасных для человека и животных.

Под действием высокой температуры и открытого пламени происходит разрушение структуры и образование сквозных отверстий. Материал значительно уменьшается по площади и удаляется от источника нагрева. Появление отверстий обеспечивает удаление из очага пожара продуктов горения и избыточного тепла.

Срок эксплуатации

Производители сотового поликарбоната  гарантируют сохранение основных технических характеристик материала на срок службы до 10 лет, при условии соблюдения правил монтажа и ухода. Наружная поверхность листа имеет специальное покрытие, обеспечивающее защиту от ультрафиолета. Повреждения его значительно сокращает срок службы панели и приводит к ее преждевременному разрушению.

В местах где имеется опасность механического повреждения полкарбоната следует применять листы толщиной не менее 16 мм. При установке панелей учитывается необходимость исключения контакта с веществами, длительное воздействие которых способствует их разрушению.

Шумоизоляция

Сотовая структура поликарбоната способствует низкой акустической проницаемости материала. Панели обладают ярко выраженным шумоизолирующим свойством, которые напрямую зависят от типа листа и его внутреннего строения. Многослойный сотовый поликарбонат толщиной 16мм и более обеспечивает угасание звуковых волн в пределах 10-21 дБ.

Устойчивость к воздействию влаги

Данный листовой материал не пропускает и не поглощает влагу, что делает его незаменимым при проведении кровельных работ. Основная сложность во взаимодействии сотового поликарбоната с водой заключается в ее проникновение внутрь панели. Удаление ее без демонтажа конструкций практически невозможно.

Зацвитание сотового поликарбонатаДлительное нахождение влаги в сотах способно вызвать ее зацветание и постепенное разрушение.

В целях исключения подобного развития событий в процесс монтажа следует применять только специальный крепеж с уплотнительными элементами. Кромки поликарбоната оклеиваются специальной лентой. Наиболее простой способ очистить соты - продувка их сжатым воздухом из баллона или компрессора.

Защита кромки от влагиДля защита кромки от влаги применяется: 1. - специальная клейкая лента, 2. - специальный профиль, который надеется поверх наклеенной ленты.

Цветовая гамма панелей

Сотовый поликарбонат поставляется на рынок в прозрачном и окрашенном вариантах.

Производители предлагают потребителю панели следующих цветов:

Бирюзовый

Бирюзовый поликарбонат

Синий

Синий поликарбонат

Красный

Красный поликарбонат

Бронзовый

Поликарбонат бронзового цвета

Оранжевый

Оранжевый поликарбонат

Гранатовый

Гранатовый поликарбонат

Желтый

Желтый поликарбонат

Зеленый

Зеленый поликарбонат

Серый

Серый поликарбонат

Прозрачный

Прозрачный поликарбонат

Молочный

Молочный поликарбонат

Существует также и полностью непрозрачный вариант панелей серебристого оттенка. Светопроницаемость сотового поликарбоната зависит от его толщины и его внутренней структуры. Для прозрачного материала светопропускание составляет от 86% для 4 мм листа, до 82% для 16 мм материала. Окрашивание материала осуществляется в массиве, что способствует сохранению цвета в течение всего срока эксплуатации.

Назначение и сферы применения материала

Поликарбонат сотовый в основном используется в строительстве для возведения кровель и ограждающих конструкций.

Данный материал в силу своих исключительных свойств все чаще применяется для изготовления следующих элементов:

1. Арочные конструкции

Арочные конструкции из сотового поликарбоната

2. Навесы над входными дверями

Козырек над входными дверями из поликарбоната

3. Остановки общественного транспорта

Остановки общественного транспорта из сотового поликарбоната

4. Навесы для машин

Навесы для машин из сотового поликарбоната

5. Экраны звукоизолирующие вдоль железнодорожных путей и высокоскоростных шоссе

Звукоизолирующие экраны из сотового поликарбоната

6. Теплицы

Теплицы из сотового поликарбоната

В частных домовладениях такие панели используются для остекления веранд, мансард, беседок или летних кухонь. Еще одна сфера применения панелей - производство сельскохозяйственных теплиц, которые отличаются долговечностью.

Сложность монтажа сотового поликарбоната

Установка сотового поликарбоната осуществляется путем крепления на каркас из стального или алюминиевого профиля. Допускается изгибание листов поперек ребер жесткости, данное свойство широко используется при изготовлении козырьков и кровель. Минимальный радиус закругления панели зависит от ее толщины в обратной зависимости. Сотовый поликарбонат толщиной 25 мм не подлежит изгибанию.

При выполнении монтажа необходимо выполнять ряд правил:

rezka

1. Резка панелей толщиной до 10 мм осуществляется остро заточенным ножом, пилой с мелкими зубьями

2. Сверление производится дрелью минимальное расстояние от края не менее 40 мм

sverlenie

kreplenie

3. Панели крепятся к каркасу при помощи самонарезающих винтов с уплотнительными шайбами

 

4. Отдельные листы стыкуются между собой при помощи специальных соединительных элементов

soediniteli

Тематические материалы:

srbu.ru

размеры, производитель – фото и отзывы

Светопрозрачные материалы весьма широко используются в строительстве. В то же время представлены они совсем небольшой группой материалов – это силикатное стекло и полимерное. Из последних большую известность получило акриловое, благодаря своей легкости и прочности.

Поликарбонат фирмы Карбогласс

Поликарбонат фирмы Карбогласс

Однако в последнее время все большую популярность завоевывает поликарбонатный материал.

Свойства поликарбоната

Материал является полимером на основе эфиров угольной кислоты. Он служит сырьем для большого количества разнообразных термопластов, в том числе, и для строительных, особо прочных пластмасс. Последние изготавливаются методом экструзии.

Навес из поликарбоната

Навес из поликарбоната

Поликарбонат характеризуется рядом свойств, обеспечивающих его значительное преимущество.

  • Прочность – традиционно светопрозрачные поверхности изготавливаются из силикатного стекла. Однако материал этот не отличается большой прочностью. Специальные виды – ударопрочное, бронированное, имеют изрядный вес и стоимость, что затрудняет сооружение крупных стеклянных конструкций. Поликарбонат, характеризуясь прочностью почти в 20 раз выше, отличается небольшим весом.
  • Плотность – в зависимости от структуры и форм выпуска параметр может колебаться от 0,68 до 3 кг/кв. м. Очевидно, что при такой легкости материал идеально подходит для остекления крупных объектов – стадионов, перекрытий, сельскохозяйственных теплиц и тому подобное.

karboglass_02

  • Пожаробезопасность – параметр, благодаря которому поликарбонат стал более востребованным, чем акриловое стекло. Последнее легко воспламеняется, в то время как карбонатный полимер относится к негорючим веществам.

Выпускаются два виды листового материала.

  • Монолитный – представляет собой сплошную панель. Изделие относится к самым прочным строительным материалам и позволяет возводить бескаркасные конструкции. В частном строительстве он используется реже, так как монтаж его сложнее, чем ячеистого.

karboglass_04

  • Сотовый – панель состоит из двух или более полимерных листков, соединяющихся ребрами жесткости. Между ребрами образуется полость – сота. Чаще всего ячейка имеет прямоугольную форму, но может выполняться и в виде других геометрических фигур – трапеции, треугольника, шестиугольника. Ячеистый поликарбонат при такой же плотности характеризуется меньшим весом и большой гибкостью, что позволяет получать криволинейные элементы без всяких затруднений прямо на месте монтажа. Выпускается изделие в стандартных размерах. На фото представлен образец навеса над стадионом.

Производитель сотовых панелей

Компания ЗАО «Карбоглас» является одним из первых изготовителей монолитного и сотового материала на основе поликарбонов. Продукт производится на автоматических итальянских линиях из высококачественного сырья. Компания предоставляет 10-летнюю гарантию на свои изделия.

karboglass_05

Продукция завода сертифицируется в соответствии с требованиями и проходит тестирование в нескольких лабораториях: на испытательном комплексе, в лаборатории акустики, в центре пожарной безопасности Пожполтест и в испытательной лаборатории Стройполимертест. Неудивительно, что изготовленные на заводе изделия заслужили, согласно отзывам потребителей, столь высокую оценку.

Основные характеристики

  • Высокая ударная стойкость – полимерные плиты Карбогласс отличаются высокой прочностью и значительно превосходят по стойкости и силикатное, и акриловое стекло. При этом они характеризуются доступной стоимостью. Судя по отзывам потребителей – это наилучший материал для сооружения теплиц, парников, оранжерей и тому подобного.

karboglass_06

  • Безопасность – превосходство его выражается не только в негорючести, но и невысокой травмоопасности, так как ячеистый поликарбоната Карбогласс отличается хорошей ударной вязкостью. При сильном повреждении лист не рассыпается на осколки, а деформируется и разрывается, образуя фрагменты с неострыми краями, что значительно снижает угрозу здоровью.
  • Защита от ультрафиолета – поликарбонат частично поглощает ультрафиолет, защищая растения от возникновения ожогов. Однако сам полимер недостаточно устойчив к действию УФ-лучей. Для обеспечения изделиям долго срока эксплуатации поликарбонат Карбогласс покрывается тремя слоями защитного покрытия.

karboglass_07

  • Светопропускание – важнейший параметр для светопрозрачного материала. У продукции Карбогласс этот показатель один из самых высоких – до 86%.
  • Рабочий диапазон – панели прекрасно переносят как действие жары, так и самых сильных холодов. Рабочий температурный диапазон: от -40 до +120 С.
  • Теплоизоляция – материал обеспечивает первоклассную тепло- и звукоизоляция помещения, тем самым снижая потребность в обогреве. Как свидетельствуют отзывы потребителей, экономия может достигать до 30%.
  • Химическая стойкость – к положительным характеристикам полимера относится и стойкость к действию большинства агрессивных химических веществ. Поэтому сотовые панели охотно применяет при возведении промышленных объектов.

karboglass_08

  • Гибкость – плоские и наклонные крыши теплиц характеризуются одним недостатком – на их поверхности задерживается снег и влага, что значительно снижает уровень освещенности и вызывает необходимость в периодической очистке. Закругленные конструкции лишены этого недостатка. Сотовый поликарбонат Карбогласс позволяет с легкостью реализовать такого рода проекты. Ячеистая структура обеспечивает возможность сгибания листа без потери его свойств. На фото – теплица с закругленной крышей.

Формы выпуска изделий

Размеры ячеистых панелей Карбогласс соответствуют стандартам: длина изделия – 6 или 12 м, ширина 2,1 м. Толщина листа и его структура отличаются. Производитель выпускает панели самых размеров.

  • 4 и 6 мм – облегченный материал, рекомендуемый для сооружения весенне-летних теплиц. Лист двухслойный с прямоугольными или треугольными сотами.

karboglass_09

  • и 10 мм – может быть использован при строительстве зимних оранжерей и теплиц, так как отличается большой прочностью и способен выдержать высокие снеговые и ветряные нагрузки. Соты в панелях имеют только прямоугольную форму, но само изделие может быть выполнено из двух или четырех листов.
  • 16 мм – может иметь двухслойную или четырехслойную структуру. Количество слоев позволяет повысить степень теплоизоляции.
  • 20 и 25 мм – состоят из четырех листов. 25-миллиметровые изготавливаются также в пятикамерной форме. Такой материал можно смело отнести к категории акустических.

Цветовая гамма поликарбоната Карбогласс весьма широка: прозрачные панели – собственно для теплиц, полупрозрачные – колотый лед, и листы в разных цветовых оттенках – синий, бирюзовый, красный, зеленый, а также желтый, бордовый, серебристый и коричневый. Присутствует и модный цвет бронзы.

karboglass_10

При выборе соответствующего цвета следует обращать внимание на то, что коэффициент теплового расширения и уровень светопрозрачности в немалой степени зависит от цвета. Так, например, меньше всех реагирует на действие температуры прозрачный вариант, в то время как бронзовые панели характеризуются коэффициентом термического расширения в 2,5 мм/м, что необходимо учитывать при монтаже. На фото демонстрируются цветные панели Карбогласс.

propolikarbonat.ru

Что такое сотовый поликарбонат — подробные статьи про виды и методы установки

Фото: Поликарбонат

Поликарбонат

Добро пожаловать на сайт polikarbonatus.ru! На нашем сайте вы найдете всю необходимую информацию, которая поможет вам правильно выбрать поликарбонат, а также осуществить его монтаж.

Наш ресурс будет полезен всем, кто собирается возводить конструкции из поликарбоната, но при этом не имеет опыта в выборе и установке данного материала.

Также вы безусловно почерпнете для себя много полезного, если по каким-то причинам вам необходимо провести ремонтные работы для поликарбонатных сооружений.

За долгие годы работы в данной сфере у нас накопился огромный опыт и мы постарались передать его вам в самой простой форме, чтобы информация усваивалась не только профессионалами, но и абсолютными новичками в данной сфере.

Совет: В том случае, если вы совершенно не знакомы с данным материалом и не имеете представление о его преимуществах, то начните читать статьи на нашем сайте прямо сейчас. В них вы найдете много интересного.

Статьи отлично структурированы и если какой-то момент тяжело было разъяснить словами, то мы прибегали к добавлению фотографий и различных схем. Данный подход позволит вам лучше усвоить прочитанную информацию.

Видеоролики от профессионалов

Фото: Монтаж поликарбоната

Монтаж поликарбоната

В подавляющем количестве статей мы добавляли видео, записанные профессионалами своего дела. Некоторые моменты монтажа просто невозможно объяснить без видео.

Они имеют разную длительность. Одни являются целыми мастер-классами по монтажу различных изделий из поликарбоната. Другие просто дополняют основную текстовую информацию.

Видеоролики помогут вам быстрее сориентироваться с чего начать и что необходимо для проведения монтажных работ.

Нередко бывает так, что если монтаж осуществляет неквалифицированный специалист, то о долговечности конструкции можно забыть.

Последствия после неправильного монтажа могут быть различными — трещины из-за неправильно выбранного материала или вовсе частичное или полное разрушение конструкции.

И в таком случае вам придется платить большую сумму как за поликарбонат, так и за услуги профессионала, который правильно произведет монтаж.

Совет: Не экономьте за счет качества. Лучше один раз заплатить больше, но затем сэкономить в долгосрочной перспективе.

Хотите сделать монтаж поликарбоната своими руками?

Тогда начните читать статьи нашего сайта и станьте настоящим профессионалом своего дела, потому что:

  1. В статьях вы найдете подробные схемы и подробное описание выполнения монтажа.
  2. Получите представление о видах поликарбоната, а также научитесь отличать качественный материал от посредственного.
  3. Сможете самостоятельно произвести расчеты необходимых размеров частей конструкций.
  4. Узнаете какие комплектующие необходимы для возведения поликарбонатных конструкций.
  5. Получите информацию, которая позволит продлить срок службы изделий.

Что делать если у вас появились вопросы?

Помните, что если вам стало что-то непонятно при прочтении статей, то вы всегда можете задать вопрос на соответствующей странице. Профессионалы с радостью ответят и проконсультируют по интересующим вас вопросам.

Наслаждайтесь чтением!

polikarbonatus.ru

Цветной поликарбонат: технологии окрашивания, применяемое оборудование

Содержание статьи:

Споры о том, хорош цветной поликарбонат или плох, ведутся уже не первый год, но единого мнения нет. Учитывая тот факт, что производство поликарбоната набирает обороты и его предлагает все больше компаний, вопрос выбора — стекло, пленка или поликарбонат — скорее, из области личных предпочтений и финансовых возможностей. Но существует некоторое преимущество жесткого пластика в том, что он имеет богатую палитру оттенков, пусть и не все из них пользуются одинаковым спросом покупателей.

Принципы окрашивания сотового поликарбоната

Производство поликарбонатаЗавод по производству поликарбоната

Производство поликарбоната делится на два этапа: сначала на химических комбинатах синтезируют поликарбонатную массу, которая в гранулированном виде служит исходным материалом для получения готовых изделий. На этом этапе он еще не имеет цвета, гранулы – прозрачные, окрашивается вторичный расплав, когда из гранул льется или формуется экструзионным способом монолитный, сотовый или профилированный пластик.

Линии для производства поликарбоната из гранул устанавливают у себя многие производители кровельных материалов, в продуктовой линейке каждого, как правило, представлено несколько цветов: бронза, металлик, молочный, синий, зеленый, желтый или оранжевый (см. фото), но для заказчика большой партии предлагается изготовление поликарбоната любого цвета. Использующиеся цветовые красители должны отвечать нескольким требованиям:

  • стабильной дисперсией пигмента, поскольку высокая вязкость расплавленного поликарбоната препятствует равномерному распределению красителя по всей массе;
  • сохранению цветового оттенка в процессе распределения пигмента по поликарбонатной массе.

Были попытки смешивать пигмент с гранулами до расплавления, но ровного цвета одинаковой интенсивности получить не удавалось. Для улучшения распределяемости пигмента в поликарбонат часто добавляется полиэтиленгликоль, однако такая добавка не гарантирует отсутствия интенсивных и блеклых полос или пятен, которые может иметь листовой поликарбонат, кроме того, добавка полиэтиленгликоля снижает физико-механические свойства пластика.

Применяемое оборудование и пигменты

Цветной литой поликарбонатЛитой цветной поликарбонат

Тем не менее технология сухого перемешивания гранул и пигмента в настоящее время существует, для этого требуется экструдер с определенной глубиной захвата и медленной скоростью перемешивания, равномерность окрашивания достигается за счет изменения температуры от места подачи материала до головки на сотни градусов Цельсия. Экструдер представляет собой цилиндр со шнеком, который вращается в автоматическом режиме, гранулы и краситель подаются внутрь непрерывным потоком, в процессе движения к головке гранулы меняют свою структуру – переходят в расплавленное состояние и одновременно перемешиваются с красящим веществом. Температура расплава регулируется с помощью теплоносителя, который подается под кожух экструдера к поверхности рабочего цилиндра, теплоноситель разогревается с помощью инфракрасных или электрических нагревателей, а охлаждается с помощью вентиляторов. Винтовая резьба шнека имеет постоянный шаг, минимальный и максимальный угол наклона – 9 и 18 градусов соответственно. Диаметр шнека, измеренный по верхней плоскости зубца, не меняется по всей его длине, диаметр может иметь рабочее соотношение с длиной шнека в разных марках экструдеров от 1/10 до 1/24, скорость подачи материала низкая. Рабочий механизм изготовлен из легко чистящихся материалов, это особенно важно, когда необходимо изготавливать несколько разноокрашенных партий поликарбоната.

Красители, которые используются для производства поликарбоната разных оттенков

Пигменты для поликарбонатаПигменты, применяемые для окраски поликарбоната

Цветной сотовый поликарбонат получают с применением минеральных красителей, содержащих окислы свинца, цинка, титана, хрома, кадмия, железа, сурьмы, а также сульфоселенидов кальция, сульфидов кадмия и пр., кроме минеральных красителей используются и органические – фталоцианиновые, как с металлом, так и без, а также органические красители на основе замещенных фталоцианинов, атомы водорода в них замещены на карбокси-, нитро-, алкокси-, сульфо- арилокси-, амино-, тиоциангруппы. Используются красители и на растворимой основе, например, оксазиновые, трифенилметановые, антрахиноновые, последние интересны тем, что сохраняют стойкость окраски при температурах до 700 градусов. Органические красители часто смешивают с белыми пигментами, такими как двуокись титана.

Качественное распределение пигмента по поликарбонатной массе зависит от того, с какой частотой вращается шнек. Интенсивность цвета обратно пропорциональна частоте вращения. Рабочими скоростями для разных цветов является область от 20 до 280 оборотов шнека в минуту.

Технология получения цветного поликарбоната

Цветные гранулыЦветной гранулированный поликарбонат

Первоначальное смешивание гранул и красителей можно осуществлять с помощью вальцев и смесителей любой конструкции, они бывают ленточные, грибовидные, двухконусные и т.д. Краситель должен составлять от общей массы не менее 0,1 и не более 5%, самые лучшие результаты получаются, если его количество составляет 0,5-1%. Напомним, что речь идет об окрашивании ячеистого поликарбоната, цветной монолитный поликарбонат изготавливается несколько иным способом. Вначале весь объем красителя, который идет на изготовление партии листов определенного цвета, перемешивается с небольшим количеством гранул, это необходимо для получения интенсивной окраски, окрашенные гранулы затем подаются к основной массе. Температура на входе в экструдер составляет 350 градусов, оптимальным считается диапазон от 260 до 300 градусов, к выходной головке температура снижается до 160-180 градусов. Давление в этом процессе критичным не является и варьируется в широком диапазоне: от 3,43 до 68,6 мПа, но следует отметить, что давление в 49 мПа уменьшает степень дисперсии цветового пигмента, а рабочее давление в диапазоне 20,6-41,2 мПа накладывает ограничения на объем загружаемого в экструдер сырья.

Подобная технология не препятствует использованию нескольких красителей для получения определенного оттенка, а также не мешает добавлению в поликарбонат пластификаторов, стабилизаторов, наполнителей, антиоксидантов.

Способ поверхностного окрашивания

Разноцветный ячеистый поликарбонатЯчеистый поликарбонат разных цветов

Существует еще один способ окрашивания поликарбоната, при котором краска наносится на поверхность уже сформованных листов или других изделий, их погружают в ванны с красителем, который не растворяется в воде, но растворяется в маслах, температура раствора составляет 60 градусов. Кроме красителя в раствор добавляются ПАВы, например, дитретоктилсульфосукцинат натрия и сольвентнафты. Этот способ хорош для листов, использующихся в помещениях, поскольку стойкость его окраски ниже, чем у вышеописанного. Сколько стоит такой лист, можно уточнить у продавцов или производителей поликарбоната. В любом случае цена его будет несколько ниже, чем цена на аналогичный лист, окрашенный обычным способом.

Дополнительную полезную информацию можно получить из видео:

ukroem.ru

Сотовый поликарбонат цена - КАРБОГЛАСС

Цена действует по Москве и Моск.обл., в других регионах цены уточняйте у менеджеров в наших филиалах! 

Производство сотового поликарбоната, модульных систем и комплектующих
СОТОВЫЙ ПОЛИКАРБОНАТ CARBOGLASS® ПРЕМИУМ
ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК СЛУЖБЫ - 15 ЛЕТ
Цвет Толщина, мм Размер листа, мм РОЗНИЦА, руб/ лист МЕЛКИЙ/ СРЕДНИЙ/ КРУПНЫЙ ОПТ, руб
Прозрачный 4/4УС 2 100*12 000 5 415 СКИДКА  НА ОБЪЕМ. СПЕЦУСЛОВИЯ
6/6УС 9 280
8 10 830
10 12 375
16 19 340
20 20 300
25 24 750
Стандартные цвета: прозрачный, синий, бронза, зеленый, бирюза, молочный, желтый, красный, коричневый, серебристый, бордовый (+5% к цене прозрачного). *УС — усиленный (по цене обычного!) **3H — трехкамерный (по цене обычного!)
Эксклюзив: КОЛОТЫЙ ЛЁД прозрачный /бронза (+7/10% к цене прозрачного под заказ), 2 UV (+5% к цене прозрачного) под заказ
СОТОВЫЙ ПОЛИКАРБОНАТ CARBOGLASS® СТАНДАРТ
ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК СЛУЖБЫ - 10 ЛЕТ
Цвет Толщина, мм Размер листа, мм РОЗНИЦА, руб/ лист МЕЛКИЙ/ СРЕДНИЙ/ КРУПНЫЙ ОПТ, руб
Прозрачный 4 2 100*12 000 4 763 СКИДКА  НА ОБЪЕМ. СПЕЦУСЛОВИЯ
6 7 689
8 9 049
10 10 206
Стандартные цвета: прозрачный, бронза, молочный, синий, зеленый, коричневый (+5% к цене прозрачного)
Наличие цветов CARBOGLASS® уточняйте у менеджеров!
СОТОВЫЙ ПОЛИКАРБОНАТ
ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК СЛУЖБЫ - 6 ЛЕТ
Цвет Товар Размер листа, мм РОЗНИЦА, руб/ лист МЕЛКИЙ/ СРЕДНИЙ/ КРУПНЫЙ ОПТ, руб
Прозрачный Карбогласс АГРО 2 100*12 000 4 185 СКИДКА НА ОБЪЕМ. СПЕЦУСЛОВИЯ
Специальный для теплиц 3 525
Стандартный цвет: прозрачный
ВСЕ листы имеют защитный UV-слой, нанесенный методом соэкструзии!

Цены на сотовый поликарбонат действуют по Москве и Моск.обл., в других регионах (Екатеринбург, Рязань, Казань, Ижевск, Краснодар, Красноярск, Новосибирск, Тюмень, Уфа) цены уточняйте у менеджеров в наших филиалах! 

Что такое поликарбонат?

Это современный материал, который позволяет создавать прочное и безопасное остекление. Поликарбонат имеет особую сотовую структуру:

  • небольшие воздушные камеры обеспечивают теплоизоляцию;
  • специальные ребра камер придают особую прочность, не утяжеляя листы.

Поликарбонат превосходит по качеству большинство аналогов, при этом доступен по цене.

В чем его главные преимущества?

  • Легкость Поликарбонат в 16 раз легче стекла. А значит, он позволит вам значительно сэкономить на доставке и монтаже, ведь вам не придется делать возводить сложные конструкции.
  • Прозрачность Прозрачный сотовый поликарбонат пропускает до 90% света, равномерно рассеивая его. При этом он обладает способностью задерживать вредные ультрафиолетовые лучи, что делает этот материал незаменимым для покрытия теплиц.
  • Теплоизоляция По этой характеристике поликарбонат не уступает стеклопакетам. При этом его цена значительно доступнее.
  • Звукоизоляция Листы сотового поликарбоната прекрасно удерживают не только температуру, но и звук. Это делает их незаменимыми для остекления производственных помещений с высоким уровнем шума.
  • Тепло- и пожароустойчивость Поликарбонат не меняет своих свойств в огромном температурном режиме: при -50 и +120 градусах он сохраняет свою гибкость, способность удерживать тепло и другие общие характеристики. А при пожаре поликарбонатный материал просто плавится, не позволяя огню распространяться.
  • Прочность Сотовому поликарбонату не страшны даже сильные удары. Поэтому его активно используют для создания витрин и внутренних перегородок офисов. Кроме того, поликарбонат легко выдерживает большие нагрузки. Например, его можно использовать для создания кровли, и листы не деформируются под тяжестью снега. Учитывая долгий срок службы поликарбоната, цена на него очень выгодная.
  • Привлекательный вид Сотовый поликарбонат выпускается в различных цветовых вариациях и имеет красивую глянцевую поверхность, которая позволяет использовать его в отделке любых современных зданий.

Где можно использовать поликарбонат?

  • В теплицах и оранжереях Даже самые капризные растения будут под надежной защитой этого материала. Сотовый поликарбонат создает стабильную температуру и защищает от агрессивного ультрафиолетового излучения. При этом посадки будут получать необходимое количество света. В теплицах из поликарбоната вы сможете создать оптимальный микроклимат для самых различных растений.
  • Для витрин и павильонов Этот материал имеет привлекательный внешний вид и большое разнообразие оттенков. Кроме того, сотовый поликарбонат отличается большой гибкостью, а значит, позволяет сооружать сложные конструкции, в том числе и изогнутых форм. В результате вы получаете возможность воплотить любые дизайнерские идеи, которые выгодно выделят вашу торговую точку среди прочих.
  • В остеклении промышленных зданий Важной особенностью сотового поликарбоната является его прочность и устойчивость к разнообразным влияниям. Даже в самых экстремальных температурных условиях или при сильных ударах остекление не пострадает, сохранив свои теплоизоляционные свойства. Эта устойчивость поликарбоната незаменима в производственных зданиях, где стекло не выдерживает нагрузки должным образом.
  • В создании офисных перегородок Поликарбонат прекрасно вписывается в современный дизайн офисов. Его гибкость позволит создавать перегородки любой сложности. При этом благодаря прочности сотового поликарбоната такое оформление офиса не потребует частого ремонта. Быстрый уход и устойчивость к любым средствам для мытья обеспечат вам дополнительную выгоду.
  • В бассейнах и душевых Сотовый поликарбонат показывает отличные влагоустойчивые свойства. Он не теряет прочности и внешнего вида даже от постоянного контакта с водой разных температур.

Полный прайс-лист на поликарбонат и комплектующие смотрите здесь.

carboglass.ru


Смотрите также